Сеялка Советский патент 1983 года по МПК A01C7/16 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а более конкретно - к конструкции машин для внутрипочвенного внесения сыпучих материалов и может быть использовано для внесения в почву минеральных удобрений, гербицидов, зерна и т.п. Известны шнековые машины для вне сения сыпучих материалов, содержащи бункер с выгрузной щелью и высевающий аппарат, выполненный в виде подающих шнеков, заключенных -в кожух с высевными отверстиями, загрузочны ми и выпускными окнами, а также воз вратных шнеков, установленных под у лом к подающим С11Рабочий процесс такой машины зак лючается в том, что материал из бун кера поступает к подающим шнекам, захватывается и транспортируется по ледними по кожуху в правую и левую стороны. При этом требуемое количес во материала высевается через высев ные отверстия, а его излишки через выпускные окна направляются к воз врат ным шнекам, которые транспортируют их обратно в бункер. Существенным недостатком такой машины является сложность конструкции, а также распыление материала при подаче возвратными шнеками в бу кер. , Наиболее близкой по технической сущности к предложенной является сеялка, включающая бункер с выгрузным окном, под которым установлены расположенные в кожухе две- пары шнеков, каждая из которых содержит пара лельно расположенные подающий и возвратный шнеки tl Установка возвратных шнеков парал лельно подающим в данной машине обес печила значительное упрощение ее конструкции и устранила распыление материала. Однако при внутрипочвенном внесении сыпучих материалов такая машина имеет малую ширину захвата и производительность. При увели чении ширины захвата ее заделывающие органы не обеспечивают копирования рельефа почвы и поэтому не обеспечивается равномерная глубина заделки материала в почву, а также возникают недопустимые изгибы материалопррводов, вьгэывающие их забивание материа лом. В результате этого нарушаются агротехнические требования по глуби не и равномерности распределения материала, что является недопустимым Кроме того, при большой емкости бункера резко возрастает тяговое усилие на перемещение машины, а практически вся сила тяжести (вес) материала и машины передается на колеса последней . Поэтому ведущие колеса тягача (трактора) оказываются не нагруженны ми, что приводит к И.Х буксированию и возрастанию энергоемкости процесса внесения материала. Следует также отметить, что бункер получается высоким, а его днище имеет малую площадь при подаче удобрений в гибкие питающие рукава. Поэтому при высеве плохосыпучих материалов, например минеральных удобрений, происходит свободообразование в бункере (зависание материала). Целью изобретения является повышение производительности машины. Поставленная цель достигается , тем, что кожух выполнен в виде двух от 1ельных секций с загрузочными и выгрузными окнами, в каждой из которых установлена пара шнеков, а в бункере выполнено дополнительное выгрузное окно, причем выгрузные окна бункера соединены с загрузочными окнами секций посредством гибких питающих рукавов. Кроме того, для снижения энергоемкости и повышения надежности работы, бункер снабжен дополнительными параллельно установленными на его днище шнеками, а центр тяжести бункера смещен относительно его выгрузных окон в направлении движения сеялки . На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, вид сбоку, с вертикальным разрезом бункера и шнеков; на фиг. 2 - то же, вид сзади, с вертикальным разрезом правого подающего шнека; на фиг. 3 - схема взаиморасположения шнеков и бункера, вид в плане; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Ё на фиг. 3. Сеялка содержит раму 1, установленную на ходовых колесах 2, на которой закреплен бункер 3.-Для внесения больших норм материала на гектар (например, минеральных удобрений - до 2500 кг/га) бункер 3 рационально выполнять в виде неправильной шестигранной призмы, к которой прикреплено днище 4, представляющее собой .лоток. На дйище 4 установлены шнеки 5 и 6, причём шнек 5 предназначен для подачи материала из бункера 3 назад по ходу движения машины, а шнек б - вперед. В задней части днища 4 выполнены выгрузные окна 7 и 8. Для внесения малых норм на гектар хорошо сыпучих материалов (например, гербицидов - 5-50 кг/га), бункер 3 рационально выполнять в виде усеченного конуса или пирамиды, установленных меньшим основанием книзу. В этом случае бункер выполняется малых размеров и материал не зависает. К раме 1 шарнирами 9 прикреплены левая секция 10 кожуха, снабженная опорным колесом 11 (фиг. 2), и ispaвая секция 12 кожуха с опорным колесом 13. Шарнирное крепление секций 10 и 12 к раме 1 обеспечивает постояный контакт колес 11 и 13 с почвой. Каждая секция 10 и 12 кожуха представляет собой два состыкованных . в нижней части цилиндрических лотка 14, Которые сверху соединены плоской крышей. Внутри каждой секции установлены подающий шнек 15 и возвратный шнек 16, причем подающий шнек 15 предназначен для транспортирования материала от бункера 3 по ширине захвата машины, а возвратный 16 - для обратного транспортирования к бункеру. Между шнеками 15 и 16 установлена вертикальная перегородка 17, разделяющая каждую секцию кожуха на два индивидуальных для каждого шнека желоба 18 и 19. Жёлоб 18 подающего шнека 15 имеет в своей верхней части загрузочное окно 20 в нижней части высевные отверстия 21, снабженные заслонкой 22 для регулирования их. проходного сечения и, следовательно, нормы внесения материала на гектару а также выпускное окно 23, которое одновременно является и загрузочным окном желоба 19. В желобе 19 также имеется выпускное окно 24, являющееся одновременно и загрузочным окном желоба 18.

Загрузочное окно 20 каждой из секций 10 и 12 соединено соответственно с выгрузными окнами 7 и 8 бункера 3 при помощи гибки питающих рукавов 25 гибкость которых обеспечивается изготовлением из эластичного материала или из отдельных воронок, выполненных в виде усеченных конусов.

К секциям 10 и 12 шарнирами 26 (фиг. 1) через поводки 27 прикреплены заделывающие органы 28, предназначенные для подачи материала в почву на заданную глубину. На рассыпчатых (крошащихся) почвах в качестве заделывающего органа может быть использована обычная культивированна лапа с раструбом (подкормочный нож). При этом высевные отверстия 21 соединяются с раструбами заделывающих органов при помощи материалопроводов 29. На липких (вязких) почвах в качестве заделывающих органов могут использоваться однодисковые или двухдисковые сошники существующих зерновых сеялок.

1. . . .

Привод механизмов машины может

осуществляться от ходовых колес, вала отбора мощности или, как показано на фиг. 1, от гидродвигателя 30. Причем шнек 15 секций 10 и 12 приводится через универсальные шарниры 31 и 32, которые обеспечивают передачу крутящего момента при шарнирном соединении (шарниром 9) секций 10 и 12 с рамой 1 машины.

Перед началом работы машины в бункер 3 загружаются вносимый материеш и заслонкой 22 устанавливается требуемая норма внесения материала на гектар.

Сеялка работает следующим образом.

Материал из бункера 3 (фиг. 3) захватывается шнеком 5 и подается к выгрузному окну 7, через которое высыпается требуемое для внесения левой секцией 10 количество материала, а остальная часть последнего переб. асывается разгрузочным концом шнека 5 к выгрузному окну 8, через которое также высыпается требуемое для внесения, но уже левой секцией 12, количество материала. Остатокматериала, невысыпавшийся через окно 8 (излишки), захватывается загрузочным концом шнека 6 и возвращается обратно к бункеру 3, где шнек 6 дополнительно заполняется материалом, который транспортируется дальше к разгрузочному концу шнека 6, которым перебрасывается на загрузочный конец шнека 5, то есть цепь движения материсша в бункер замыкается.. В результате на днище бункера 3 создается шнеками 5 и 6 замкнутый поток материала, который движется над вы грузными окнами 7 и 8 и через последние в необходимом количестве материал поступает по гибким питающи рукавам 25 на правую 10 и левую 12 секции. Из рукавов 25 через загрузочное окно- 20 материал поступае т. внутрь желоба 18 подающего шнека 15, где захватывается витками последнего и транспортируется по желобу 18 вдоль ширины захвата машины. При этом установленное регулировочной заслонкой 22 количество материала из желоба 18 высевается через высевные отверстия 21 и по материалопроводг1м 29 поступает к заделывающим органам 28, которыми вносится в почву на установленную глубину.

Невысеявшийся из желоба 18 через высевные отверстия 21 материал (излишки) разгрузочным концом шнека 15 через выпускное окно 23 перебрасывается из желоба 18 в желоб 19, где захватывается загрузочным концом шнека 16 и транспортируется последним в обратном направлении к своему разгрузочному концу. Разгрузочным концом шнека 16 материал нз желоба 19 перебрасывается через выгрузное окно 24 в желоб 18 на защищенный от материала, поступающего из бункера, загрузочный конец шнека 15, где снова захватывается последним, -то есть цепь движения материала в лотках 14 замыкается. В результате в желобах 18 и 19 шнекгиин 15 и 16 непрерывно создается замкнутый поток материала, из которого

установленное его (материала) количество высевается в желобе 18 через высевные отверстия 21 и одновременно равное ему количество материала через гибкие питающие рукава 25 поступает в желоб 18 из бункера 3 для пополнения этого потока.

В результате выполнения кожуха в виде двух отдельных секций производительность сеялки повысится в два раза.

За счет снабжения днища бункера шнеками повысится надежность технологического процесса высева,так как установлено зависание материала в бункере.

фаг. г

1. СЕЯЛКА, включающая бункер с выгрузным окном, под которым установлены расположенные в кожухе две пары шнеков, каждая из которых содержит параллельно расположенные подающий и возвратный щнеки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, кожух выполнен в виде двух отдельных секций с загрузочными и выгрузными окнами, в каждой из которых установлена пара шнеков, а в бункере выполнено дополнительное выгрузное окно, причем выгрузные окна бункера соединены с загрузочными окнами секций посредством гибких питаюфцих рукавов.. . 2. Сеялка поп.1, отличё1Ющ а я с я тем, что, О целью снижения энергоемкости и повышениянадежности работы, бункер снабжен дополни9 тельными параллельно ycтaнoвлeнны 4И на его днище шнеками, а .центр тяжести бункера смещен относительно его выгрузных окон в направлении движения сеялки; Х СО