Электростатический распылитель Советский патент 1988 года по МПК B05B5/04 

со сд

со СП

Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой и может применяться в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ, в медицине.

Цель изобретения - повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании.

На чертеже изображена конструктивная схема распылителя.

Распылитель содержит распылительное сопло 1, систему 2 подачи жидкости, заземленный распыливающий электрод 3 и индуцирующий электрод 4, соединенный с источником 5 высокого напряжения, диэлектрический корпус б и ультразвуковой преобразователь 7. Распыливающий электрод 3 выполнен из электропроводящего материала и заземлен. Внутри корпуса 6 размещен цилиндрический полый пьезокера- мический преобразователь 8 с наружным электродом 9 и внутренним электродом 10, которые и образуют источник 5 высокого напряжения. Внутренняя полость пьезокера- мического преобразователя 8 загерметизирована с помощью изоляционных втулок 11 и 12. По периферии втулок 11 и 12 имеются отверстия, образующие вместе с корпусом 6 и наружной поверхностью пьезоке- рамического преобразователя 8 канал для подвода жидкости к соплу 1. Наружный электрод 9 преобразователя 8 заземлен, а внутренний электрод 10 соединен с помощью изолированного проводника 13 с индицирующим электродом 4. Последний выполнен в,, виде электропроводящего кольца, размещенного на внутренней поверхности эжектора 14, изготовленного из изолирующего материала и прикрепленного с помощью хомута 15 к корпусу 6. Ультразвуковой преобразователь 7 запрессован во втулке 12 и соединен с помощью изолированного проводника 16 с ультразвуковым генератором 17. Торец распылителя герметично закрыт фланцем 18 со штуцером. Упор 19 обеспечивает прижим внутренних деталей распылителя.

Распылитель работает следующим образом.

Распыляемая жидкость подается с помощью насоса высокого давления из емкости через проходной клапан пульсатора в распылитель. Проходной клапан пульсатора на короткое время открывается. На момент открытия клапана давление в камере распылителя, имеющей связь с атмосферой через распылительное сопло 1, равно атмосферному. При отпирании проходного клапана, у которого сечение проходного отверстия значительно больше сечения сопла 1, давление в камере распылительной головки резко возрастает до максимального значения, определяемого давлением насоса. После

закрытия проходного клапана давление в камере распылительной головки относительно медленно спадает по мере распыления жидкости. Это давление воздействует

на наружную поверхность полого пьезоке- рамического преобразователя 8, находящегося внутри камеры распылителя, внутренняя полость которого загерметизирована и находится под некоторым давлением, например

Q атмосферным. Разность давления между наружной и внутренней поверхностями цилиндра преобразователя 8 создает деформацию пьезоэлектрического материала, в результате чего появляется высокое напряжение .между его электродами 9 и 10. Это на5 пряжение пропорционально скорости изменения разности давления и поэтому представляет собой два выброса напряжения разной полярности и различной длительности, которые подаются на индуцирующий электрод 4. Во время распыления жидкости че рез сопло 1 к индуцирующему электроду 4 прикладывается импульс напряжения с продолжительностью, соответствующей продолжительности распыления, одновременно со спадом напряжения прекращается распыле5 ние жидкости. Наличие электрического поля большой напряженности в зоне распыления способствует дроблению капель жидкости и сообщает им электрический заряд. На время распыления жидкости включается ультразвуковой генератор 17, и, таким образом,

0 на выходной кромке электрода 3 одновременно действуют все виды подводимой энергии - пульсирующий скоростной поток, ультразвуковая вибрация и электрическое поле больщой напряженности, что обеспечивает получение заряженного аэрозоля вы5 сокой дисперсности.

Дисперсность распыления зависит от уровня импульса давления на входе распылителя, мощности ультразвуковых вибраций и напряжения на индуцирующем электро- „ де. Электрический заряд аэрозоля способствует его осаждению на обрабатываемую поверхность.

Формула изобретения

5 1- Электростатический распылитель , содержащий сопло, систему подачи жидкости, заземленный распыливающий и индуцирующий, соединенный с источником высокого напряжения электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности аэ0 розоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании, распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний,

соединенного с источником ультразвуковых вибраций, система подачи жидкости выполнена с пульсатором давления, а источник высокого напряжения выполнен в виде

полого пьезокерамического преобразователя, один электрод которого является стенкой канала для подвода к соплу распыливае- мой жидкости и заземлен, а другой расположен во внутренней герметичной полости пьезокерамического преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости.

2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что концентратор ультразвуковых колебаний выполнен выступающим за торец сопла.

Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой струи и может быть использовано в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ и в медицине. Цель - повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании. Для этого в электростатическом распылителе распыливаю- щий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций. Система подачи жидкости имеет пульсатор давления. Источник высокого напряжения выполнен в виде полого пье- зокерамического преобразователя. Один электрод преобразователя является стенкой канала для подвода к соплу распыливае- мой жидкости. Другой электрод расположен во внутренней герметичной полости преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости. Концентратор ультразвуковых колебаний выступает за торец сопла. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. & (Л

16