л:
00
| ел
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для получения полной с нисходящей ветвью диаграммы деформирования и разрушения хрупких материалов типа цементного камня, бетона и др.
Цель изобретения - упрощение и снижение энергоемкости испытаний хрупких материалов на сжатие.
На фиг, 1 изображена схема испытания на начальной стадии нагружения; на фиг. 2 - то же, после образования магистральной трещины в образце-, на фиг. 3 - диаграмма испытания в координатах усилие-деформация.
Способ осуществляют следующим образом.
Между плитами 1 и 2 пресса устанавливают образец 3 и упругий элемент 4 в виде скобы, которую размещают между упорами 5 и 6. Упругий элемент 4 имеет переменную податливость за счет переменного сечения консолей 7 и 8.
Податливость упругого элемента в начале испытания (фиг.1) выбирают из условия обеспечения положительного значения производной усилия по деформации образца 3 (фиг.З, участок ОА). После появления в образце 3 магистральной трещины увеличивают податливость упругого элемента 4 путем перемещения его приводом 9 в плоскости П, параллельной плитам 1 и 2 пресса.
За. счет нагружения образца на начальной стадии при малой податливости упругого элемента 4 обеспечивается стабильное деформирование и исключается спонтанное разрушение образца 3 .
Увеличение податливости упругого элемента 4 после образования магистральной трещины обеспечивает уменьшение требуемого максимального усилия пресса для завершения процесса раз0 рушения по сравнению с прототипом (фиг.З), что в конечном счете снижает энергоемкость испытания. I
Упрощение испытания достигается 5 за счет устранения необходимости неоднократных нагружений идентичных образцов при различных податливостях упругого элемента, как это необходимо по прототипу.
0
Формула изобретения
Способ испытания хрупких материалов на сжатие, по которому между пли5 тами пресса совместно сжимают испытуемый образец и упругий элемент в виде скобы переменной податливости до разрушения образца, отличающийся тем, что, с целью упроще0 ния и снижения энергоемкости испытаний, податливость упругого -элемента в начале испытания выбирают из условия обеспечения положительного значения производной усилия по деформации образца, а после появления в образце магистральной трещины увеличивают податливость упругого элемента путем перемещения его в плоскости, параллельной плитам пресса.
Ясмие
ирисе (прототип 1
Hatpyna на /..
N
Нагрузка но дпрцгао злемент (протвтал)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАЗЕЦ ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ | 2002 |
|
RU2216721C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШАЮЩЕГО ИСПЫТАНИЯ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2225606C1 |
ОБРАЗЕЦ ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ НА СЖАТИЕ | 2001 |
|
RU2194265C1 |
Устройство для механических испытаний образцов хрупких материалов | 1985 |
|
SU1234751A1 |
Способ разрушающего испытания хрупких материалов в испытательной машине | 1986 |
|
SU1397787A1 |
Устройство для испытания материалов на динамическое сжатие | 1983 |
|
SU1158891A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672192C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2016 |
|
RU2646548C1 |
Способ экспериментального определения статико-динамических характеристик бетона | 2019 |
|
RU2696815C1 |
ПРЕСС | 2002 |
|
RU2246405C2 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для получения полной с нисходящей ветвью диаграммы деформирования и разрушения хрупких материалов типа цементный камень, бетон и др. С целью упрощения и снижения энергоемкости испытаний испытуемый образец 3 сжимают между плитами 1 и 2 пресса с упругим элементом 4 в виде скобы переменной податливости. Податливость упругого элемента 4 в начале испытания выбирают из условия обес печения положительного значения производной усилия по деформации образца 3, а после появления в образце 3 магистральной трещины увеличивают податливость упругого элемента 4 путем перемещения его в плоскости П, параллельной плитам 1 и 2 пресса. 3 ил. Ф
Устройство для механических испытаний образцов хрупких материалов | 1985 |
|
SU1234751A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-03-24—Подача