Конденсатоотводчик Советский патент 1988 года по МПК F16T1/00 

(Л

Изобретение относится к средствам для удаления конденсата из тепло- потребляющих аппаратов, например теплообменников .

Цель изобретения - повьшение эффективности путем уменьшения по- терь пара.

На чертеже показан конденсатоот- водчик, общий вид.10

Конденсатоотводчир содержит вертикальный конический расширяющийся кверху корпус 1 с подводящим патрубком 2 с вентилем 3 и с отводящим патрубком 4с вентилем 5. В корпусе 1 меж-. 15 ду опорными решетками 6 и 7 размещен дросселирующий элемент 8, выполненный в виде слоя сферичгеских тел, например стальной или чугунной дроби.

вторичный пар не образуется, пропу ная способность конденсатоотводчик становится максимальной. При умень шении нагрузки теплообменника расх конденсата ук ньшается, увеличива ся его температура, увеличивается количество вторичного пара. Из-за увеличивающегося сопротивления эле мента 8 пропускная способность кон денсатоотводчика падает. Пар заним все живое сечение элемента 8 и зап рает конденсатоотводчик.

Фор.мула изобретени

1. Конденсатоотводчик, содержащ вертикальный корпус с подводящим и отводящим патрубками, размещенный

На входе в корпус 1 выполнена отстой-20 в корпусе дросселирующими элемент.

вторичный пар не образуется, пропускная способность конденсатоотводчика, становится максимальной. При уменьшении нагрузки теплообменника расход конденсата ук ньшается, увеличивается его температура, увеличивается количество вторичного пара. Из-за увеличивающегося сопротивления элемента 8 пропускная способность конденсатоотводчика падает. Пар занимает все живое сечение элемента 8 и запирает конденсатоотводчик.

Фор.мула изобретения

1. Конденсатоотводчик, содержащий вертикальный корпус с подводящим и отводящим патрубками, размещенный

Изобретение относится к средствам для удаления конденсата из теплопотребляющих аппаратов-и позво- ляет повысить эффективность конденсатоотводчика путем уменьшения потерь пара. Подводящий патрубок 2 установлен в нижнем торце корпуса 1 и соединен с отводящим патрубком 4 обводным трубопроводом 11 с запорной арматурой 12. Дросселирующий элемент 8 выполнен в виде слоя сферических тел. При уменьшении расхода конденсата увеличиваются его температура и количество вторичного пара. Сопротивление элемента увеличивается, пропускная способность конденсатоотвод- чика падает и пар запирает конденса- тоотводчик. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

ная камера 9, а на вьрсоде - распределительная камера 10. Для сообщения подводящего и отводящего патрубков 2 и 4 при ревизии и очистки корпуса 1 предусмотрен обводной трубопровод 11с запорной арматурой 12,

Конденсат подводится к корпусу 1 . снизу, поступает в отстойную камеру 9, где отстаивается и освобождается . от крупных загрязнений. Под действй- ем напора конденсат поступает в дросселирующий элемент 8 - слой дроби, где конденсат фильтруется дальше.

Если в корпус 1 поступает охлажденный конденсат,- что происходит при под тапливании поверхности нагрева теплообменника, с температурой насьш1ения, соответствующей давлению на выходе из.дросселирующего элемента , то

Состави тель С.Крюков Редактор Ю.Петрушко Техред Л,Олийнык Заказ 5939

Тираж 584

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

5

З 0

отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности путем з еньшения потерь пара, корпус вьшолнен коническим, расширяющимся кверху, подводящий патрубок установ- лен в нижнем торце корпуса, а дросселирующий элемент выполнен в виде слоя сферических тел.

о тличающррйся тем, что он дополнительно снабжен обводным трубопроводом с запорной арматурой для сообщенияподводящего и отводящего патрубков.

3,Конденсатоотводчик по п.1, отличающийся тем, что сферические тела дросселирующего элемента выполнены в виде стальной или чугунной дроби.

Корректор И.Муска

Прдписно е