со
Од
со
vj
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Акустическая форсунка | 1988 |
|
SU1638461A1 |
Форсунка | 1981 |
|
SU1086301A2 |
ФОРСУНКА | 1984 |
|
SU1202346A1 |
Акустическая форсунка | 1987 |
|
SU1430678A1 |
Форсунка | 1976 |
|
SU840570A1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА | 2001 |
|
RU2220372C2 |
Акустическая форсунка | 1987 |
|
SU1502902A2 |
ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКИХ СРЕД | 1990 |
|
RU2031743C1 |
Форсунка | 1985 |
|
SU1288442A1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1990 |
|
SU1825066A1 |
Изобретение может быть использовано для распыливания тяжелых топ- лив. Цель изобретения - повышение качества распыливания топлива и улучшение смесеобразования путем создания дополнительного ультразвукового воздействия на распылитель. По периферии цилиндрического сопла 4 расположена кольцевая камера 5 для распылителя трапецеидального профиля. Камера 5 ограничена втулкой 6 и отражателем 7, в стенках которых выполнены кольцевые пазы 9 треугольного сечения, образующие трапецеидальный профиль камеры. Втулка и отражатель имеют выступы 10 и II с острыми вершинами 12, направленными в сторону меньшего основания трапеции, большее основание которой обращено к соплу для ввода распылителя. На выходе из камеры 5 за счет пазов 9 скорость потока повьш1ается с коэффициентом 1,2-1,3, а при обтекании острых вершин 12 происходит дополнительная генерация акустической энергии. 2 ил. § (Л
фиг2
1
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распылива- ния различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив, и может быть использовано в энергетической, химичекой и металлургической отраслях про мьппленности.
Целью изобретения является повышние качества распыливания топлива и улучшение смесеобразования путем содания дополнительного ультразвукового воздействия на распылитель.
На фиг.1 изображена форсунка, прдольный разрез; на фиг.2 - узел I н фиг,1.
Акустическая форсунка содержит корпус 1 с диффузорным выходным соплом 2, размещенную по оси корпуса 1 вихревую топливную камеру 3 с выходным цилиндрическим соплом 4, по периферии которого расположена кольцевая камера 5 для распылителя трапецеидального профиля, ограниченная втулкой 6 и отражателем 7 и обращенная большим основанием трапеции к соплу 8 для ввода распылителя. В стенках втулки 6 и отражателя 7 выполнены кольцевые пазы 9 треугольного сечения, образующие трапецеидальный профиль кольцевой камеры 5 и имеющие выступы 10 и 11 с острыми вершинами 12, направленными в сторону меньшего основания трапеции.
Акустическая форсунка работает следующим образом.
Распыпивающий газ подается в колцевую полость корпуса 1, затем через концентрически сходящееся сопло 8 в виде веерного сужающегося поток поступает в кольцевую камеру 5 и удряется о fee дно. Вследствие изменения направления движения происходит торможение потока и превращение его кинетической энергии в потенциальну со сжатием газа и последующим расширением с постепенным снижением скорости газа из-за увеличения площади сечения кольцевой камеры 5 по мере удаления от оси форсунки.
0
0
5
Q
5
0
5
5
На выходе из кольцевой камеры 5 вследствие того, что в стенках втулки 6 и отражателя 7 выполнены кольцевые пазы 9 треугольного сечения, происходит повышение скорости потока с коэффициентом 1,2-1,3. Обтекание острых вершин 12 выступов 10 и 11 приводит к дополнительной генерации акустической энергии благодаря еще одной ступени преобразования потенциальной энергии потока в кинетическую.
Распространяясь в окружающем пространстве, звуковые волны создают в зоне распыпивания топлива акустическое поле переменной плотности, в которое поступает предварительно распыленное топливо из вихревой камеры 3 через цилиндрическое сопло 4.
Ударные волны во взаимодействии с отработанным потоком газа, истекающим вдоль диффузорного выходного сопла 2, окончательно формируют дисперсный состав топлива и способствуют диффузионным процессам при перемешивании топлива с окислителем.
Формула изобретения
Акустическая форсунка, содержащая корпус с диффузорным выходным соплом, размещенную по оси корпуса вихревую топливную камеру с выходным цилиндрическим соплом, по периферии которого расположена кольцевая камера для распылителя трапецеидального профиля, ограниченная втулкой и отражателем и обращенная большим основанием трапеции к соплу для ввода распылителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества распыливания топлива и улучшения смесеобразования путем создания дополнительного ультразвуковог о воздействия на распылитель, в стенках втулки и отражателя выполнены кольцевые пазы треугольного сечения, образующие трапецеидальный профиль кольцевой камеры .
Y///////////// //y//77/.
W////////////////////////A
дзи&.1
8
Форсунка | 1976 |
|
SU840570A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Форсунка | 1981 |
|
SU1086301A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-02-15—Публикация
1986-07-01—Подача