Стенд для испытания доильных аппаратов Советский патент 1988 года по МПК A01J7/00 

со

СП

х

00

Изобретение отиоситея к еельскому хозяйству, а именно к оборудованию молочного жив(п 1 оводства.

Цель изобретения -- увеличение функ- циона.льных возможностей стенда путем имитации внутривыменного давления.

I а фи1 . схематично изображен стенд для испытания дебильных аппаратов; на фиг. 2 доильный стакан; на фиг. 3 - крьинка доильного ведра.

Стенд содержит раму 1, и.митатор сосков 2, емкость 3, червяк 4 для подъема емкости, редуктор 5, электродвигатель 6, приборы 7 для регулирования напряжения (трансформатор, выпрямитель, реле вре- мени), коллектор 8, доильпые стаканы 9, молочные injiani H 10, доильное ведро 11, пульсатор 12, датчик 13 для замера интенсивности молокоотдачи, блок 14 регистрации устройство 15 д.чя зоотехнического учета молока, вакуумметр 16, 1иланги 17 для под- вода вакуума, краны 18 и 19 для перекрытия вакуума, вакуумпровод 20, пульсатор 21, уетройетво 22 для регулирования подачи жидкости, смонтированное на плите, кулачок 23, распределительный кран 24, кран 25 д.чя подачи жидкости, поршень 26, пружину 27, канал 28, подводящий 29 и отводящий 30 патрубки, камеру 31 переменного вакуума, отде.ченную от камеры 32 атмосферного давления мембраной 33, шток 34, вал 35, собачку 36, крон1птейн 37, вал 38, кронп1тейны 39 и 40, пружины 41 и 42, колесо 43, успокоитель 44 и флажок 45.

Стенд работает следующим образом.

После подключения доильного аппарата к вакуумпроводу 20, открывают кран 18. Вакуум через шланг 17 подается к пульсатору 12, доильному ведру 11 и коллектору 8. Надевают доильные стаканы 9 на соски 2. Открывают кран 25 подачи жидкости. Жидкость (имитатор молока) подается к распределительному крану 24, но так как поршень 26 под действием пружины 27 находится в данное время в верхнем положении, то канал 28 не совпадает с подводящим 29 и отводящим 30 патрубками и жидкость не подается к соскам 2.,

После открытия крана 25 подачи жидкости открывают кран 19 подачи вакуума к пульсатору 21 для запуска в работу устройства для регулирования подачи жидкости, которое состоит из пневматического привода, включающего камеру 31 переменного вакуума. Мембрана 33 соединена со штоком 34, который вторым концом надевается на вал 35 и может свободно на нем вращаться, так же как и собачка 36. Вал 35 жестко соединен с кронщтейном 37, который в свою о.чередь свободно вращается на валу 38. Вал 38 с помощью кронштейнов 39 и 40 крепится к плите 22. На этом же валу жестко закреплен кулачок 23.

о

5 5

0

0

Устройство работает следующим образом.

Если в камеру 31 переменного вакуума от пульсатора 21 подается вакуум, то мембрана 33 под действием атмосферного давления со стороны камеры 32, преодолевая сопротивление пружины 41, перемещается. Вместе с ней через шток 34 перемещается вал 35, а соответственно и кронщтейн 37, на котором крепится этот вал. Так как на валу 35 установлена собачка 36, которая за счет прижатия пружины 42 упирается в паз колеса 43, то колесо 43 поворачивается. В.месте с колесом 43 поворачивается и вал 38 а соответственно и кулачок 23, который давит на поршень 26 распределительного крана 24 и опускает его вниз, преодолевая сопротивление пружины 27.

После подачи в камеру 31 переменного вакуума атмосферного давления мембрана 33 за счет действия пружины 41 возвращается в исходное положение. Шток 34 перемещает вал 35 и собачка 36 опускается в следующий паз колеса 43. Затем процесс повторяется.

По мере поворота кулачка 23 порщень 26 распределительного крана 24 опускается вниз. Наступает такой момент, когда канал 28 полностью совпадает с подводящим 29 и отводящим 30 патрубками, за счет чего расход жидкости через кран 24 достигает максимальной величины. Дальнейший поворот кулачка 23 приводит к тому, что поршень 26, описывая профиль кулачка 23, под действием пружины 27 поднимается и площадь сечения, через которое проходит жидкость, уменьщается и в момент полного оборота кулачка 23 вновь становится равна нулю.

Таким образом, изменяя частоту пульсов пульсатора 21, можно получить различную скорость вращения колеса 43, вала 38 и соответственно время полного оборота кулачка 23 и одного хода порщня 26, а значит скопировать любую кривую молокоотдачи, которая в силу физиологических особенностей различна для разных групп коров.

Электродвигатель 6, включенный через приборы 7 для регулирования напряжения, одновременно с открытием крана 25 подачи жидкости через редуктор 5 приводит во вращение червяк 4, на котором закреплена емкость 3.

Имитирование внутривыменного давления происходит следующим образом. После подачи напряжения электродвигатель (за счет реле времени) еще не включен, емкость 3 находится по отнощению к вершинам сосков 2 на таком уровне, что столб кидкости в емкости создает первоначальное внутри- выменное давление. Затем через определенный промежуток времени (срабатывает реле времени) электродвигатель 6 включается и емкость 3 поднимается вверх некоторое время (пока вновь не сработает реле времени), отключив электродвигатель. Высота

подъема емкости 3, а значит и установка реле времени, зависит от того, какое давление нужно создать.

Если необходимо поддерживать определенное время постоянное давление, то реле времени устанавливается на такой режим, что периодически производит включение электродвигателя 6, который поднимает емкость 3. Это происходит и в конце доения, когда осуш,ествляется «машинное додаивание.

Снижение давления согласно кривой изменения внутривыменного давления достигается за счет опускания столба жидкости в емкости 3.

Жидкость (имитатор молока) после прохождения через распределительный кран 24 попадает в соски 2, позволяющие имитировать тугодойность животного.

Далее жидкость поступает в коллектор 8, счетчик молока 15, который в любой момент времени показывает количество выдаиваемой жидкости, а затем в патрубок 10 крышки доильного ведра и, пройдя успокоитель 44, сглаживаюш,ий импульсы поступления жидкости, ударяется в флажок 45, который в зависимости от интенсивности поступающей жидкости отклоняется на различный угол, чем изменяется сила сигнала, который регистрируется блоком 14 регистрации (самописцем) в виде кривой молокоотдачи. Сравнение кривых молокоотдачи,. полученных при испытании доильного аппарата на различных режимах работы, с кривыми молоко- отдачи различных групп коров, полученные

другими имеющимися в производстве дои.чь- ными аппаратами, нозво. 1яет судить о поло- жительньи и отрицательных сторонах испытываемого доильного аппарата.

Формула изобретения

1.Стенд для испытания доильных аппаратов, содержащий искусственные соски с доильными стаканами, коллектор, молочные и вакуумные щланги, доильное ведро, устройство для записи работы доильного аппарата, регистрирующие приборы, отличающийся тем, что, с целью увеличения функциональных возможностей стенда путем имитации внутривыменного давления, он снабжен емкостью с имитатором молока, закрепленной на червячно.м валу, .к)- женным вертикально и соединенным посредством редуктора с электродвигателем, к управляющим входам которого подключено программное реле времени, датчиком интенсивности молокоотдачи, установленным на крышке доильного ведра и подключенным к блоку регистрации, а также устройством для регулирования подачи имитатора молока, выполненным в виде механизма пневмопривода, совмещенного с кулачком, установленного с возможностью взаимодействия со штоком порщня распределительного крана, размещенного на натрубке, связывающего емкость с искусственными сосками.

2.Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью имитации тугодойности коровы, каждый искусственный сосок снабжен регулировочным устройством.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к оборудованию молочного животноводства. Цель изобретения - увеличение функциональных возможностей стенда путем имитации внутривыменного давления. Жидкость, имитирующая мо.токо, поступает из емкости, которая для имитации внутривыменного давления пере.мещается в вертикальной плоскости с помощью электродвигателя 6 и редуктора 5. Жидкость из емкости 4 поступает в искусственный сосок 2 через распределительный кран 24, который в зависимости от скорости вращения кулачкового устройства 22 может регулировать количество выдаиваемой жидкости, описывая любую кривую молокоотдачи. Имитация тугодойности достигается регулировочным пружинным устройством, вмонтированным внутрь искусственного соска 2 датчиком 13 интенсивности молокоотдачи, установленным на крышке ведра 12 и соединенным с регистрирующим блоком 14, описывающим кривую молокоотдачи. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. (Л

Н лону регистрации

Фиг.Ъ