Моечная головка Советский патент 1988 года по МПК B08B9/08 

со 00 со ел ел

ta/tf

Изобретение от)осится к очистке изделий, а именно к мойке внутренних поверхностей емкостей стгожной конфигурации, и может быть испольчопано п машт1мостроении и п химической про- мьппленности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Па фиг. 1 изображена моечная головка, общий вид п разрезе ; на фиг.2- вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - пид F на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фнг. 2. .

Моечная головка имеет неподвижный патрубок 1 для подвода моющей жидкости с заглушкой 2. ila патрубок 1 установлен корпус,состоящий из основания 3 и крышки 4, разделенных прокладкой 5 (фиг. 1). Корпус установлен по сферической поверхности на шарнир 6 с возможностью качания один относительно друг ого, при этом шарнир 6 смонтирован на Патрубке 1 в подшипниках 7 с вояможностью вращения относительно последнего. На нижнем шарнира 6 закреплена пластина 8 с диаметрально расположенными на ней гибкими эластичными камерами 9, которые связаны в верхней части с входными отверстиями каналов 10, выполненных в корпусе и расположенных на разных уровнях друг относительно друга, а в нижней части с кольцевой полостью 11 корпуса посредством гибких шлангов 12, насаженных на штудеры 13 (фиг. 1 и 2). Кроме того, на пластине 8 диаметрально противоположно в плоскости качания Kopriyca установлены два разъемных магнита, состоящих из магнитных захватов 14 дисковых постоянных магнитов 15, смонтированных в обоймах 16 и взаимодействующих с ферромаг- нитн1лми (например, стальными) пластинами 17, закрепленными в соответствующих местах в нижней части корпуса Магнитный захват 14 (фиг. 1 и 2) смонтирован на сферической головке шпильки 18, расположенной в отверстии п.ттастины 8, и подпружинен упругим элементом 9 с упором в стопорную шайбу 2П, входящую в кольцевой паз шпильки 18. Установка захвата 14 на нужном уровне осуществляется регули- .РОВОЧ1К1Й 1 айкой 2) (фиг. 1), В боковых стенках корпуса моечной головки расположены в шахматном поряд0

5

0

5

0

ке активные (радиальные) и реактивные (тангенциальные) сопловые отверстия 22 и 23 (фиг. 3). В крышке 4 корпуса расположены под углом активные сопловые отверстия 24. Ограничителем перемещения при качании корпуса служит разрезное кольцо 25, находящееся в кольцевой канавке шарнира 6 (фиг. 1). Гидравлическая полость в месте контакта шарнира 6 с корпусом образована прокладками 26.Для исключения проворота корпуса относительно пластины 8 при их совместном врап1ении вокруг патрубка 1 в плоскости, перпендикулярной плоскости качания корпуса, вмонтированы два направляющих штыря 27, входящих в расположение в соответствующих местах пазы п::. 8 (. 4 и 2) ,

Головка работает следующим образом.

Моющая жидкость под давлением поступает в патрубок 1, а затем через расходные каналы в его стенках и отверстия шарнира 6 в гидравлическую полость между сферическими боковыми поверхностями шарнира 6 и корпуса моечной головки. Корпус зафиксирован в одном из крайних положений с помощью одного из магнитных захватов 14. В связи с тем, что расходные отверстия каналов 10 корпуса расположены на различных уровнях друг относительно друга, одно из них оказывается перекрытым по отношению к отверстиям шарнира 6 и моющая жидкость поступает в одно из входных отверстий канала 10 (например, левое, фиг. 1), а потом - в гибкую эластичную камеру 9. Затем по гибкому шлангу 12 жидкость проникает в кольцевую расходную полость 11 корпуса, а оттуда истекает наружу через активные и реак- 5 тивные сопловые отверстия 22 - 2А. Реактивный момент, полученный в результате истечения под давлением жидкости из реактивных сопл 23,обеспечивает вращение корпуса в подшипниках 7 относительно продольной оси патрубка 1. Качание корпуса относительно щарнира 6 осуществляется следующим образом. Избыточное давление жидкости РО, возникающее в одной из камер 9, создает силу Р, воз- действуюп1ую на нижнюю часть корпуса. В то же время на корпус действует сила Р магнитного захвата 14, удерживающая корпус в исходном положе5

0

0

НИИ. Нарастание давления Р, в камере 9 вызывает в определенный момент времени превышение силы Р, над Р,, по величине, и возникающий импульс силы отрывает и толкает корпус, обеспечивая его поворот в правое крайнее положение, фиксируемое другим магнитным захватом 1А. В процессе поворота корпуса перекрывается первое и открывается второе входное расходное отверстие канала 10 и моющая жидкость поступает в правую камеру 9. Процесс повторяется, обеспечивая поворот корпуса моечной головки в противоположную сторону, В результате корпус моечной головки совершает осциллирующее вижение во всех плоскостях, что повышает эффективность мойки.

Расположение активных и реактивных сопловых отверстий 22 и 23 в шахматном порядке исключает взаимное воздействие пересекающихся струйных потоков.

Таким образом, использование предлагаемой моечной головки позволяет снизить трудоемкость и цикл процесса очистки, сократить расход моющей жидкости,а также расширить технологические возможности. Формула изобретения

Моечная головка, содержащая корпус с реактивными соплами, установленный, на патрубке для подвода моющей жидкости к соплам, корпус установлен на патрубке и охватывает его с возможностью качания относительно патрубка, средство для качания корпуса, отличающаяся

5

0

5

0

5

тем,что, с целью расширения технологических возможностей, ома снабжена двумя разъемными магнитами и пластиной, связанной с корпусом посредством двух эластичных камер и по меньшей мере одним направляющ11м штырем, связанным одним концом жестко с корпусом, а в п. выполнен паз для свободного прохода другого конца штьфя, корпус установлен на патрубке для подвода моющей жидкости посредством сферического шарнира, размещенного на этом патрубке с возможностью вращения относительно оси последнего под действием реактивных сопл, при этом пластина жестко связана со сферическим шарниром, в корпусе выполнена кольцевая полость, сообщенная с соплами, и два канала, входное отверстие каждого из которых обращено к с ферическому шарниру, а выходное сообщено с полостью соответствующей гибкой камеры, причем пластина имеет два гибких шланга для сообщения полости каждой гибкой камеры с кольцевой полостью корпуса, при этом в сферическом шарнире выполнены отверстия для поочередного сообщения полости патрубка с каждым из каналов корпуса и обеспечения за счет этого качания корпуса под действием давления моющей жидкости, причем одна из частей каждого разъемного магнита закреплена шарнирно на пластине, а другая часть этого магнита смонтирована жестко корпусе для периодической поочередной фиксации корпуса посредством магнитов при качании корпуса.

Изобретение относится.к области очистки изделий,а именно к мойке емкости.Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Корпус моечной головки вращается вокруг оси патрубка 1 для подвода моющей жидкости и одновременно качается,в результате корпус coBepuia- ет осциллирующее движение в трех плоскостях под действием реактивных согтел и давления жидкости на корпус 1-оловки со cTopoHiii эластичных камер 9. Качание корпуса происходит за счет нарастания давления жидкости в эластичных камерах 9, подключаемых к подаче в них жидкости через каналы 10 корпуса, и превышения сил давления жидкости на корпус РШД силой магнитных захватов 14. При этом подключение зластичных камер 9 к подаче в них жидкости поочередное за счет расположения каналов 10 в корпусе головки на разных уровнях,причем каналы 10 сообщаются с подачей в них моющей жидкости через отверстия в сферическом шарнире 6, на котором установлен корпус, Эластичные камеры 9 связаны одним концом с корпусом, а другим - с пластиной 8, установленной жестко на шарнире 6, при этом подача жидкости в сопла осуществляется через каналы 10 и эластичные камеры 9. 5 ИJт. ю (Л

Л

гг

24

17

фиг A

Фиг.