Изобретение относится к области эксплуатации и ремонту емкостей для перевозки и хранения различных нефтепродуктов и жидкостей, в частности к средствам для очистки контейнеров с использованием струй под давлением, и может применяться во всех отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение качества очистки и повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображено устройство для мойки емкостей, общий вид; на фиг. 2 - дроссель.
Устройство для мойки емкостей состоит из неподвижного полого корпуса 1 с входным патрубком, на котором установлены впускной клапан 2 и подвижный корпус 3. В подвижный корпус 3 вставлен вал 4 с прикрепленной к нему
на резьбе сопловой головкой 5 с одной стороны и гидравлическим регулятором 6 скорости вращения с другой стороны. К головке 5 на резьбе прикреплены сопла 7 и 8 (выполнены съемными для возможности замены). На этой же сопловой головке 5 закреплены винтами элементы 9 и 10 зацепления (зубья). На неподвижном корпусе закреплены зубчатое колесо 11 и некруглое зубчатое колесо 12, образованное двумя диаметрально расположенными секторами с углом 120-180°. Зубчатые колеса на неподвижном корпусе фиксируются шпонкой 13 и закрепляются гайкой 14.
Все подвижные соединения снабжены подшипниками 15 скольжения из фторопласта и уплотнены резиновыми кольцами 16.
Јъ
00 4. СО СО 4
J1
Некруглое зубчатое колесо 12 устанавливается над зубчатым колесом 11 с той целью, чтобы в процессе эксплуатации не было затруднений при замен на другое такое же, только с другими размерами угла, которые зависят от геометрических размеров очищенных резервуаров.
Устройство имеет регулятор 6 скорости вращения сопловой головки 5, представляющий собой полый цилиндр с валом 17, который при помощи сухар 18 жестко скреплен с внутренним валом 4 подвижного корпуса 3. С торцевой стороны регулятор герметично закрыт крышкой 19. Вал 17 регулятора 6 выполнен с червячной нарезкой 20 по длине, размещенной в камере регулятора, и кольцевыми проточками 21 в начале и конце нарезки, совпадающими п месту с отверстиями обводного канала 23 в корпусе регулятора.
Обводной канал 22 охватывает червячный вал 17 по всей длине нарезки и перекрывается дросселем 23 с пружиной 24 и уплотнителями 25. Обводной канал выполнен диаметром 1,6 мм, исходя из требований максимально допустимой скорости вращения сопловой головки при полном открытии дросселя 23 В крышке 19 выполнены одно отверстие для герметичного закрепления подпружиненного дросселя 23, которое закрывается регулировочным винтом 26, и три отверстия для винтов 27 крепле-. ния крышки 19 к корпусу регулятора.
Корпус регулятора заполняется маслом типа МС-20 через отверстие, которое закрывается пробкой 28.
Червячную нарезку 20 выполняют известным способом с углом наклона 70-80° к образующей, исходя из требований ограничения объема перетока масла по обводному каналу за один оборот вала регулятора.
Наличие впускного клапана на входе и выполнение регулятора вращения сопловой головки в виде вала с червяной нарезкой в совокупности с подпружиненным дросселем, установленным в обводном канале, позволяют автоматически регулировать скорость вращения сопловой головки в зависимости от давления рабочей жидкости.
Устройство работает следующим образом о
Перед началом работы впускной кла пан 2 регулируется на момент откры
0
тия при Г ном. соответствующем необходимой ударной силе и дальности полета струи до наиболее удаленного участка очищаемой поверхности.
При достижении Р„0м впускной клапан 2 открывается, моющая жидкость от насосного агрегата (не показан) подается через неподвижный 1 и подвиж-г ный 3 корпуса к сопловой головке 5 и, выходя под давлением из реактивных сопел 7 и 8, создает реактивный момент, который пытается повернуть моечную головку и вместе с ней внут- 5 ренний вал 4, связанный с червячным валом 17 регулятора 6, корпус которого заполнен маслом.
При этом червячный вал 17, проталкивая масло в регулятор, создает давление на дроссель 23, которое отжимает его от седла и пропускает масло по обводному каналу, перекачивая его на кольцо. Начинается медленное вращение головки и перемещение струи моющей жидкости по очищаемой поверхности.
5
5
0
5
30
С увеличением давления в насосе возрастает реактивная и ударная сила струи, увеличивается давление в регуляторе и дроссель открывается больше. Скорость перемещения струи по очищаемой поверхности возрастает. С понижением давления в насосе скорость мойки падает. Этим достигаются оптимальный режим мойки и его автоматическое регулирование.
Предварительная настройка скорос- 0 ти вращения сопловой головки при РЧом осуществляется путем предварительного сжатия пружины 24 дросселя 23, которое достигается ввертыванием регулировочного вкнта 26 в крышку 19 корпуса регулятора.
Предлагаемое изобретение позволяет задавать режим работы (скорость вращения моечной головки) и, как следствие, время воздействия струй на очищаемую поверхность в зависимости от характера ее загрязненности, что приводит к экономии моющих жидкостей, уменьшает время очистки, улучша-, ет ее качество, а выполнение регулятора вращения с регулируемым дросселем, установленным в обводном канале относительно вращающегося вала с червячной нарезкой, позволяет повысить надежность работы.
Формула изобретения
Устройство для мойки емкостей, содержащее неподвижный корпус с входным патрубком, подвижный корпус с моечной головкой в виде сегнерова колеса, зубчатый передаточный меха- низм, установленный на подвижном коркачества очистки и повышения надежности работы, устройство снабжено впускным клапаном, подпружиненным дросселем, при этом в цилиндрическо корпусе выполнены две соединенные обводным каналом кольцевые проточки а вал регулятора имеет выполненную между кольцевыми проточками червячпусе, гидравлический регулятор оборо- ю ную нарезку, причем подпружиненный
качества очистки и повышения надежности работы, устройство снабжено впускным клапаном, подпружиненным дросселем, при этом в цилиндрическом корпусе выполнены две соединенные обводным каналом кольцевые проточки, а вал регулятора имеет выполненную между кольцевыми проточками червяч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мойки емкостей | 1983 |
|
SU1097398A1 |
Машинка для мойки емкостей | 1988 |
|
SU1593716A1 |
Моечная головка | 1984 |
|
SU1194518A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2381924C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2021042C1 |
Устройство для мойки внутренней поверхности емкостей | 1976 |
|
SU741964A1 |
Устройство для очистки изделий | 1981 |
|
SU1028394A1 |
Установка для мойки и сушки полых изделий типа втулок | 1988 |
|
SU1639791A1 |
Способ очистки фильтрующих элементов и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1329800A1 |
Изобретение позволяет повысить качество очистки и надежность работы. Моющая жидкость поступает через отрегулированный на момент открытия при Рном впускной клапан в неподвижный корпус, затем в подвижный и далее в моечную головку в виде сегнерова колеса. при вращении моечной головки скорость ее вращения регулируется регулятором оборотов, выполненным в виде цилиндрического корпуса с размещенным внутри него валом с червячной нарезкой, при вращении которого масло, находящееся в регуляторе оборотов, продавливается по отводному каналу через дроссель, регулировка которого выполняется в зависимости от давления моющей жидкости и характера загрязнений. 2 ил.
тов вращения моечной головки, выполненный в виде полого цилиндрического корпуса с крышкой, внутри которого размещен вал, жестко соединенный с моечной головкой, отличающееся тем, что, с целью повышения
дроссель установлен в крышке регулятора с возможностью перекрытия обводного канала, а впускной клапан установлен на входном патрубке,.неподвижного корпуса.
21
Фиг.1
б Z 2525 24 ЯГ
Риг.2
Устройство для мойки емкостей | 1983 |
|
SU1097398A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-06-07—Публикация
1987-11-12—Подача