со
СП
О5 СО
9иг.1
to
15
25
30
Изобретение относится к первичной обработке хлопка и может быть использовано для делинтерования семян хлопчатника.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности в работе sS счет устранения забоев барабанов.
На фиг.1 схематично изображен . предложенный делинтер, поперечный разрез; на фиг.2 - узел Т на фиг.1 в предложенном делинтере; на фиг.З - то же, в известном делинтере.
Делинтер содержит заключенные в кожух 1 с входным 2 и выходным 3 для семян патрубками и делинтоотводом 4, перфорированный цилиндр 5, централь- . ный лопастной барабан 6 с цилиндрическими перфорированными гнездами 7, расположенные в них рабочие барабаны -20 8 с изогнутыми лопастями 9, и напра- вители семян в виде изогнутых планок 10 и пластин 11; на поверхности центрального барабана 6 закреплены изогнутые лопасти 12.
В предлагаемом делинтере с целью предотвращения опасной зоны застоя семян (зона С) конец лопасти 12 соединен с кромкой гнезда 7 Сточка А) гладкой пластиной 11 (например, из полированной листовой стали, из пластмассы и т.п.), что значительно уменьшает сопротивление движению семян, так как коэффициент трения се- мян о гладкую металлическую поверхность пластины 1 намного меньше ко- зффициента трения семян о семена, т.е. « . По ходу движения семян зазор S между пластиной и направляющей планкой постоянно увеличивается (S ; S), что еще больше облегчает условия продвижения семян.
Лопасть 9 рабочего барабана выполнена изогнутой, как показано на фиг.2. Это позволяет силу Рд действия лопастей на семена направить внутрь гнезда, а не в зону под направляющей планкой 10, угол о( равен 35-55 . При меньших значениях сила Р
ше точки А (эта рекомендация дается по конструктивным соображениям, имея в виду разные варианты и параметры диаметра). Увеличение величины этого угла снижает эффективность обработки 55 семян рабочим барабаном. Выполнение формы лопасти по предлагаемому варианту также позволяет снизить до минимума центробежную силу , направленную против направления движения семян под направляющей планкой.
С целью еще большего снижения нежелательных действий сил Рц и Рд центр вращения рабочих барабанов Од смещен относительно центра перфорированной поверхности гнезда 0 в сторону выхода семян из гнезда, т.е. против направления вращения центрального барабана. При этом рабочий бара-г бан несколько удаляется от направляющей планки 10, тем самым ослабляя влияние сил Р и РЛ на движение семян под направляющей планкой. Это смещение рабочих барабанов с другой стороны улучшает условия съема деликта перфорированной поверхностью гнезда, постепенно уменьшая зазор от входа к выходу гнезда между перфорированной поверхностью гнезда и увеличивая давление на семена. Последнее объясняется следующим образом. В рабочее пространство рабочих барабанов семена входят с относительно меньшей плотностью, т.е. в более рыхлом состоянии, а по мере движения по поверхности гнезда под действием центробежной силы их слой уплотняется, уменьшаясь в объеме. И для обеспе- че1шя эффективного съема в зтом случае необходимо постепенное и равномерное уменьшение зазора между лопастью и перфорированной поверхностью. Смещение оси рабочего барабана в указанном направлении обеспечивает и это равномерное уменьшение зазора.
Семена, поданные через входной патрубок 2, подхватьшаются лопастями центрального лопастного барабана 6 и перемешиваются в рабочей камере. При этом создается трение семян о 45 перфорированную поверхность рабочего цилиндра 5, благодаря чему происходит отделение делинта от семян. Снятьй делинт отсасьшается через делинто- отвод 4. Часть семян направляющей может направиться несколько вы-50 планкой 10 направляется в рабочее
пространство барабанов 8, чем повышается интенсивность их перемешива- ния и обеспечивается дополнительный съем линта перфорированной поверхностью гнезда 7. Отмеченные изменения в конструкции делинтера обеспечивают снижение до минимума сил, оказывающих сопротивление поступлению семян в эту зону.
35
40
o
5
5
0
0
правленную против направления движения семян под направляющей планкой.
С целью еще большего снижения нежелательных действий сил Рц и Рд центр вращения рабочих барабанов Од смещен относительно центра перфорированной поверхности гнезда 0 в сторону выхода семян из гнезда, т.е. против направления вращения центрального барабана. При этом рабочий бара-г бан несколько удаляется от направляющей планки 10, тем самым ослабляя влияние сил Р и РЛ на движение семян под направляющей планкой. Это смещение рабочих барабанов с другой стороны улучшает условия съема деликта перфорированной поверхностью гнезда, постепенно уменьшая зазор от входа к выходу гнезда между перфорированной поверхностью гнезда и увеличивая давление на семена. Последнее объясняется следующим образом. В рабочее пространство рабочих барабанов семена входят с относительно меньшей плотностью, т.е. в более рыхлом состоянии, а по мере движения по поверхности гнезда под действием центробежной силы их слой уплотняется, уменьшаясь в объеме. И для обеспе- че1шя эффективного съема в зтом случае необходимо постепенное и равномерное уменьшение зазора между лопастью и перфорированной поверхностью. Смещение оси рабочего барабана в указанном направлении обеспечивает и это равномерное уменьшение зазора.
5
Формула изобретения
1,Делинтер, содержащий заключенные в кожух с входным и выходным для семян патрубками и делинтоотводом перфорированный цилиндр, центральный лопастной барабан с цилиндрическими перфорированными гнездами, расположенные в них рабочие барабаны с изог- д нутыми в направлении их вращения лопастями и направители семян в полость соответствующего гнезда в виде изогнутых планок, закрепленных на цент- ральном барабане в зоне захода лопас-15 тей рабочих барабанов в полость гнез- да« отличающийся тем, что, с целью.повьщ1ения производительности и надежности в работе за счет
конец лопасти центрального барабана, находящейся перед направляющей план- кой, с ближайшей кромкой перфорированного гнезда, при этом каждый рабочий барабан установлен относительно перфорированной поверхности гнезда эксцент- (рично со смещением в сторону выхода семян из него.
2.Делинтер поп.1, о тлич аю- щ и и с я тем, что направляющие планка и пластина расположены одна относительно другой с зазором, увеличи- Бающимся в направлении к центру соответствующего рабочего барабана.
З.Делинтер поп.1,отличаю- щ и и с я .тем, что каждая лопасть рабочего барабана изогнута таким образом, что угол между радиальной
устранения забоен барабанов, он снаб-20 плоскостью, проходящей через ее периферийный участок, и касательной к поверхности лопасти на этом же участке соответствует 35-55°.
жен дополнительными направителями семян, каждый из которых выполнен в виде изогнутой пластины, соединяющей
конец лопасти центрального барабана, находящейся перед направляющей план- кой, с ближайшей кромкой перфорированного гнезда, при этом каждый рабочий барабан установлен относительно перфорированной поверхности гнезда эксцент- (рично со смещением в сторону выхода семян из него.
2.Делинтер поп.1, о тлич аю- щ и и с я тем, что направляющие планка и пластина расположены одна относительно другой с зазором, увеличи- Бающимся в направлении к центру соответствующего рабочего барабана.
З.Делинтер поп.1,отличаю- щ и и с я .тем, что каждая лопасть рабочего барабана изогнута таким образом, что угол между радиальной
плоскостью, проходящей через ее периферийный участок, и касательной к поверхности лопасти на этом же участке соответствует 35-55°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делинтер | 1986 |
|
SU1386678A1 |
Делинтер | 1983 |
|
SU1120042A1 |
Делинтер | 1990 |
|
SU1810403A1 |
Способ делинтерования семян хлопчатника | 1985 |
|
SU1326632A1 |
Способ делинтерования семян хлопчатника | 1990 |
|
SU1726575A1 |
Делинтер | 1983 |
|
SU1249072A1 |
Машина для оголения семян хлопчат-НиКА | 1976 |
|
SU796251A1 |
Машина для отделения делинта от хлопковых семян | 1932 |
|
SU31562A1 |
Способ отделения волокна от хлопковых семян | 1990 |
|
SU1759961A1 |
Делинтер | 1987 |
|
SU1461776A1 |
Изобретение может быть использовано для делинтерования семян хлопчатника и позволяет повысить надежность в работе делителя за счет исключения забоев его барабанов. Де- линтер содержит перфорированный цилиндр 5, центральный лопастной барабан 6, направляющие планки 10 и рабочие лопастные барабаны 8 с лопастями 9, отогнутыми в сторону направления их движения. Концы лопастей 12 центрального барабана 6 соединены с кромкой перфорированной поверхности гнезда 7 гладкой изогнутой пластиной 11. Оси рабочих барабанов смещены относительно оси гнезд. Семена подаются в рабочую камеру и захваченные лопастями барабана 6 перемешиваются и трутся о перфорированную поверхность цилиндра 5. Благодаря наличию пластин 11, отогнутости концов лопастей 9 и.IСмещению осей барабанов 8 семена беспрепятственно входят в рабочее простраиство гнезд, что обеспечивает повышение производительности и надежность в работе делителя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. i (Л
0..
Фа2.2
Фиъ. 3
Авторское свидетельство СССР №.1285073, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-09-24—Подача