Делинтер Советский патент 1993 года по МПК D01B1/04 

Изобретение относится к хлопкоочистительной и масложировой промышленности и может быть использовано для делинтерования хлопковых семян.

Цель изобретения - повышение эффективности оголения семян хлопчатника.

Конструкция делинтера поясняется фиг.1 и 2, на которых представлены вид спереди и горизонтальное сечение предлагаемого устройства для оголения семян хлопчатника.

Устройство состоит из корпуса 1, внутри которого на валу 7 соосно расположеньРобрабатывающий барабан 2 с закрепленными на нем лентами, имеющими выштам- пованные язычки 3 и рабочий барабан 4, на котором наклонно укреплены эластичные лопасти 5, жестко закрепленных на платформе 11 рабочего барабана 4 вертикальных отражателей 6, отверстий 8 для загрузки опушенных семян и 10 для выгрузки оголенных семян и привода 12. Корпус устройства для оголения семян хлопчатника укреплен на неподвижной опоре 13.

Рабочий цикл устройства осуществляется следующим образом. После включения привода 12 во вращение приходит вал 7 с жестко укрепленным на нем рабочим барабаном 4, имеющим эластичные лопасти 5. Одновременно начинает вращаться и платформа 11 рабочего барабана с закрепленными на ней вертикальными отражателями 6. Загружаемые через отверстие 8 в полом валу семена хлопчатника с исходной опу- шенностью под действием центробежной силы смещаются к периферии рабочего барабана 4 и попадают в зазор между внешней кромкой лопасти 5 и поверхностью обрабатывающего барабана 2, равный, например, меньшему заявляемому значению (R-r 0,5Т). Радиально перемещаясь и прокатываясь по поверхности выштампо- ванных язычков 3, семена начинают делин- тероваться преимущественно с боковой части, так как, во-первых, прочность прикрепления волоконец здесь по сравнению с другими частями наименьшая, во-вторых, конфигурация семян и наличие малого зазора не способствует оголению халазально- микропилярной части семян. Далее по ходу вращения семена периферийного слоя встречают на своем пути преграду - расположенные под углом с противоположным относительно лопастей 5 наклоном вертикальные отражатели б, с помощью которых осуществляется эффективное перемешивание слоев, Частично оголенные периферийные семена смещаются к центру рабочего барабана, а к лопастям, установленным сразу же за отражателем 7 с большим зазором, устремляются семена средних слоев, Благодаря высокой свободе проворота вокруг осей вращения ввиду уменьшения количества семян в зоне перед лопастью и испытываемого периферийным слоем давления со стороны других слоев, семена оголятся со всех сторон, включая халазальную и микропилярную части. Затем они снова попадают в зону с рабочим зазором меньшего значения и т.д. Отделяемый в процессе оголения линт отсасывается через щели, образуемые выштам- пованными язычками 3 барабана 2, с

помощью системы аспирации, соединенной с корпусом 1 устройства, Рабочий цикл завершается выходом оголенных семян через щелевидные отверстия 10 и

отвод их через патрубок в нижней части корпуса 1.

Между лопастями 5 вплотную к поверхности обрабатывающего барабана 2 установлены вертикальные отражатели 6 в

количестве, вдвое меньшем числа лопастей 5, Наличие отражателей 6 усиливает процесс перемешивания слоев семян, способствуя обновлению обрабатываемой поверхности и сокращению тем самым времени делинтерования семян хлопчатника. Выбор угла смещения относительно радиальной образующей барабана а 30-40° обусловлен оптимальной работой устройства именно в указанном диапазоне изменения угла ввиду того, что периферийные семена с частично оголенной боковой поверхностью, встречая на своем пути преграду в виде отражателя, смещаются ближе к центру рабочего барабана 2, в то время как

слои семян, находившиеся за отражателем, под действием центробежных сил устремляются к периферии и освобождают свое место, Зазор между обрабатывающей поверхностью и кромкой лопасти,

установленной непосредственно за отражателем по ходу вращения рабочего барабана, равный R-r 0,751, способствует процессу оголения халазальной и микро- пилярной частей семян благодаря налинию свободы проворота каждого семени вокруг осей вращения. В процессе дальнейшей обработки семена попадают в рабочую зону с меньшим зазором (R-r 0,5l), где уже объективно

преобладает оголение боковых частей семян. Таким образом, эффект поочередной смены слоев обрабатываемых семян, совмещенной с оголением всей делинтеруемой поверхности, достигается наличием установленных с наклоном вертикальных отражателей и переменного зазора между внешними кромками лопастей и поверхностью обрабатывающего барабана именно в заявляемых пределах изменения численных

значений. Установка отражателей большего смещения сводит на нет вышеуказанный эффект перемешивания слоев, что приводит естественным образом к увеличению времени процесса делинтерования. При

меньших же значениях угла наклона наблюдается стопорение продвижения семян, и как следствие, рост удельного веса семян с нару-. шенной целостностью семенной оболочки вследствие длительного совокупного воздействия на семена периферийного слоя центробежных сил и последующих слоев семян.

Что касается величины зазора, то при его неизменных равно как больших, так и меньших значениях результатом процесса оголения являются семена с высокой остаточной опушенностью, а также ухудшение их качественных характеристик, корреляционно связанное с необходимостью увеличе- ния в данном случае для возможно полного съема линта времени обработки. Выход за пределы заявляемых значений сопровождается снижением эффективности делин- терования ввиду большого зазора либо повышенным нагревом семян и нарушением целостности семенной оболочки при меньших его значениях.

Таким образом, предлагаемое техническое решение при условии наличия в нем вышеуказанных отличительных признаков и соблюдения предлагаемых численных значений позволяет повысить эффективность работы устройства для оголения семян хлопчатника за счет снижения показателя остаточной опушенности и повышения тем самым степени оголения семян, сохранения их качественных параметров ввиду уменьшения температуры нагрева в процессе де- линтерования и количества поврежденных семян, а также роста производительности устройства вследствие сокращения времени обработки (см.таблицу).

Эффективное оголение семян за меньшее время (3) и с пониженной температурой нагрева семян создает предпосылки для

удовлетворительной всхожести при их подготовке в качестве посевного материала, а в случае промышленной переработки технических семян хлопчатника способствует сохранению исходных значений кислотного числа масла. Отсутствие же нарушения целостности семенной оболочки в значительной степени уменьшает вероятность поражения семян болезнетворной микро- флорной почвы и в дальнейшем наличия аф- латоксинов в продуктах переработки масличного сырья.

Формула изобретения 1, Делинтер, содержащий основание с вертикальным цилиндрическим кожухом, имеющим соосно установленный в нем неподвижный цилиндр из жалюзийных решеток, в полости которого на приводном валу вертикально установлен барабан с хордэль- но расположенными эластичными лопастями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сьема волокна с семян хлопчатника, он имеет установленный на валу под барабаном опорный диск с отражателями семян, выполненными в виде вертикальных пластин, расположенных по периферии диска под углом к радиальным плоскостям барабана между его лопастями, а последние выполнены со скошенными кромками и установлены с переменным зазором смежных лопастей относительно поверхности цилиндра,

2. Делинтер по п.1, от л и ч а ю щ и и с и тем, что угол наклона отражателей соответствует 30-40°.

Продолжение таблицы

Фиг. 2

Изобретение относится к машинам для делинтерования хлопковых семян и используется в хлопкоочистительной и мас- ложировой промышленности. Повышение эффективности работы устройства достигается тем, что в устройстве для оголения семян хлопчатника, состоящем из корпуса, расположенных соосно внутри него обрабатывающего и рабочего барабанов с эластичными лопастями, на рабочем барабане установлены под углом а 30-40° к радиальной образующей обрабатывающего барабана с противоположным относительно лопастей наклоном вертикальные отражатели, а взаимосвязанный с их расположением зазор между внешними кромками эластичных лопастей и поверхностью обрабатывающего барабана по ходу вращения изменяется попеременно в пределах 0,5 R - г 0,751, где R - расстояние от оси вала до рабочей поверхности обрабатывающего барабана, мм; г - радиус окружности, описываемой кромками лопастей, мм; Т- средняя длина семян хлопчатника, мм. Указанная эффективность обеспечивается увеличением степени оголения семян хлопчатника и сохранением их исходных качественных параметров. Установка вертикальных отражателей с противоположным относительно лопастей наклоном со смещением а 30-40° способствует эффективному перемешиванию слоев семян, обновлению обрабатываемой поверхности и сокращению тем самым времени делинтерования семян. Наличие вертикальных отражателей, укрепленных во взаимосвязи с лопастями, а также численные значения величины зазора между кромками лопастей и поверхностью обрабатывающего барабана позволяют в совокупности оголять не только боковые, но и халазально- микропилярные части семян ввиду большей свободы проворота каждого семени вокруг осей вращения и меньшего прижимающего усилия к поверхности обрабатывающего барабана. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. ока 00 пая g О СА