Известны установки для проходки стволов шахт бурением, в которых вращение исполнительному органу передается через колонну труб при помощи ротора, расположенного на поверхности, либо электродвигателем, размещенным непосредственно в забое. При проходке стволов щахт такими буровыми установками креиление производится после окончания бурения ствола до проектной глубины.
Особенность предлагаемой установки для комплексного сооружения стволов щахт заключается в том, что ее исполнительпый орган снабжен безредукторным тихоходным гидропр1И-водо.м и системой домкратов для создания осевого давления на забой, позволяющими дистанционно регулировать с поверхности как число оборотов, так и осевое усилие. Особенность установки заключается также и в том, что для осуществления одновременно с бурением крепления ствола, она снабжена ножевой частью, служащей опорой для постоянной крепи, наращиваемой с поверхности, к которой прикреплены трубопроводы для подачи воды и сжатого воздуха на забой, а также выдачи пульпы ка поверхность.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по гидроприводу.
Установка состоит из буровой вышки-треноги /, подвесного полка 2, исполнительного органа, в котором расположены невращающаяся часть 5 и вращающаяся часть 4 гидропривода и ножевой части 5, несущей на себе всю крепь ствола, трубопроводы 6 для подачи воды, трубопроводы 7 для подачи сжатого воздуха и трубопровода 8 для выдачи пульпы из забоя на поверхность.
Исполнительный орган непосредственно связан с вращающейся частью гидропривода - кольцевым ротором 4 и приводится во вращение водой, нагнетаемой насосами по трубопроводу. Невращающаяся часть гидропривода - статор 3 представляет собой кольцо коробчатого сечения, расположенное в горизонталвной плоскости, открытой сторо№ 137864- 2 -
ной сечения - зевом обращеняой в центр ствола. В зев невраол,ающейся части вмонтировая кольцевой ротор 4, который снабжен поворотными лонатками 9. Между статором и ротором размещены и прикреплены к статору цнтательные коробки 10 и //.
Вода по трубопроводам 6 и 12 постуцает в распределительный коллектор 13, из которого по трубопроводам 14 попадает в питательные коробки 10 и 11 и далее через окна 15 - на рабочие лопатки, пр.иводят во вращение ротор 4. Каждая питательная коробка на роторе снабжена двумя, рядом расположенными и смещенными относительно друг друга лопатками, из которых передняя, подлодя при вращении ротора к профилированному торцу 16 коробки, отклоняется и при этом выключается из работы. Пройдя нитателыную коробку вхолостую, передняя лопатка возвращается в рабочее положение и- принимает нагрузку, тогда как вторая лопатка, подходя к профилированному торцу, отклоняется и в течение времени перехода за грань окна не работает. Отработанная вода поступает через окно 17 в зону забоя, омывает его в направлении от периферии к центру и в виде пульпы эрлифтом выдается на поверхность.
Исполнительный орган установки снабжен сменным оборудованием: для пород слабых - комплектом резцов, для пород средней крепости и крепких - шарошками. Шарошки установлены по отношению к резцам с опережением и воспринимают всю работу по разрушению забоя на себя.
Осевая нагрузка на забой при работе вращающегося исполнительного органа создается нод действнем собственного веса снаряда 18, подвешиваемого на канате, и силы домкратов 19, установленных на упорных траверсах 20. Питание жидкостью гидродомкратов 19 осуществля-ется от гидравлического насоса, размещенного в герметическом колпаке 21, который закреплен в центре невращающейся части гидропривода. Питание домкратов 22 выдвижения упорных траверс ;и гидропривода осуществляется от насосной установки, расположенной на поверхности. На верхнюю горизонтальную кольцевую плоскость ножевой части 5 уложена распределительная площадка 23, на которой смонтированы опорные части трубопроводов, а также приборы 24 и 25 контроля вертикальности проходки ствола. Постоянная крепь 26 опирается на ножевую часть 5, наращивается с поверхности и опускается вниз одновременно с проходкой ствола. Вращающийся исполнительный орган и ножевая часть работают независимо друг от друга.
Для снижения сил сопротивления опускающейся крепи закрецное пространство заполняют глинистым раствором, а ствол шахты заполняют очищенной от породы водой, удельный вес которой за счет содержания мельчайших частиц породы во взвешенном состоянии практически равен удельному весу глинистого раствора в закрепном простра.нстве. Рыхление глинистого раствора и перемешивание воды в стволе осуществляется сжатым воздухом при помощи кольцевого трубопровода с перфорированными стояками.
Предмет изобретения
1. Установка для комплеконого сооружения стволов шахт, отличающаяся тем, -что, с целью уменьшения грузоподъемности буровой вышгж И подъемной лебедки, исполнительный орган снабжен безредукторньш тихоходным гидроприводом и системой домкратов для создания осевого давления на забой, что позволяет дистанционно регулировать с поверхности как число оборотов, так и осевое усилие.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления крепления ствола одновременно с бурением, она снабжена ножевой частью, служащей опорой для постоянной крепи, наращиваемой с поверхности.
3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на спуско-нодъемные операции, трубопроводы для подачи воды и сжатого воздуха в забой, а также выдачи пульпы на поверхность прикреплены к крепи ствола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧИЙ ОРГАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОХОДКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ | 1967 |
|
SU205770A1 |
Приспособление для зонта, служащего искусственной границей между смесью и чистым глинистым раствором | 1947 |
|
SU75032A1 |
Способ погружения опускной крепи в напластования грунтов | 1989 |
|
SU1645532A1 |
Установка для бурения вертикальных стволов шахт | 1960 |
|
SU137865A1 |
Эрлифтное устройство для бурения стволов | 1960 |
|
SU141463A1 |
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2442897C2 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ УЧАСТКА ВНУТРИГОРОДСКОЙ КОЛЬЦЕВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ МЕГАПОЛИСА | 1999 |
|
RU2152470C1 |
Пневматический грейферный грузчик | 1949 |
|
SU78987A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОХОДКИ СТВОЛОВ ШАХТ | 1966 |
|
SU180553A1 |
Щит для проходки вертикальных стволов шахт | 1948 |
|
SU87825A1 |
подъемной лебедке
Я-Л
i2
13
22
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-20—Подача