Установка для комплексного сооружения стволов шахт Советский патент 1961 года по МПК E21D1/06 

Описание патента на изобретение SU137864A1

Известны установки для проходки стволов шахт бурением, в которых вращение исполнительному органу передается через колонну труб при помощи ротора, расположенного на поверхности, либо электродвигателем, размещенным непосредственно в забое. При проходке стволов щахт такими буровыми установками креиление производится после окончания бурения ствола до проектной глубины.

Особенность предлагаемой установки для комплексного сооружения стволов щахт заключается в том, что ее исполнительпый орган снабжен безредукторным тихоходным гидропр1И-водо.м и системой домкратов для создания осевого давления на забой, позволяющими дистанционно регулировать с поверхности как число оборотов, так и осевое усилие. Особенность установки заключается также и в том, что для осуществления одновременно с бурением крепления ствола, она снабжена ножевой частью, служащей опорой для постоянной крепи, наращиваемой с поверхности, к которой прикреплены трубопроводы для подачи воды и сжатого воздуха на забой, а также выдачи пульпы ка поверхность.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемой установки; на фиг. 2- разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение по гидроприводу.

Установка состоит из буровой вышки-треноги /, подвесного полка 2, исполнительного органа, в котором расположены невращающаяся часть 5 и вращающаяся часть 4 гидропривода и ножевой части 5, несущей на себе всю крепь ствола, трубопроводы 6 для подачи воды, трубопроводы 7 для подачи сжатого воздуха и трубопровода 8 для выдачи пульпы из забоя на поверхность.

Исполнительный орган непосредственно связан с вращающейся частью гидропривода - кольцевым ротором 4 и приводится во вращение водой, нагнетаемой насосами по трубопроводу. Невращающаяся часть гидропривода - статор 3 представляет собой кольцо коробчатого сечения, расположенное в горизонталвной плоскости, открытой сторо№ 137864- 2 -

ной сечения - зевом обращеняой в центр ствола. В зев невраол,ающейся части вмонтировая кольцевой ротор 4, который снабжен поворотными лонатками 9. Между статором и ротором размещены и прикреплены к статору цнтательные коробки 10 и //.

Вода по трубопроводам 6 и 12 постуцает в распределительный коллектор 13, из которого по трубопроводам 14 попадает в питательные коробки 10 и 11 и далее через окна 15 - на рабочие лопатки, пр.иводят во вращение ротор 4. Каждая питательная коробка на роторе снабжена двумя, рядом расположенными и смещенными относительно друг друга лопатками, из которых передняя, подлодя при вращении ротора к профилированному торцу 16 коробки, отклоняется и при этом выключается из работы. Пройдя нитателыную коробку вхолостую, передняя лопатка возвращается в рабочее положение и- принимает нагрузку, тогда как вторая лопатка, подходя к профилированному торцу, отклоняется и в течение времени перехода за грань окна не работает. Отработанная вода поступает через окно 17 в зону забоя, омывает его в направлении от периферии к центру и в виде пульпы эрлифтом выдается на поверхность.

Исполнительный орган установки снабжен сменным оборудованием: для пород слабых - комплектом резцов, для пород средней крепости и крепких - шарошками. Шарошки установлены по отношению к резцам с опережением и воспринимают всю работу по разрушению забоя на себя.

Осевая нагрузка на забой при работе вращающегося исполнительного органа создается нод действнем собственного веса снаряда 18, подвешиваемого на канате, и силы домкратов 19, установленных на упорных траверсах 20. Питание жидкостью гидродомкратов 19 осуществля-ется от гидравлического насоса, размещенного в герметическом колпаке 21, который закреплен в центре невращающейся части гидропривода. Питание домкратов 22 выдвижения упорных траверс ;и гидропривода осуществляется от насосной установки, расположенной на поверхности. На верхнюю горизонтальную кольцевую плоскость ножевой части 5 уложена распределительная площадка 23, на которой смонтированы опорные части трубопроводов, а также приборы 24 и 25 контроля вертикальности проходки ствола. Постоянная крепь 26 опирается на ножевую часть 5, наращивается с поверхности и опускается вниз одновременно с проходкой ствола. Вращающийся исполнительный орган и ножевая часть работают независимо друг от друга.

Для снижения сил сопротивления опускающейся крепи закрецное пространство заполняют глинистым раствором, а ствол шахты заполняют очищенной от породы водой, удельный вес которой за счет содержания мельчайших частиц породы во взвешенном состоянии практически равен удельному весу глинистого раствора в закрепном простра.нстве. Рыхление глинистого раствора и перемешивание воды в стволе осуществляется сжатым воздухом при помощи кольцевого трубопровода с перфорированными стояками.

Предмет изобретения

1. Установка для комплеконого сооружения стволов шахт, отличающаяся тем, -что, с целью уменьшения грузоподъемности буровой вышгж И подъемной лебедки, исполнительный орган снабжен безредукторньш тихоходным гидроприводом и системой домкратов для создания осевого давления на забой, что позволяет дистанционно регулировать с поверхности как число оборотов, так и осевое усилие.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления крепления ствола одновременно с бурением, она снабжена ножевой частью, служащей опорой для постоянной крепи, наращиваемой с поверхности.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на спуско-нодъемные операции, трубопроводы для подачи воды и сжатого воздуха в забой, а также выдачи пульпы на поверхность прикреплены к крепи ствола.

Похожие патенты SU137864A1

название год авторы номер документа
РАБОЧИЙ ОРГАН УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОХОДКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СТВОЛОВ ШАХТ 1967
SU205770A1
Приспособление для зонта, служащего искусственной границей между смесью и чистым глинистым раствором 1947
  • Василенко Е.А.
SU75032A1
Способ погружения опускной крепи в напластования грунтов 1989
  • Василенко Евстафий Андреевич
  • Бычков Николай Николаевич
  • Василенко Игорь Евстафьевич
  • Милов Валентин Глебович
  • Исаев Алексей Григорьевич
  • Алтунин Владимир Тихонович
SU1645532A1
Установка для бурения вертикальных стволов шахт 1960
  • Архангельский А.С.
  • Гордиенко Б.И.
SU137865A1
Эрлифтное устройство для бурения стволов 1960
  • Булах Г.И.
  • Шетлер Г.А.
  • Высоцкий В.А.
  • Колемасов А.И.
  • Мищенко В.И.
  • Дроботов П.С.
  • Дудуев П.С.
  • Литвин А.З.
  • Иванов А.П.
  • Фоллэ И.В.
  • Волков А.Ф.
  • Чижиков Н.И.
SU141463A1
СТВОЛОПРОХОДЧЕСКАЯ МАШИНА 2010
  • Рожин Виктор Васильевич
RU2442897C2
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ УЧАСТКА ВНУТРИГОРОДСКОЙ КОЛЬЦЕВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ МАГИСТРАЛИ МЕГАПОЛИСА 1999
  • Архипкин Н.И.
  • Зелигер И.А.
  • Кудряшов В.И.
  • Кузьмин А.В.
  • Куракин П.П.
  • Муравин Г.И.
  • Романов П.С.
  • Самсонов А.В.
  • Свирский С.И.
  • Селиванов Н.П.
  • Ткаченко С.С.
  • Угринович С.В.
  • Шварцман В.Л.
RU2152470C1
Пневматический грейферный грузчик 1949
  • Посевин П.С.
SU78987A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОХОДКИ СТВОЛОВ ШАХТ 1966
  • А. В. Вержиковский, И. А. Борисенков, Д. С. Каретников Д. М. Шварц
SU180553A1
Щит для проходки вертикальных стволов шахт 1948
  • Посевин П.С.
SU87825A1

Иллюстрации к изобретению SU 137 864 A1

Реферат патента 1961 года Установка для комплексного сооружения стволов шахт

Формула изобретения SU 137 864 A1

подъемной лебедке

Я-Л

i2

13

22

SU 137 864 A1

Авторы

Василенко Е.А.

Дудуев П.С.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-04-20Подача