(21)4145279/25-06
(22)О2. 07.86
(46) 15.02.88. Бюл. № 6
(71)Комсомольский-на-Амуре политехнический институт
(72)Г.Д. Шекун и С.А. Скоморовский (53) 621.671(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 943440, кл. F 04 D 29/70, 1978.
Авторское свидетельство СССР № 1184974, кл. F 04 D 7/04, 1983.
(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС-СЕПАРАТОР
(57) Изобретение м.б. использовано для отделения твердых частиц породы при перекачивании скопления воды в забоях шахт, осушении строительных котлованов, при промывке скважин в процессе бурения. Цель изобретения - повьаиение ресурса работы насоса-сепаратора путем снижения абразивного износа его элементов. Во входном
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидровихревой сепаратор центробежного насоса | 1989 |
|
SU1765535A1 |
| Центробежный насос-сепаратор | 1988 |
|
SU1605028A1 |
| Центробежный насос-сепаратор | 1989 |
|
SU1629622A1 |
| Гидровихревой сепаратор центробежного насоса | 1989 |
|
SU1675585A1 |
| МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2156892C1 |
| СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ПОТОКА МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790121C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СРЕДЫ | 2022 |
|
RU2790120C1 |
| СТРУЙНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 2007 |
|
RU2337255C1 |
| Вертикальный центробежный насос для перекачивания неоднородных сред | 1986 |
|
SU1366699A2 |
| ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
(Л
иг.
патрубке (ВП) 2 закреплен пассивный осевой завихритель 5. Между рабочим колесом (РК) 4 для перекачивания потока осветленной среды и завихрите- лем 5 расположена кольцевая диффу- зорная камера 6 для отвода потока тяжелых включений. Кольцевой отсека тель 7 потоков выполнен в виде неподвижного выступа, закрепленного на корпусе 1 перед РК 4. Активный тангенциальный завихритель выполнен в виде кольцевого коллектора (К) 8. охватывающего ВП 2, К 8 подключен к источнику среды высокого давления и сообщен с полостью ВП 2 посредством по крайней мере одного сопла, ориентированного в направлении вра
1
Изобретение относится к насосо- троению и может быть использовано, апример, для отделения твердых часиц породы при перекачивании скопения воды в забоях шахт, осушения строительных котлованов, при промывке скважин в процессе бурения.
Цель изобретения - повьш1ение ресурса работы путем снижения абразив- ного износа элементов насоса
На фиг. 1 изображен центробежный насос-сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Центробежный насос-сепаратор содержит корпус 1 с входным и выходным патрубками 2,3, рабочее колесо 4 для перекачивания потока осветленной среды, пассивный осевой завихритель 5, закрепленный во входном патрубке 2, кольцевую диффузорную камеру 6 для отвода потока тяжелых включений, расположенную между осе- вьм завихрителем 5 и рабочим колесом 4, и кольцевой отсекатель 7 потоков. Насос снабжен активньм тангенциальным завихрителем, выполненным в виде кольцевого коллектора 8, охватывающего входной патрубок 2, подключенного к источнику среды высокого давления и сообщенного посредством по крайней мере одного сопла 9, ориентированного в направлении вращения
щения РК 4. К 8 м.б. подключен к выходному патрубку 3. В ВП 2 создается развитое поле центробежных сил, и тяжелые включения отбрасываются к периферии, а осветленная среда поступает в каналы РК 4 Энергия, подводимая в результате работы активного завихрителя, компенсирует потери энергии при всасывании среды через завихритель 5 и повышает параметры потока на входе в камеру 6. Подкрутка осветленной среды на входе в РК 4 позволяет улучшить кавитацион- ные и энергетические характеристики, а также отказаться от быстроизнашивающихся уплотнений втулочных поверхностей насоса. 1 з,п. ф-лы, 2 ил о
0
5
0
5
0
рабочего колеса 4, с полостью входного патрубка 2.
Отсекатель 7 потоков выполнен в виде неподвижного выступа, закрепленного на корпусе 1 перед рабочим колесом 4.
Коллектор 8 подключен к выходному патрубку 3 (как источнику среды высокого давления) посредством трубопровода 10.
Центробежный насос-сепаратор работает следующим образом.
В результате разрежения, создаваемого рабочим колесом 4 насоса, среда с абразивными включениями получает первичную закрутку, проходя через пассивный осевой завихритель 5. Для увеличения полной энергии и степени закрутки среды с тяжелыми включениями по трубопроводу 10 через коллектор 8 и профилированные сопла 9 в полость входного патрубка 2 подается высоконапорная среда. Под действием первичного пассивного завихрителя 5 и вторичного активного завихрителя с соплами поток среды приобретает интенсивное поступательно-вращательное движение в направлении рабочего колеса 4 насоса. Во входном патрубке 2 вследствие организованной таКИМ образом закрутки создается развитое поле центробежных сил, и тяжелые абразивные включения отбрасываются к периферии. Осветленная среда по оси входного патрубка 2 поступает в каналы рабочего колеса А. Тяжелые абразивные включения и часть жидкой среды из периферийной области патрубка 2 отделяются от основного потока неподвижным отсекателем 7 и направляются в кольцевую диффузор- ную камеру 6 со спиральным отводом или накопителем В диффузорной камере 6 кинетическая энергия потока преобразуется в потенциальную энергию проталкивания тяжелых включений за пределы корпуса 1 центробежного насоса-сепаратора. Дополнительная энергия, подводимая в результате работы вторичного активного завихри- теля, компенсирует , потери энергии при всасывании среды через пассивный завихритель 5 и повышает параметры потока на входе в диффузорную камеру 6. Подкрутка осветленной среды на входе в колесо 4, кроме того, позволяет улучшить кавитационные и энергетические характеристики, а также отказаться от быстроизнашивающихся уплотнений втулочных поверхностей центробежного насоса.
Формула изобретения
рабочего колеса, с полостью входного патрубка, а отсекатель потоков выполнен в виде неподвижного выступа, закрепленного на корпусе перед рабочим колесом.
Фп.2
