Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов.
Известны конденсатоотводчики с клапанами, регулируемыми повышением и понижением температуры рабочей среды посредством биметаллических пластин, например, авт. св. СССР N 1474373, F 16 T 1/08, 1989; авт. св. СССР N 1369682, F 16 T 1/08, 1988; патент РФ N 2099630, F 16 T 1/08, 1997.
Наиболее близким к патентуемому можно считать термостатический конденсатоотводчик по авт. св. СССР N 1474373, F 16 T 1/08, 1989, который содержит корпус с подвдящим и отводящим каналами и крышкой. В крышке расположены пакет биметаллических пластин, установленных на штоке, связанный со штоком запорный орган, седло, направляющие биметаллических пластин, закрепленные на основании, и регулируемый упор, смонтированный на верхнем конце штока. В корпусе конденсатоотводчика имеются перегородки для направления пароконденсатной смеси из подводящего канала в крышку и подачи конденсата в отводящий канал. При достижении температуры срабатывания биметаллических пластин они деформируются и поднимают шток с запорным органом, в результате чего уменьшается зазор между последним и седлом.
Известный конденсатоотводчик имеет сложную и трудоемкую в изготовлении конструкцию в виде наличия крышки штока, основания, перегородок, что, кроме того, увеличивает гидравлическое сопротивление и уменьшает пропускную способность конденсатоотводчика. Его конструкция не обеспечивает удобство настройки и возможность визуального контроля в процессе работы.
Изобретение направлено на создание термостатического конденсатоотводчика, несложного по конструкции, с высокими эксплуатационными показателями.
Технический результат, который достигается изобретением, состоит в упрощении конструкции конденсатоотводчика, обеспечении прямоточности, а также повышении удобства в настройке при монтаже и обслуживании.
Для этого в конденсатоотводчике, содержащем корпус с подводящим и отводящим каналами, расположенные в корпусе пакет биметаллических пластин, их направляющие, запорный орган, седло и регулируемый упор, согласно изобретению направляющие биметаллических пластин прикреплены к запорному органу, который непосредственно контактирует с пакетом биметаллических пластин. При таком выполнении исключается необходимость в некоторых элементах и создаются условия для прямоточности в конденсатоотводчике.
Установка направляющих биметаллических пластин со стороны, противоположной запорному органу, в опорах корпуса с возможностью перемещения относительно корпуса является вариантом обеспечения центрирования пакета биметаллических пластин.
В соответствии с п. 3 формулы изобретения пакет биметаллических пластин и запорный орган установлены соосно подводящему каналу. При таком выполнении за счет исключения изменения направления движения рабочей среды уменьшается гидравлическое сопротивление и увеличивается пропускная способность конденсатоотводчика.
Достижению этого способствует также установка пакета биметаллических пластин и запорного органа соосно отводящему каналу. При установке пакета биметаллических пластин соосно подводящему и отводящему каналам достигается прямоточность в конденсатоотводчике, наименьшее его гидравлическое сопротивление и наибольшая пропускная способность.
Согласно п. 5 формулы изобретения регулируемый упор выполнен в виде кулачка, смонтированного на оси, имеющей рукоятку, расположенную вне корпуса конденсатоотводчика. При таком варианте выполнения регулируемый упор не препятствует прямоточности в конденсатоотводчике и позволяет удобно его настраивать при монтаже путем поворота рукоятки снаружи корпуса, т.е. является задатчиком температуры. Наличие на рукоятке лимба, а на корпусе - соответствующего ему визира создает возможность визуального контроля настройки конденсатоотводчика в процессе работы.
Изобретение поясняется примером. На фиг. 1 изображен патентуемый конденсатоотводчик, общий вид; на фиг. 2 - то же самое, вид сверху.
Конденсатоотводчик содержит цилиндрический корпус 1 с расположенными на одной оси подводящим 2 и отводящим 3 каналами. В корпусе расположены пакет биметаллических пластин 4, направляющие 5 биметаллических пластин, тарельчатый запорный орган 6, седло 7 и регулируемый упор в виде кулачка 8. Направляющие 5 биметаллических пластин прикреплены к запорному органу 6, а со стороны, противоположной ему, установлены в опорах 9, закрепленных в корпусе, с возможностью их возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса. Запорный орган непосредственно контактирует с пакетом биметаллических пластин. Для центрирования в седле 7 запорный орган имеет направляющие 10. Пакет биметаллических пластин и запорный орган установлены соосно подводящему и отводящему каналам, то есть конденсатоотводчик выполнен прямоточным.
Пакет биметаллических пластин расположен между запорным органом 6 и кулачком 8, смонтированным на оси 11, имеющей рукоятку 12, расположенную вне корпуса конденсатоотводчика. На рукоятке выполнен лимб 13, а на корпусе - соответствующий ему визир 14.
Биметаллические пластины могут иметь исходную криволинейную (выпукло-вогнутую) форму для повышения чувствительности конденсатоотводчика к изменению температуры рабочей среды.
Работает конденсатоотводчик следующим образом.
При монтаже, настройке или регулировке конденсатоотводчика с помощью рукоятки 12 и кулачка 8 обеспечивают определенное поджатие пакета биметаллических пластин, соответствующее его настройке на заданное проходное сечение и заданную температуру отводимого конденсата.
Конденсат вытекает через зазор между запорным органом 6 и седлом 7. При поступлении пароконденсатной смеси происходит нагрев биметаллических пластин 4 и их деформация вдоль направляющих 5, приводящая к перемещению запорного органа, уменьшению зазора между запорным органом и седлом и посадке его на седло, что исключает проскок пара. Вместе с запорным органом направляющие 5 перемещаются относительно корпуса, удерживаясь в опорах 9 корпуса.
Конденсатоотводчик может работать в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях, отличается простотой и надежностью конструкции, повышенной чувствительностью, меньшей трудоемкостью в изготовлении, удобством в монтаже, настройке и эксплуатации.
Патентуемая конструкция позволяет использовать устройство также в качестве регулятора температуры прямого действия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ | 1998 |
|
RU2136036C1 |
Термостатический конденсатоотводчик | 1989 |
|
SU1666836A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1998 |
|
RU2138842C1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1992 |
|
RU2075688C1 |
Термостатический конденсатоотводчик | 1989 |
|
SU1719762A1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 2000 |
|
RU2175142C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 2006 |
|
RU2316037C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 2004 |
|
RU2269152C1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1993 |
|
RU2099630C1 |
Конденсатоотводчик | 1979 |
|
SU855333A1 |
Изобретение предназначено для отвода конденсата из паропотребляющих аппаратов. Термостатический конденсатоотводчик содержит корпус с подводящим и отводящим каналами, расположенные в корпусе пакет биметаллических пластин, их направляющие, запорный орган, седло и регулируемый упор, при этом запорный орган непосредственно контактирует с пакетом биметаллических пластин, направляющие биметаллических пластин прикреплены к запорному органу, а со стороны, противоположной запорному органу, они установлены в опорах корпуса с возможностью перемещения относительно корпуса. Изобретение позволяет упростить конструкцию конденсатоотводчика, повысить удобство в настройке при монтаже и обслуживании. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.
Термостатический конденсатоотводчик | 1987 |
|
SU1474373A1 |
Термодинамический конденсатоотводчик | 1990 |
|
SU1744357A1 |
Термостатический конденсатоотводчик | 1989 |
|
SU1719762A1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1993 |
|
RU2099630C1 |
ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТООТВОДЧИК | 1992 |
|
RU2075688C1 |
DE 3210316 A1, 22.09.83 | |||
Предохранительная муфта | 1982 |
|
SU1046552A1 |
Способ получения альгината натрия | 1984 |
|
SU1219041A1 |
Авторы
Даты
2000-01-10—Публикация
1998-07-06—Подача