Шнековый высевающий аппарат Советский патент 1988 года по МПК A01C15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов, в .частности минеральных удобрений.

Цель изобретения - повышение равномерности высева.

На фиг. 1 показан шнековый высеваю- ш,ий аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - очиститель с эластичным элементом; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6.

Шнековый высевающий аппарат содержит кожух 1, выполненный в виде цилиндра с расположенным внутри него шнеком 2, обеспечивающим подачу материала в противоположные стороны от места загрузки. Высевные отверстия 3 кожуха 1 выполнены в форме параллелограмма. Меньшая диагональ высевных отверстий 3 перпендикулярна образующей кожуха 1, а острый угол равен углу подъема винтовой линии шнека 2, у заслонки 4 кромка выполнена гребенчатой. Гребни заслонки 4 выполнены с шагом.

ма винтовой линии шнека 2, и меньшей диагональю, перпендикулярной образующей кожуха 1 (фиг. 3). При указанном расположении высевных отверстий 3 лента ш нека

5 2, перемещая материал, перекрывает их по всей длине, практически не влияя на их форму. Центр тяжести сыпучего материала перемещается по образующей кож.уха 1. Это значит, что угол смещения центра тяжести сыпучего материала постоянен в

пределах одного витка ленты шнека 2. Это снижает пульсацию высева, так как при угловых скоростях шнека 2 менее 30 с

согласно критерию Фрунда - -, силы

15 тяжести являются преобладающими над центробежными силами инерции и истечение материала является гравитационным. Взаимное расположение заслонки 4 и ко жуха 1 должно быть обеспечено таким, чтобы во впадинах заслонки 4 (фиг. 3) распо лагались высевные отверстия. При работе аппарата очистители 6 с эластичными элементами 7, вращаясь вместе со щнеком 2, предотвращают внутреннюю поверхность кожуха 1 и высевных отверстий 3 от налиравным щагу высевных отверстий 3. Высота 25 пания материала (фиг. 4). Это способствует

гребней заслонки 4 равна меньшей диагонали высевных отверстий 3. Кроме того, гребни наклонены к образующей кожуха 1 под углом, равным углу подъема винтовой линии шнека 2. По кромке винтовой поверхности шнека 2 с помощью винтов 5 установлены очистители б с эластичными элементами 7. Очистители б представляют собой пластины в форме части кольца, имеют отверстия 8 для крепления на ленту щнека 2 и канавки 9 для укладки эластичных элементов.

Аппарат работает следующим образом.

Материал подается внутри кожуха 1 на шнек 2, которым он распределяется в противоположные стороны по всей длине кожуха 1 одновременно, через высевные отверстия 3 выбрасывается из кожуха 1 и распределяется по полю.

Для равномерности дозирования необходима такая форма и расположение высевных отверстий 3, когда проекция центра

увеличению равномерности высева, так как в кожухе не скапливается избыток материала.

Формула изобретения

30 1. Шнековый высевающий аппарат, содержащий бункер с дозаторами, под которым установлен шнек, заключенный в кожух, в нижней части которого расположены высевные отверстия и перекрывающая их заслонка, отличающийся тем, что, с целью по35 выщения равномерности высева, обращенная к высевным отверстиям кромка заслонки выполнена гребенчатой формы с щагом гребней, равным шагу расположения высевных отверстий, а боковая поверхность гребней наклонена к продольной оси кожуха под углом, равным углу подъема винтовой линии шнека, при этом высевные отверстия выполнены по форме параллелограмма, острый угол которого равен углу наклона боковой поверхности гребней, а меньшая диаго40

тяжести сыпучего материала, находящегося наль перпендикулярна образующей кожуха в межвитковом пространстве шнека 2, смещается по той же линии, что и центры высевных отверстий 3. Наиболее полно удовлетворяют такому условию высевные отверстия 3, выполненные в форме параллелограмма с острым углом, равным углу подъешнека, причем по кромке винтовой поверхности шнека установлены очистители с эластичными элементами.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что эластичные элементы выполнены в виде щеток.

ма винтовой линии шнека 2, и меньшей диагональю, перпендикулярной образующей кожуха 1 (фиг. 3). При указанном расположении высевных отверстий 3 лента ш нека

2, перемещая материал, перекрывает их по всей длине, практически не влияя на их форму. Центр тяжести сыпучего материала перемещается по образующей кож.уха 1. Это значит, что угол смещения центра тяжести сыпучего материала постоянен в

пределах одного витка ленты шнека 2. Это снижает пульсацию высева, так как при угловых скоростях шнека 2 менее 30 с

согласно критерию Фрунда - -, силы

5 тяжести являются преобладающими над центробежными силами инерции и истечение материала является гравитационным. Взаимное расположение заслонки 4 и ко жуха 1 должно быть обеспечено таким, чтобы во впадинах заслонки 4 (фиг. 3) распо лагались высевные отверстия. При работе аппарата очистители 6 с эластичными элементами 7, вращаясь вместе со щнеком 2, предотвращают внутреннюю поверхность кожуха 1 и высевных отверстий 3 от нали5 пания материала (фиг. 4). Это способствует

увеличению равномерности высева, так как в кожухе не скапливается избыток материала.

Формула изобретения

0 1. Шнековый высевающий аппарат, содержащий бункер с дозаторами, под которым установлен шнек, заключенный в кожух, в нижней части которого расположены высевные отверстия и перекрывающая их заслонка, отличающийся тем, что, с целью по5 выщения равномерности высева, обращенная к высевным отверстиям кромка заслонки выполнена гребенчатой формы с щагом гребней, равным шагу расположения высевных отверстий, а боковая поверхность гребней наклонена к продольной оси кожуха под углом, равным углу подъема винтовой линии шнека, при этом высевные отверстия выполнены по форме параллелограмма, острый угол которого равен углу наклона боковой поверхности гребней, а меньшая диаго0

наль перпендикулярна образующей кожуха

шнека, причем по кромке винтовой поверхности шнека установлены очистители с эластичными элементами.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что эластичные элементы выполнены в виде щеток.

1375163 /1-/1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам машин для разбрасывания сыпучих материалов, в частности минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение равномерности высева. Шнеко- вый аппарат содержит кожух 1 со шнеком 2. Высевные отверстия 3 выполнены по форме параллелограмма, острый угол которого равен углу подъема винтовой линии шнека. Огверстия 3 перекрываются гребенчатой заслонкой 4, гребни которой расположены с шагом, равным шагу отверстий, и наклонены к образуюш.ей кожуха под углом, равным углу подъема винтовой линии шнека. По кромке винтовой поверхности шнека установлены очистители с эластичными элементами. Материал подается в кожух и, перемеш,аясь по нему шнеком 2, распределяется по всей его длине. Через высевные отверстия 3 материал выбрасывается из кожуха 1. Угол смещения центра тяжести при указанном выполнении заслонки 4 и отверстий 3 будет постоянным в пределах одного витка шнека, что снизит пульсацию высева. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л оо ел О5 со Фиг.1

/

Фиг.2.

.ЪБ

Фиг.З

ФигЛ

Вид Г

Л 3

Г/

м-м

k

д

Фиг.6

Фиг, 7