(Л
fj
GO
со to to
содержит цилиндроконический резервуар 1, фильтрующий штамп 3 в кожухе 2. Штамп 3 может перемещаться в вертикальном направлении с помощью гидроцилиндра 5 с двухступенчатым гидроагрегатом 6, включающим масло- насосную станцию с двумя насосами разного давления. При необходимости замены сетки фильтрующего штампа 3 или его ремонта он вместе с гидроцилиндром 5 при помощи траверсы 7, винта , 8 и привода 10, установленного на платформе 11, по направляющей колонке 9 поднимается до верха феркы 12, где и производится его ремонт. Обрабатываемая водная суспензия по линии 13 направляется в лоток 15, куда одновременно подается раствор полиэлектролита по лини 14. Далее водная суспензия тангенциально направляется в кольцеобразный желоб, образованный стенкой кожуха 2 и стенкой трубы 16, откуда через распределительные трубы 17 и дренажные сопла 18 попадает в цилиндрическую часть резервуара 1 - зону осветления. Осветленная вода собирается в лоток 25 и отводится по линии 26. Осадок скапливается в конической части резервуара 1, где и обезвоживается с помощью фильтрующего штампа 3, установленного в непроницаемом кожухе 2 с возможностью вертикального погружения в осадок. Для того, чтобы суспензия не попадала внутрь кожуха 2, на выходе из него между стенкой кожуха и стенкой фильтрующего штампа закреплены резиновые манжеты 19, которые также служат для срезания осадка, налипшего на боковые стенки штампа 3, при подъеме штампа, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания осадков сточных вод и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1357042A1 |
"Установка "Компакт" для очистки воды" | 1989 |
|
SU1623691A2 |
Установка для очистки природных вод | 2017 |
|
RU2652692C1 |
Радиальный сгуститель | 1989 |
|
SU1623693A1 |
Осветлитель | 1988 |
|
SU1511219A1 |
Способ обработки осадков | 1987 |
|
SU1611895A1 |
ОТСТОЙНИК ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТЕРНО-МОЕЧНЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2286827C1 |
КОМБИНИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2332250C1 |
Сгуститель | 1990 |
|
SU1771798A1 |
Устройство для очистки воды | 1980 |
|
SU942785A1 |
Изобретение относится к процессам разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы, может быть использовано для обработки осадков сточных вод, образующихся в машиностроительной, химической и ряде других отраслей промышленности, и позволяет улучшить технико-экономические показатели установки. Установка
1
Изобретение относится к области разделения водных суспензий на твердую и жидкую фазы, в частности для очистки скоагулированиых природных и сточных вод от взвешенилх веществ с помощью полиэлектролитов, и может найти широкое применение во многих отраслях народного хозяйства.
Целью изобретения является уулуч- шение технико-экономических показателей установки за счет совмещения непрерывного осветления малоконцентрированных суспензий с прессованием образующегося после осветления осадка.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство содержит цилиндроконический резервуар 1, внутри которого по оси в кожухе 2 устанавливается фильтрующий штамп 3, выполненный с возможностью вертикального перемещения посредством штока 4 с помощью гидроцилиндра 5 с двухступенчатым гидроагрегатом 6, включающим масло- насосную станцию с двумя насосами разного давления. Гидроцилиндр, в свою очередь, закреплен с возможностью вертикального перемещения
посредством передачи винт - гайка, состоящей из траверсы 7, винта 8, направляющей колонки 9 и привода Ш, установленного на неподвижной
платформе 11. Направляющая колонка 9 и винт 8 жестко крепятся на ферме 12, опирающейся концами на стенки резервуара 1. Система подачи скоа- гулированной суспензии и раствора полиэлектролита включает линии подачи скоагулированной суспензии 13, раствора похшэлектролита 14 и смеси- тельный лоток 13, тангенциально соединенный с кольцевым желобом, образующимся между кожухом 2 и трубой 16. На границе между цилиндрической . и конической частями бункера 1 кольцевой зазор заглушен и переходит в распределительные трубы 17 с дренажными соплами 18. На нижнем конце кожуха 2 по всему периметру закреплены резиновые манжеты 19, плотно прилегающие к боковым стенкам фильтрутощего штампа 3. Внутри кожуха 2, в нижней его части, установлено ре- генерационное устройство 20, выполненное в виде кольцевой трубы с отверстиями, соединенной с линией 21
30
сжатого воздуха.
Внутрь фильтрующего штампа опущен гибкий шланг 22, соединенный с входом насоса 23, связанным напорной линией 24 с линией 13 подачи скоагу- лированной суспензии.
Корпус цилиндрической части резервуара 1 снабжен сборным лотком 25, отводной линией 26 для отвода осветленной водь, отверстием 27 для отвода осадка с шибером 28,
Установка работает следующим образом.
Обрабатываемая водная суспензия, скоагулированная с помошью реагентов, по линии 13 направляется в лоток 15, куда одновременно подается по линии 14 раствор полиэлектролита. Далее водная суспензия тангенциально направляется в кольцеобразный желоб, образованный стенкой кожуха 2 и.стенкой трубы 16.
Тангенциальный подвод воды создает вращательно-нисходящее движение суспензии, что позволяет интенсифицировать процесс кристаллизации малорастворимых солей, увеличив степень взаимодействия полиэлектролита с механиническими загрязнениями, и получить гранулированные хлопья, обладающие увеличенной прочностью.
Предварительно обработанная таким образом вода из центральной части поступает в распределительные трубы 17 и далее через дренажные сопла 18 попадает в цилиндрическую часть ци- линдроконического резервуара 1 в зону осветления.
Сопла, через которые вводится вода в осветлительную зону, играют роль распределительной системы. Вращение воды в горизонтальной плоскости, в которой установлены сопла, препятствует образованию между ними мертвых застойных зон, в то же время вращательное движение воды по мере ее подъема постепенно затухает под действием гидравлических сопроти лений в контактной среде. Кроме того вращательное движение воды в нижней части осветлителя создает гидравли- , ческое перемешивание, усиливающее агрегацию тонкодисперсных частиц, что повышает динамическую устойчивость контактной среды к термическим и инерционным возмущениям. Далее осветленная вода собирается в сборный лоток 25 и по линии 26 отводится за пределы резервуара.
5
0
5
0
5
0
5
0
5
Осадок после осветления воды скапливается в конической части резервуара, где и обезвоживается при помощи фильтрующего шт ампа 3, установленного в непроницаемом кожухе 2. Штамп погружается в осадок вертикально с усилием 0,03-0,05 Mlla с помощью гидроцилиндра 5 путем выдвижения штока 4 при включении маслонасоса, имеющего меньшее рабочее давление. Для того, чтобы суспензия не попадала вовнутрь кожуха 2, на выходе из него между стенкой кожуха и стенкой фильтрующего штампа закреплены резиновые манжеты. При погружении фильтрующего штампа 3 жидкая фаза из зоны дегидратации собирается внутри его и отводится через гибкий шланг 22 насосом 23 в линию 24 и далее в резервуар в линию 13. Через некоторое время после погружения, когда поступление фильтрата в фильтрующий штамп резко снижается, последний поднимают из осадка гидроцилиндром 5 вовнутрь кожуха 2. При этом резине- вые манжеты срезают налипший на боковые стенки фильтрующего штампа слой осадка, а сжатый воздух, подаваемый по линии 21 в сопла 20, за время подъема штампа регенерирует практически полностью фильтровальную сетку. Затем штамп опять погружают в осадок. Через несколько циклов погружения, когда всю нагрузку от фильтрующего штампа воспринимают нижележащие слои осадка, т.е. когда дно фильтрующего щтампа не касается стенок бункера, производится открытие шибера 28 и вк.пючение второго масло- насоса, имеющего большее рабочее давление.
При этом фильтрующий штамп погружается в осадок с усилием большим, чем 0,03-0,05 МПа, вследствии чего осадок выгружается через шибер 28 из резервуара 1. Дойдя до отверстия, дно фильтрующего штампа перекрывает его и препятствует дальнейшему выходу осадка из резервуара. Затем шибер 28 закрывают, поднимают фильтрующий штамп, и цикл обезвоживания повторяют .
При необходимости замены сетки фильтрующего штампа 3 или его ремонта фильтрующий штамп вмес1е с падро- цилиндром 45 при помощи траверсы 7, винта 8 и привода 10, утус ановлен- ного на платформе 11, по направляю5П
щей колонке 9 поднимают до верха 12, где и производят его ремонт
Предлагаемое техническое решение позволяет снизить себестоимость очистки водной суспензии за счет соь- мещення в одном аппарате процесса осветления сточных вод и обезвоживания осадка, а также позволяет в 2,5 раза увеличить производительность процесса разделения водных суспензий иа твердую и жидкую фазы, в 1,1-1,3 повысить концентрацию твердой фазы
в обезвоженном осадке, увеличить эффект otuiCTKH от взвешенных веществ с 87г|| до 99,3-98,7%.
- - ЛГо рмуЛ а изобретения
Устанбвка для разделения скоагули- роваиных водных суспензий, содержащая цилиндроконический резервуар с отверстием дли отвода осадка и линией для отвода осветленной воды, фильтрующий штамп, установленный по оси резервуара, соединенный с грузо подъемным механизмом, гибкий шланг, опущенный внутрь фильтрующего пп-ам- па и соединенный с насосом, систему подачи скоагулированной суспензии и
раствора полиэлектролита, отличающая ся тем, что, с целью улучшения технико-экономических пока зателей установки за счет совмещения непрерывного осветления малоконцентрированных суспензий с прессованием образующегося после осветления осадка, она снабжена непроницаемз1м кожухом, в котором размешен фильтрующий штамп, манжетой, установленной на нижнем конце непроницаемого кожуха и выполненной в виде резинового кольца с внутренним диаметром, равным диаметру штампа, при этом грузоподъемный механизм выполнен в виде гидроцилиндра с двухступенчатым гидроагрегатом, а система подачи скоагулированной суспензии снабжена кольцевым желобом и тангенциально присоединенным к нему смесительным лотком, к которому присоединены линии подачи скоагулированной суспензии и раствора полиэлектролита, а также соединенными с кольцевым желобом распределительными трубами с дренажными соплами, размещенными около стенок резервуара на границе между цилиндрической и конической частями последнего.
Яковлев С.В., Аксенов В.И., Волков Л.С | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- М | |||
: Стройиздат, 1984, с | |||
Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
Авторы
Даты
1988-03-07—Публикация
1986-10-20—Подача