Установка для приема,хранения,приготовления и подачи раствора химических добавок Советский патент 1988 года по МПК B28C7/12 

(Л

дозатор 9 компонентов раствора с основной магистралью наполнения, смеситель 13, систему насосов, трубопроводов и запорно-регулирующую арматуру. Установка снабжена дополнительной магистралью наполнения дозатора 9, баком-успокоителем 6 с датчиками уровня концентрации и регулятором расхода, размещенным на выходном патрубке. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для хранения, приготовления и подачи раствора-химических добавок и позволит повысить качество смеси. Установка для приема, хранения, приготовления и подачи раствора химических добавок, содержащая емкости для приема, хранения и расхода химических добавок с системой подогрева.

1

Изобретение относится к промьшшен ности строительных материалов, а именно К устройствам для хранения, приготовления И подачи раствора химических добавок. .

Целью изобретения является повышение качества смеси.

На чертеже изображена принципиальная технологическая схема устройства.

Установка содержит цистерны 1 для приема, хранения и расхода суперплас тификатора коммерческой концентрации поступающего на завод в железнодорожной цистерне 2, насосы 3-6, бак- успокоитель 6 с датчиками уровня 7 и концентрации 8, весовой дозатор 9 с отсекателями 10-12, смеситель 13, включающий механизм 14 перемешивания, устройство 15 для определения объема заполняемых компонентов и датчики уровня 16 и концентрации 17. Цистерны 1 и смеситель 13 снабжены устройствами 18 для подогрева супер- пластификаторов . Установка содержит также систему технологических трубопроводов , запорно-регулирующие вент тили, электромагнитные вентили, обратные клапаны и фильтры. Кроме того, установка снабжена дополнитель ной магистралью наполнения дозатора 9, линией 19 долива, смонтированной перед весовым дозатором 9 параллельно основной магистрали 20 наполнения дозатора 9.

Установка работает следующим образом.

Суперпластификатор коммерческой концентрации поступает с завода-изготовителя в автомобильных или желез нодорожных цистернах 2 к потребителю где его перекачивают из цистерны через фильтр 2 для отделения механических примесей насосом 3 в соответ

-

5 0

5

0

ствующую порожнюю цистерну 1. Обратный клапан 22 предотвращает обратный- слив с ттерпластификатора через насос 3. Перед сливом суперпластификатора коммерческой концентрации из железнодорожной цистерны 2 при необходимости его подогревают для растворения вьтавшего осадка (устройство для подогрева на чертеже не показано) .

Перед подачей суперпластификатора из цистерны 1 для изготовления рабочего раствора производят его перемешивание в течение нескольких минут методом рециркуляции для восстановления концентрации с помощью насоса 4 при открытом электромагнитном клапане 23 и закрытых электромагнитных клапанах 24 и 25 и отсекате- ле 11 дозатора 9. После перемешивания суперпластификатор подают насосом 4 в бак-успокоитель 6 при открытом электромагнитном клапане 24 и отсека- теле 10 дозатора 9 и при закрытых электромагнитных клапанах 23 и 25 и отсекателе 11 дозатора 9.

Бак-успокоитель 6, имеющий объем в 2-3 раза меньший объема дозатора 9, наполняется значительно быстрее, чем опорожняется за счет регулировки расг хода РУЧНЫМ вентилем 26. После наполнения бака-успокоителя 6 насос 4 отключается по сигналу верхнего датчика 7 уровня, электромагнитный клапан 24 закрывается. При этом суперпластификатор постепенно сливается в дот затор 9 при открытом отсекателе 10. В процессе слива определяется фактическая концентрация раствора кон- центратомером ,8, по которой при необходимости вносят коррекцию массы до- зируем ого суперпластификатора, необходимого для получения рабочего раствора заданной концентрации. По окончании слива раствора из бака-успокоителя 6 нижний датчик 7 уровня дает сигнал на включение насоса 4 и отсе- кателя 11 для быстрого наполнения до- затора Ч по основной магистрали 20. При этом дозатор 9 заполняется с небольшим недоливом до нормы. Для получения высокой точности взвешивания подаваемого раствора последнюю 1алую порцию подают в дозатор 9 по линии 19 долива при закрытом отсека- теле 11 и открытых электромагнитном клапане 25 и отсекателе 10, настроенном на малый расход.

Отвешенный с высокой точностью раствор суперпластификатора сливают в смеситель 13. Сюда же сливают воду для получения рабочего раствора через открытые ручной вентиль 27 и электро- магнитный клапан 28 при закрытом отсекателе 12. Наполнение ведут с небольшим недоливом до расчетной величины. Дополняют последнюю малую порцию воды в смеситель 13 через весо- вой дозатор 9 при открытом отсекателе 1 2 и закрытом электромагнитном -вентиле 28 для получения высокой точности в объеме подаваемой воды.

Сдозированные компоненты перемеши- вают в смесителе 13 с помощью механизма 14 перемешивания до готовности рабочего раствора. Периодически по мере надобности готовый рабочий раствор подают насосом 5 в расходный бак 29 бетоносмесительного узла (БСУ) при открытых электромагнитных клапа ных 30 и 31 и закрытых электромагнитном клапане 32 и ручных вентилях 33 и 34. Перед подачей в расходный бак 29 БСУ рабочий раствор перемешивают методом рециркуляции. Концентрация приготовленного рабочего раствора замеряется датчиком 17 концентрации.

Электромагнитный клапан 35 служит для перелива рабочего раствора в смеситель 13 в случае аварийного перелива расходного бака 29 на БСУ. Ручные вентили 33 и 34 служат для опорожнения трубопровода, идущего от смесителя в расходный бак 29 БСУ в случае длительного перерьша в работе установки.

Дистанционную проверку концентрации коммерческой добавки в баке-успокоителе для коррекции массы отвешиваемого раствора, как правило, производят перед началом 1-й смены или после перерыва в работе установки в несколько часов. При незначительных перерьшах менее 4 ч) проверку концентрации в течение смены не производят. При этом дозатор 9 наполнят сразу по основной магистрали, минуя бак-успокоитель 6, и по линии 19 долива.

В случае необходимости на разных стадиях работы предусмотрен ручной отбор проб через соответствукицие ручные вентили 35-39.

Работа установки может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Формула изобретения

Установка для приема, хранения, приготовления и подачи раствора химических добавок, содержащие емкости для приема, хранения и расхода химических добавок с системой подогрева, дозатор компонентов раствора с основной магистралью наполнения, смесиг тель, систему насосов, трубопроводов и запорно-регулирующую арматуру, отличающаяся тем, что, с целью повьщ1ения качества смеси, установка снабжена дополнительной магистралью наполнения дозатора, расположенной перед доз атором параллельно основной, и устройством для контроля канцентрации раствора, вьтолнен- ным в виде расположенного перед дозатором бака-успокоителя с датчиками уровня, концентрации и регулятора расхода, размещенного на выходном патрубке.