Устройство для отделения частиц от воздуха Советский патент 1991 года по МПК B03C3/14 

15 6

Изобретение относится к пневмотранспорту, сыпучих материалов с очисткой транспортирующего воздуха от частиц и позволяет повысить эффективность улавливания сыпучего материала и пыли, за счет улавливания мелкодисперсной пыли путем использования коронирующего разряда. При прохождении потока воздуха с частицами пыли осадительные рамки 3 электроды движутся к центру секции и на оси сечения секции смыкаются. В момент смыкания рамок включается подача напряжения на рамки 9 коронирующих электродов. На горизонтальных стержнях коронирующих электродов появляется коронирующий разряд, частицы пыли получают заряд и оседают на осадительных рамках 3. 3 ил.

О

VJ

00

ю ю

/ 2

Изобретение относится к пневматическому транспорту сыпучих материалов, а более конкретно к устройствам, предназначенным для отделения сыпучего материала или пыли от транспортирующего воздуха.

Цель - повышение эффективности упав- ливания сыпучего материала и пыли

На фиг, 1 - схема устройства, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема устройства коронирующей рамки- электрода.

Устройство состоит из корпуса 1, разделенного на две камеры грубой и тонкой очистки, в которых смонтированы перегородки 2, В перегородках установлены ос лдитеж - ные элементы, выполненные в виде рямок 3 с сетками, прикрепленных к корпусу пружп нами 4 сжатия.

Корпус 1 представляет собой сиар ую металлическую конструкцию В нижпой чч- сти корпуса установлены шарнирно от еры вающиеся днища для выгрузи, сыпучего материала (не показаны).

Перегородки 2 установлены вдопь камер с закруглением в конце камеры грубой очистки и в начале камеры тонкой OMHCIKH. В перегородках прорезаны щелевне отверстия 5 для установки рамок 3 с сетками 6. Перегородки представляют собой жесткий каркас установки и связаны между собой и корпусом стяжками 7. Рамка 3 представляет собой прямоугольную сварную конструкцию из уголка, внутри которой закреплена металлическая сетка 6 с определенным разме ром ячеек. Рамки устанавливаются под у(лом 30° к оси камер с уклоном в сторону движения аэросмеси В верхней и нижней части рамки устанавливаются на расчетном расстоянии or свободного конца упоры 8. Рамки в камере грубой очистки установлен11 в шахматном порядке на расстоянии 100- 200 мм с таким расчетом, чтобы цетрзпь- мая часть была свободной и не пересекалась в обычном положении рамками Рэмь и в камере тонкой очистки установлены симметрично на расстоянии 200 300 мм и также не должны перекрывать центральную чясть в обычном положении.

Коронирующий электрод представляет собой рамку 9 сварной конструкции ил пруг- ка 10. Под углом к рамке по диснсмэпи закреплены прутки 11. которые г. центре рамки соединяются со стержнем 12 При этом конструкция из прутков 11 и стержня 12 выполнена с двух сторон рамки. (Подвод тока к рамкам не показан). Рамки подвешены к крышке 13 корпуса при помощи стержней 14 и изолированы от нее прокладками 15.

Крышка 13 корпуса представляет собой сварную металлическую конструкцию, к которой в зоне секции тонкой очистки прикреплены коронирующие рамки 9, Крышка

устанавливается на корпусе и изолируется ог него прокладкой 16,

Устройство работает следующим обра- топ

Лэросмесь при определенных давлении

0 и скорости поступает в камеру грубой очистки по стрелке Б При этом часть потока проходит в центральной части до закругления в конце ее и, разворачиваясь на 180°, попадает в камеру тонкой очистки (только в первый

5 момент начала работы, затем рамки выдвигаются до оси сечения секции и перекрывают центральную часть) Основная часть потока попадает на сетки рамок и разбиваете, на отдельные струйки. Часть этих стру0 ок проходит через ячейки сеток, оставляя материал на сетках, а другая часть, скользя по сетке к центру потока, закручивается с пересечением встречных потоков. Проход часги потока через сетки и движение вдоль

5 рамки с пересечением потока приводит к затормаживанию всего потока, причем крупные частицы материала выпадают из .штока.

При движении части потока вдоль сеток

0 возникает знгенциальная сила,заставляющая рамку, перемещаться к центру потока, нсрркрыюч его. При этом пружины 4 растя- гиичются По окончании транспортирования пружи «ч сжимаются, заставляя рамки

5 занять исходное положение. Возврат рамки за счет сжатия пружин происходит резко с ударом упоров 8 в перегородку 2. При ударе происходит встряхивание рамки, за счет чего осевший на сетке материал опадает на

0 дно устройства. При необходимости встряхивание рамок можно производить несколько раз за время транспортирования, меняя периодически скорость потока.

В камере тонкой очистки симметрично

5 установленные рамки при выдвижении к центру потока перекрывают его. Если в камере грубой очистки поток может частично oi иб)я рамки, расположенные в шахматном порядке, двигаться вдоль камеры, то в каме0 ре тонкой очистки этого не происходит. Весь поток воздуха проходит через сетки. Расстановка рамок и их выдвижение к цен- ФУ камеры приняты с учетом того, что в камеру тонкой очистки попадает поток с

5 меньшей скоростью и с мельчайшими частицами материапа (пылью). Поэтому размеры ячеек сетки должны быть значительно меньше ячеек сетки камеры грубой очистки.

При движении запыленного воздуха в каперс- тонкой очистки точно так же, как и в

камере грубой очистки, тангенциальные силы заставляют рамку перемещаться в направлении центра потока, что приводит к перекрытию всего сечения камеры. Учитывая меньшую скорость и давление потока в камере тонкой очистки, пружины 4 сжатия здесь необходимо устанавливать менее жесткие, чем в камере грубой очистки. Встряхивание рамки после окончания обеспьпивается также происходит за счет действия пружин.

При установке рамки - коронирующего электрода осадительная рамка будет выполнять функции рамки - осадительного электрода. Запыленный воздух, попадая в камеру тонкой очистки, выдвигает рамки - осади- тельные электроды до центра камеры. При смыкании рамок камера перекрывается, в этот момент возникает коронирующий разряд, т.е. начинает действовать рамка - коронирующий электрод. На всех рамках - коронирующих электродах - коронирующий разряд появляется одновременно и действует вдоль камеры, т.е. оказывает влияние на рамки - осэдительные электроды, впереди и сзади расположенные. Частицы пыли, получая заряд от рамки - коронирую- щегъ электрода, проходя через сетки рамок - осадительных электродов, остаются на них. Те частицы, что не осели на предыдущих рамках - осадительных электродах, осядут на последующих.

Очищенный на 100% от пыли и озонированный воздух выводится из электрофильтра через камеру тонкой очистки по направлению стрелки Б и выбрасывается в атмосферу.

Формула изобретения Устройство для отделения частиц от воздуха, включающее корпус с крышкой, разделенный на камеры грубой и тонкой

очистки, которые снабжены перегородками, выполненными скругленными в конце камеры грубой очистки и в начале камеры тонкой очистки, и со щелями, в которых под углом к оси камер на пружинах установлены осадительные элементы в виде рамок с сетками с упором, причем в камере грубой очистки свободные концы осадительных элементов смещены от оси камеры в сторону пружин, в камере тонкой очистки концы установлены

у оси, а пружины камеры грубой очистки выполнены с большей жесткостью, чем в камере тонкой очистки, отличающее- с я тем, что, с целью повышения эффективности улавливания сыпучего материала и

пыли, камера тонкой очистки снабжена ко- ронирующими электродами, выполненными в виде рамок из металлического прутка и коронирующих стержней, а щели и осади- тельные элементы в камере тонкой очистки

расположены симметрично, коронирующие электроды размещены между ними на металлических стержнях, прикрепленных к крышке через изолирующую прокладку над камерой тонкой очистки, при этом первая

рамка коронирующих электродов расположена в начале камеры тонкой очистки, вторая и все последующие расположены через каждые две пары рамок осадительных элементов, причем крышка корпуса отделена от

корпуса изолирующей прокладкой.

10

Фиг. З