Регулирующий клапан паровой турбины Советский патент 1988 года по МПК F01D17/10 

оо

со

00

со

4

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при проектировании или модернизации органов парораспределения паровых турбин.

Цель изобретения - повышение надежности.

На чертеже представлена схема клапана.

Клапан содержит коробку 1, неподвижный стакан 2 и диффузор 3. Чаша 4 запорно-регулирующего органа соединена с помощью гайки 5 с подпятником 6. На штоке 7 закреплен разгрузочный клапан 8. Седло 9 разгрузочного клапана опирается на чашу 4. Фиксатор 10 от поворота чаши 4 расположен на подпятнике 6. Со стороны неподвижного стакана 2 часть отверстий 11 перфорации выведена в разгрузочную по- лость 12 меж.цу чашей 4 и седлом 9 разгрузочного клапана. Другая часть отверстий 13 перфорации выведена в канал 14 разгрузочного клапана, соединяющий разгрузочную камеру 15 с пространством 16 за чашей 4.

Клаиап работает cлeдyюш м образом.

Рабочее тело через входной патрубок попадает в паровую коробку 1. При подъеме штока 7 открывается разгрузочный клапан 8 и происходит выравнивание давлений в пространстве 16 за чашей 4 и в разгрузочной камере 15. Усилие для подъема запорно- регулирующего органа становится минимальным. Прп дальнейшем перемещении штока 7 последний, упираясь в гайку 5, производит подъем чаиш 4 запорно-регулирующего клапана. В открытом состоянии чаша 4 образует совместно с диффузором 3 конфузорно-диф фузорный канал, обеспечивающий безотрывное течение в канале. Конфузор- ность от входного участка до горлового сечения 0,1 - 0,2, а диффузор- ность от горла до выходного сечения диффузора.1,8 - 2,3 с углом раскрытия диффузора 0 не более 8 . Чаша 4 вьшолнена перфорированной. Часть отверстий 11 перфорации выведена в разгрузочной полости 12 между чашей 4 и седлом 9 разгрузочного клапана 8. Отверстия 11 способствуют выравниванию давлений на чаше. Этой же цели служат отверстия 13, выведенные в канал 14 разгрузочного клапана. Отверстия 13 способствуют также предотвращению отрыва потока в нижней час0 ти чаши клапана. Канал 14 разгрузочного клапана 8 вьтолнен профилированным с плавными обводами, обеспечивая устойчивое течение пара из камеры 15 в пространство 16. Фикса5 тор 10 от поворота чаши 4 выполнен на подпятнике 6, в результате чего крутящий момент передается на неподвижный стакан 2.

0 Формула изобретения

Регулирующий клапан паровой турбины, содержащий паровую коробку, соосно установленные в ней неподвиж5 ный стакан, подпятник, разгрузочный клапан, имеющий седло с каналом, чашу запорно-регулирующего органа и выходной диффузор, причем запорно-ре- гулирующий орган имеет фиксатор от

0 проворота, а между чашей запорно-регулирующего органа и седлом разгрузочного клапана вьшолнены разгрузрч- |ные полости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, поверхность чащи запорио-регули- рующего органа вьтолнена с профилем, образующим при ее полном открытом положении крнфузорно-диффузорный канал с конфузорностью 0,1 - 0,2, а выходной диффузор выполнен со степенью расширения 1 ,.8 - 2,3 и углом раскрытия о(8°, в чаще запорно-регулирующего органа вьтолнены перфорирующие отверстия, часть которых, расположенная за посадочным диаметром, соединена с разгрузочньми полостями, а остальная часть отверстий подключена к каналу седла разгрузочного клапана, причем фиксатор от проворота запорно-регулирующего

0 органа выполнен на подпятнике со стороны неподвижного стакана.

0

5

Изобретение позволяет повысить надежность клапана. Рабочее тело через входной патрубок попадает в паровую коробку 1. При подъеме штока 7 открьшается разгрузочный клапан 8 и происходит выравнивание давлений в пространстве 16 за чашей 4 и в разгрузочной камере 15. Усилие для подъема запорно-регулирующего органа становится миним. При дальнейшем перемещении штока 7 он производит подъем чаши 4. Последняя в открытом состоянии совместно с диффузором 3 образует конфузорно-диффузорный канал, обеспечивающий безотрывное течение в канале. Конфузорность от входного участка до горлового сечения 0,1-0,2, а диффузорность от гор- ла до выходного сечения 1,8 - 2,3 с углом раскрытия диффузора не более 8. Чаша 4 выполнена перфорированной. Часть отверстий 11 перфорации выведена в разгрузочную полость 12 между чашей и седлом клапана 8. Отверстия 13 выведены в канал 14 клапана. Отверстия 11 и 13 способствуют выравниванию давлений на чаше. Фиксатор 10 от поворота чаши выполнен на подпятнике 6, в результате чего крутящий момент передается на неподвижный стакан 2. 1 ил. i (Л

вниипи

Заказ 544/25

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 492 Подписное