Утилизатор теплоты отходящих газов Советский патент 1988 года по МПК F24H1/10 

Изобретение относится к устройствам для утилизации теплоты отходящих газов энергетических и технологических установок и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности„

Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты отходящих газов путем интенсификации процесса тепло- и массообмена.

На чертеже представлен предлагаемый утилизатор отходящих газов, об- ций вид о

Утилизатор отходящих газов содержит корпус 1 с поддоном 2 в нижней части и патрубками 3 и 4 подвода и отвода газа, межлу которыми размеп1ена на газораспределительной решетке 5 теплообменная насадка 6, снабжен- .ная оросителем 7 и образующая зазор 8 с боковой стенкой корпуса 1. Утилизатор снабжен дополнителы ым оросителем 9 и газоподающим устройством 10 с пористой насадкой 11 на выходе, установленными в зоне упомянутого зазора 8, при этом оросители 7 и 9 соединены соответственно через регу- лиpyюD иe клапаны 12 и 13 с нижней частью корпуса I с образованием циркуляционных контуров 14 и 15. Входной газовьм патрубок 3 и газоподающее устройство 10 снабжены регули- руюшими шиберами 1Ь и 17 соответст- , венно.

Газоподающее устройство 10 может быть расположено по периметру корпуса 1. Циркуляционные контуры 14 и 15 снабжены насосом 18о Над решеткой 5 в зоне теплообменной насадки 6 размещена сливная коробка 19, соединенная сливным трубопроводом 20, снабженным регулирующим клапаном 21, с поддоном 2 о.

Утилизатор теплоты отходящих газов работает следующим образом.

Отходящие газБ поступают одновременно в патрубок 3 и в газоподающее устройство 10 в количествах , устанавливаемых с помощью регулирующих шиберов 16 и 17 о Промежуточный теплоноситель подают из поддона 2 с помощью насоса 18 через циркуляционные контуры 14 и 15 в Оросители 7 и 9. Расходы подаваемого промежуточного теплоносителя устанавливают с помощью регулирующих клапанов 12 и 13. Промежуточный теплоноситель, истекая из оросителя 7, попадает на теплооб- менную насадку 6. За счет взаимодействия подаваемого из патрубка 3 под решетку 5 необходимого количества газа и на нее соответствзтощего количества промежуточного теплоносителя на решетке создают основной пен- ньй слой, в который погружена тепло- обменная насадка 6 „

Для улучшения и стабилизации структуры пенного слоя, от которой зависит интенсивность процесса тепло- и массообмена, в основной пенный слой подают мелкоячеистую пену, которую создают путем подачи .определенного количества таза в газоподающее устройство 10 с пористой насадкой 11 и подачи промежуточного теплоносителя через дополнительньй ороситель 9. Мелкие пузырьки способствуют турбули- зации газожидкостной смеси, обновлению контакта фаз, стабилизации структуры пенного слоя, повьш1ению коэффициентов тепло- и массопередачи. Порис0

5

0

5

0

5

0

5

тая насадка 11, на которой .образуется мелкоячеистая пена, может быть выполнена из керамических или металлических элементов Высота пенного слоя, необходимая для нормальной работы теплообменной насадки 6, регулируется путем создания соответствующего подпора с помощью регулирующего клапана 21 на сливном трубопроводе 20

Охлажденный газ выходит из утилизатора Через патрубок 4.

Предлагаемая конструкция утилизатора, позволяет резко интенсифицировать процесс, утилизации теплоты отходящих газов при небольшой поверхности блока теплообменных элементов.

Формула изобретения

1 . Ут1-шизатор теплоты отходящих газов, содержащий корпус с поддоном в нижней части и патрубками подвода и отвода газа, между которыми вазме- щена на газораспределительной решетке теплообменная насадка, снабженная оросителем и образующая зазор с боковой стенкой корпуса, о т .л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью повышения степени утилизации теплоты отходящих газов путем интенсификации процесса тепло- и массообмена, он снабжен дополнительным оросителем и газо- подающим устройством с пористой насадкой на выходе, установленными в зоне упомянутого зазора, при этом каждый ороситель соединен через регулирующий клапан с нижней частью корпуса с образованием циркуляционного контура.

2. Утилизатор по п.1, отличающийся, тем, что входной газовый патрубок и газоподающее устройство снабжены регулирующими шиберами.

Зо Утилизатор по п.1, отличающийся тем, что газоподающее устройство расположено по периметру корпуса.

ч. I f

oooooooooooT

ooooo ooooo

oooooo oooooo ooooo.ooooo

У

- , jy/

/ff

y

w

a 0 0 a Д-

т/п/й / h m

1

X

oooooT

ooooo

oooooo ooooo

, jy/

l

19

20

74

i

t

7/

v

Изобретение Моб. использовано в химической, металлургической и др. отраслях промьппленности. Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты отходящих газов. Для этого З тилизатор снабжен дополнительным оросителем 9 и газоподающим устройством 10 с пористой насадкой П на выходе, установленными в зоне зазора 8, образованного теплообменной насадкой 6 и .боковой стенкой корпуса 1 о Оросители 7 и 9 соединены через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижней частью корпуса с образованием циркуляционных контуров 14 и 15„ Входной газовый патрубок 3 и устройство 10 снабжены регулирующими шиберами 16 и 17 соответственно. Такая конструкция утилизатора позволяет интенсифицировать процесс тепло- и массообме- на путем подачи газа в газоподающее устройство 10 с пористой насадкой II и промежуточного теплоносителя через дополнительный ороситель 9, 2 з.п ф-лы, 1 ил о S