I
сл
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круглая пила | 2018 |
|
RU2677422C1 |
Круглая пила для обработки древесных материалов | 1982 |
|
SU1038226A1 |
КРУГЛАЯ ПИЛА | 1992 |
|
RU2048286C1 |
Круглая пила | 2020 |
|
RU2754442C1 |
Круглая пила | 2020 |
|
RU2736994C1 |
Пильный узел круглопильного станка | 1982 |
|
SU1077785A1 |
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО | 2009 |
|
RU2390676C1 |
Круглая пила | 2018 |
|
RU2692547C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА ДЛЯ РЕЗКИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2629573C2 |
Токарный многооперационный станок | 1989 |
|
SU1713747A1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающейпромышленности. Цель изобретения - новысить устойч.ь вость круглой пилы для обработки древесины. Круглая пила состоит lis нентра.чьного диска 1. зубчатого венца 2. между которыми имеется кольцевой зазор 3, и крепежны.х элементов. Последние включают цилиндрический промежуточный элемент 4, размещенный в отверстии 6, и призматические IHHOH- ки 7. Шпонки выполнены с компенсирующей прорезью 8 на одном конце и хвостовиком 9 на другом. При сборке сначала устанавливают нризматические щнонки 7. Сдвигая и.х, в отверстие 6 вставляют цилиндрический промежуточный э.чемент 4. Призматические Ипонки 7 самоцснтрируются с натягом по ци.аиндрическому промежу- точном 4. 4 Р.Л.
со
ел
4;:
4;
со
сриг.г
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промьинленности и может быть использовано в круглопильных станках для обработки древесины.
Цель изобретения - повышение устойчивости круглой пилы.
На фиг. 1 показана круглая пила для обработки древесины, общий вид; на фиг. 2- узел I на фиг. 1 (крепежные элементы); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Круглая пила для обработки -древесины состоит из центрального диска 1, зубчатого венца 2, между которыми имеется кольцевой зазор 3, и крепежных элементов, включающих цилиндрический промежуточный элемент 4 с кольцевой канавкой 5, размещенный в отверстии 6, и призматические 1ППОНКИ 7 с компенсирующей прорезью 8 на одном конце и хвостовиком 9 на друго.м.
Сборка круглой пилы производится следующим образом.
В специальном кондукторе размещают центральный диск 1 и зубчатый венец 2, обеспечивая равномерный кольцевой зазор 3. Затем устанавливают призматические пиюнки 7 и, сдвигая их в сторону, встав
ляют в отверстие 6 цилиндрический промежуточный элемент 4. Освобождают призматические шпонки 7, при этом хвостовики 9 упираются в кольцевую канавку 5. Призматические шпонки 7 благодаря компенсирующим прорезям 8 самоцентрируются с натягом по цилиндрическому промежуточному элементу 4. В сопряжении создается нормированный натяг, обеспечивающий требуемое напряженное состояние в центральном диске 1 и зубчатом венце 2.
Формула изобретения
Круглая пила для обработки древесины, включающая центральный диск и зубчатый венец, установленные относительно друг друга с кольцевым зазором и соединенные крепежными элементами, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости, каждый крепежный элемент выполнен в виде призматических HJHOHOK, расположенных Х-образно и имеющих на взаимно обращенных концах хвостовики, контактирующие с цилиндрическим промежуточны.м элементом, а на противоположных - компенсирующие прорези.
Дисковая пила | 1975 |
|
SU534355A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Круглая пила для обработки древесных материалов | 1982 |
|
SU1038226A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1985-07-22—Подача