Устройство для отделения сыпучего материала от воздушного потока Советский патент 1988 года по МПК B01D25/02 B01D45/00 

Изобретение относится к пневматическому транспорту сьтучйх материалов и может быть использовано в устройствах, предназначенных для отделения сыпучего материала или пыли от транспортирующего воздуха.

. Цель изобретения - повышение эффективности улавли вания сыпучего материала и пьши,

На фиг.1 показана схема устройства, вид сверху; на фиг.2 - направление движения разбивающейся струи потока; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1

Устройство для отделения сыпучего материала от воздушного потока состоит из корпуса 1, разделенного на две камеры грубой и тонкой очистки, в которых смонтированы перегородки 2. В перегородках установлены осади- тельные элементы, выполненные в виде рамок 3 с сетками 4, прикрепленных к корпусу пружинам 5.

Корпус 1 представляет собой сварную металлическую конструкцию. В ниж ней части корпуса установлены шарнир но открывающиеся днища для выгрузки сыпучего материала (не показаны).

Перегородки 2 установлены вдоль камер с закруглением в конце камеры грубой очистки и в начале камеры тонкой очистки. В перегородках прорезан щелевые отверстия 6 для установок рамок 3 с сетками 4. Перегородки представляют собой жесткий каркас уста- новки.

Рамка 3 представляет собой прямоугольную сварную конструкцию из уголка, внутри которой закреплена металлическая сетка 4 с определенным размером ячеек. Рамки устанавливаются под углом 30 к оси камер с уклоном в сторону движения аэросмеси. В верхней и нижней частях рамки устанавливаются на расчетном расстоя НИИ от свободного конца упоры 7, Рамки закреплены на стенке корпуса пружинами 5 сжатия и установлены в шахматном порядке на расстоянии 100- 200 мм с таким расчетом, что в камере грубой очистки центральная часть свободна и не пересекается в обычном положении , а в камере тонкой очистки рамки перекрывают все сечение.

Устройство работает следующим образом.

Аэросмесь при определенных давлении и скорости поступает в камеру

Q

5 0

5

0 с

Q

0

5

грубой очистки по стрелке Б. При этом часть потока проходит в центральной части до закругления в конце ее и, разворачиваяс ь на 180 , попадает в камеру тонкой очистки. Основная часть потока попадает на сетки рамок и разбивается на отдельные струйки. Часть этих струек проходит через ячейки сеток, оставляя материал на сетках, а другая часть, скользя по сетке и центру потока, закручивается с пересечением встречных потоков. Проход части потока через сетки и движение вдоль рамки с пересечением потока приводит к затормаживанию всего потока, причем крупные частицы материала выпадают из потока. При движении части потока вдоль сеток возникает тангенциальная сила, заставляющая рамку перемещаться к центру потока, перекрывая его. При этом пружины 5 растягиваются.По окончании транспортирования пружины сжимаются, заставляя рамки занять исходное положение. Возврат рамки за счет сжатия пружин происходит резко с ударом упоров 7 в перегородку 2. При ударе происходит встряхивание рамки, за счет чего осевший на сетке материал опадает на дно устройства. При необходимости стрях:ивание рамок можно производить несколько раз за время транспортирования, меняя периодически скорость потока.

«

В камере тонкой очистки рамками перекрыто все сечение. При этом одна рамка перекрывает 2/3 сечения. Конструкция выполнена с учетом того, что в камеру тонкой очистки попадает поток с меньшей скоростью и с мельчайшими частицами материала (пылью). Поэтому размеры ячеек сетки должны быть значительно меньше ячеек камеры грубой очистки. При движении за- пьшенного воздуха в камере тонкой очистки точно так же, как и в камере грубой очистки тангенциальные силы заставляют рамку перемещаться в направлении центра потока, что приводит к перекрытию рамкой 2/3 сечения камеры,чему способствует,например, увеличенный размер рамки с сеткой. Учитывая меньшую скорость и давление потока в камере тонкой очистки,пружины 5 сжатия здесь необходимо устанавливать менее жесткие, чем в камере грубой очистки. Встряхивание рамки после окончания обеспьтивания

также происходит за счет действия пружин.

Очищенный воздух выводится из устройства через камеру тонкой очистки по направлению стрелки В и выбрасывается в атмосферу.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения сыпучего материала от воздушного потока, включающее осадительную камеру, разделенную на камеры грубой и тонкой очистки с установленными в них осадительными элементами в виде рамок с сетками, отличающееся тем, что, с целью повьшения зффективности улавливания сыпучего материала и пыли, камеры грубой и тонкой очистки снабжены перегородками, выполненными скругленными в конце камеры грубой очистки и в начале камеры тонкой очистки и со щелями, расположенными в шахматном порядке, в которых под углом к оси камер на ружинах установлены осадительные элементы, причем в камере грубой очистки свободные концы осадительных элементов смещены от оси камеры в сторону пружин, в камере тонкой очистки концы установлены у оси, а пружины камеры грубой очистки выполнены с большей жесткостью, чем в камере тонкой очистки.

2. Устройство по п. 1, о т. л и ч а- ю щ е е с я тем, что рамка выполнена с упором.

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов и может быть использовано в устройствах, предназначенных для отделения сыпучего материала или пыли от транспортируемого воздуха. Устройство позволяет повысить эффективность улавливания сыпучего материала и пыли из потока путем затормаживания и разворота его НА 180°. Это достигается тем, что осадительные элементы, расположенные в двух секциях выполнены в виде рамок с сетками,установленных в перегородках имеющих возможность с помощью пружин перемещаться до оси потока в первой секции .и на 2/3 потока во второй секции. Проход части потока через сетки рамок и движение вдоль рамки с пересечением потока приводят к затормаживанию всего потока, при этом крупные частицы материала выпадают из потока. При движении частиц потока вдоль сеток возникает тангенциальная сила, эа- ставлякнцая, рамку перемещаться к центру потока, перекрывая его. Во второй секции за счет менее жестких пружин рамки перемещаются так, что перекрывают все сечение секции, что способствует лучшему отделению пыли. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

1

Фиг.г.

«3

NXXX X XxNXXXXXX xXV NV OvVO

3

«V.

4:1

IT

NXX

i

ir