Сепаратор для жидкости Советский патент 1988 года по МПК C02F1/40 B01D17/22 C02F103/34 

00

СП СП

00

Изобретение относится к устройствам для разделения несмешивающихся жидкостей, например нефтеводяных эмульсий, и может быть использовано для очистки судовых нефтесодержащих вод, а также на всех промышленных предприятиях, имеющих нефтесодержащи стоки, когда необходимо получить высокую степень разделения сепарируемы жидкостей.

Цель изобретения - повышение степени разделения и надежности работы сепаратора.

На чертеже представлен сепаратор для жидкости, продольный разрез.

Сепаратор для жидкости состоит из корпуса 1, разделенного вертикальным перегородками 2-5 на секции 6-9 очистки с восходящим и нисходящим по током и выходную секцию 10, нефте- сборников 11-13 с патрубками 14-16 отвода нефтепродуктов, входного 17 и выходного 18 патрубков, в первой п ходу движения жидкости секции 6 ус- тановлен спиральный гидроциклон 19. Секции 6-8 очистки снабжены фильтрующим слоем 20 в виде мелкозернистой загруэки плотностью, больше плотност жидкости, например, стеклянными шариками, размером 1 мм. Для исключения применения мелких заградитель- ных сеток фильтрующий слой отделен от патрубков отвода нефтепродуктов слоем 21 из крупнозернистой загруз- ки.плотностью, меньшей плотности жидкости. Диаметр гранул мелкозернистой загрузки больше поровых каналов крупнозернистой загрузки. Между слоями 20 и 21 мелкозернистой и крупно- зернистой загрузки имеется зазор для расширения фильтрующего слоя при псевдоожижении воздухом в режиме регенерации, подаваемом через перфорированные трубы 22, расположенные на дне секций 6-8 очистки. Слой 21 крупнозернистой загрузки расположен ниже верхнего конца перегородки 3, разделяющей вторую и третью секции

7 и 8, для того, чтобы фильтрующий

слой не пересыпался из секции в секцию при псевдоожижении в режиме регенерации.

Четвертая 9 и выходная 10 секции снабжены слоем крупнозернистой за- грузки 21, расположенным на уровне нижнего конца перегородки 4, разделяющей третью и четвертую секции сепаратора , так как при избыточной засыпке крупнозернистой загрузки она вымывается в третью секцию потоком воздуха в режиме регенерации, а при недостаточной засыпке, фильтрующий слой заполняет четвертую секцию, вследствие чего возрастает ее гидравлическое сопротивление.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходная, например, нефтеводяная эмульсия подается через патрубок 17 в канал спирального гидроциклона 19, двигаясь по которому нефтепродукты оттесняются к внутренней стенке спирального канала, создавая зону их повышенной концентрации, что способствует повышению скорости ортокинети ческой коагуляции и укрупнению части нефтепродуктов. После спирального гироциклона эмульсия с укрупнившимися частицами дисперсной фазы поступает в секцию 6, где основная масса укрупнившихся капелек нефти всплывает, в нефтесборник 11 и удаляется из сепаратора через патрубок 14, а нефте- водящая эмульсия с мелкими капельками нефти последовательно поступает На доочистку в секции 7 и 8. Проходя через слой мелкозернистой загрузки этих секций, .капельки нефти укрупняются на поверхности гранул и всплывают в нефтесборники 12 и 13 ивыводятся из корпуса сепаратора через патрубки 15 и 16, а окончательно очищенная вода отводится через патрубок 18. При превышении гидравлического сопротивления сепаратора более допустимого производят его регенерацию. Регенерация производится следующим образом.

Патрубки 14-16 открываются, патрубки 17 и 18 при этом закрыты, а через перфорированные трубы 22 подаетс воздух под давлением 0,03 МПа. Мелкозернистая загрузка переходит в псевдоожиженное состояние, при этом Происходит очистка его поровых каналов. Для удаления отфильтрованных механических примесей через патрубок 18 подается промывочная вода и отводится через патрубки 14-16. Объем промывочной воды невелик и равен половине объема сепаратора. Основная масса механических примесей задерживается в первой секции 6, меньше - в второй 7 и третьей 8. Гидравлическое сопротивление четвертой 9 и пятой 10 секции сепаратора в процессе работы

не меняется, поэтому загрузка в этих секциях не требует регенерации, при необходимости его можно продуть обратным током промывочной воды через патрубок 18.

При необходимости регенерации крупнозернистой загрузки секций 6-8 закрывают патрубки 17 и 16, через патрубки 14 и 15 подают промывочную воду, а через патрубок 18 отводят ее, при этом загрузка переходит в псевдоожиженное состояние и очищаются его пороговые каналы. Регенерация длится не более 20 мин, затем сепаратор вновь включается в работу.

Таким образом, конструкция предлагаемого сепаратора обеспечивает высокую степень разделения несмешива

ющихся жидкостей, продолжительное время работы без разборки сепаратора полностью исключает применение сеток с мелкой ячейкой и унос мелких гранул из объема сепаратора, а так- - же уменьшает его габариты. Предлага- емый сепаратор прост в изготовлении и эксплуатации.

и выходную секцию, нефтесборники с патрубками отвода нефтепродуктов, входной и выходной патрубки, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения степени разделения и надежности работы сепаратора, он снабжен спиральным гидроциклоном, установленным в первой по ходу движения жидкости секции, расположенным в секциях

.очистки фильтрующим слоем в виде мелкозернистой загрузки с плотностью, больше плотности жидкости, слоем из крупнозернистой загрузки с плотностью, меньшей плотности жидкости, размещенным между фильтрующим слоем и патрубками отвода нефтепродуктов ниже верхнего конца перегородки, разделяющей вторую и третью секции по ходу движения жидкости, причем диаметр мелкозернистой загрузки больше поровых каналов крупнозернистой загрузки.

2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен перфорированными трубами подачи воздуха, размещенными на дне секций очистки.

Изобретение относится к устройствам для разделения несмешивакицихся жидкостей, например нефтеводяных эмульсий, и позволяет повысить качество очистки, увеличить время работы сепаратора без разборки. Исходная жидкость, например нефтеводяная эмульсия, подается в канал спирального гидроциклона, двигаясь по которому нефтепродукты оттесняются к внутренней стенке. После гидроциклона эмульсия с укрупнившимися частицами дисперсной фазы поступает на доочистку в секции с фильтрующими слоями, отличающимися плотностью и диаметром гранул. Укрепленные на поверхности гранул капельки нефти всплывают в нефтесборники, а очищенная вода от-- водится через патрубки. В сепараторе предусмотрена возможность регенерации как мелкого, так и крупного наполнителя . 2 3.п. ф-лы, 1 ил. § (Л

Формула изобретения

19

Пю;.о:.:х);-;о..-.р:

22

2г гг

го 22 22

16

13

:Q--:-Q /O;-V.

22

22

20