Способ получения оксидного покрытия на ниобиевых электродах для электрохромного индикаторного устройства Советский патент 1988 года по МПК C25D11/26 

оо

со со

4 СП

Изобретение относится к анодированию ниобия и может быть использовано в электронной технике при изготовлении электрохромных индикаторных устройств „

Цель изобретения - повышение адгезии покрытия„

Повышение адгезии анодно-окисного покрытия на ниобиевом электроде для электрохромного индикаторного устройства достигается предварительным его отжигом в вакууме при и последующим анодированием с электроВ таблице представлены примеры осуществления способа.Обработке подвергают ниобиевые электроды в виде фольги о После операции отжига их анодируют в водном растворе, содержащем 17„ ортофосфорной и 1% плавиковой кислот, в качестве противоэлектрода используют угольные электроды. После проведения процесса анодирования в

гальваностатическом режиме до достижения напряжения анодирования 45-55 В осуществляют снижение напряжения с одновременным переподом процесса в по

Изобретение относится к области анодирования ниобия и может быть использовано в электронной технике при изготовлении электрохромньгх индикаторных устройств, ель изобретения - повьпиение адгезии покрытия Процесс анодирования осуществляют р электролите, содержащем 1% плавиковой и 1% фосфорной кислот при наложении переменного асимметричного тока при соотношении амплитуд анодного и катодного полупериодов асимметричного тока 5:1-7:1. Повышение адгезии покрытия достигается проведением предварительного отжига при температуре 1100°С и ведении анодирования в две стадии: сначала в гальваностатическом режиме при плотности тока 10-15 тА/см до напряжения 45-55 В, затем в потенцио- статическом режиме при напряжении 7- 12 В в течение 25-35 мин I габл. (/: с

лита на основе плавиковой и фосфорной тенциостатический режим„ Адгезию покры- кислот при нriлoжeнии асимметричного тия «п.енивают методом ленты, переменного напряжения в две стадии: сначала в гальваностатическом, а заКак видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ нозволя- нт получать на ниобиевом электроде 20 ансчдно-окисные покрытия, обладающие более нысокой адгезией к подложке по сравнению с покрытиями, полученными известным способом.

тем в потенциостатическом режимах.

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ нозволя- нт получать на ниобиевом электроде 20 ансчдно-окисные покрытия, обладающие более нысокой адгезией к подложке по сравнению с покрытиями, полученными известным способом.

При отжиге достигается полное снятие внутренних механических напряжений в материале электрода, что значительно повышает адгезию анодно-окисного покрытия, так как уменьшается 25 подтравливание в процессе анодирования границы раздела металл - анодное покрытие о Полному устранению подтравли- вания способствует наложе)ше переменного асимметричного напряжения аноди- 30 pg, содержащем 1% плавиковой и 1% рования. Повьпиение адгезии анодно- фосфорной кислот, отличающий- окисного покрытия позволяет знмчи- телы:о повысить срок службы электрохромных устройств с ниобиевыми индикаторными электродами „Формула изобретения Способ получения оксидного покры - тия на ниобиевых электродах для электрохромного индикаторного устройства, включающий анодную обработку в раствос . тем, что, с целью повьпиения адгезии покрытия, электроды предварительно отжигают при 1100 С, а анодную обработку ведут при наложении переменного асиГ Пиетричного напряжения при соотношении амплитуд анодного и катодного полупериодов 5; 1-7:1 в две стадии: сначала в гальваностатическом реккме ;ри плотности тока 10-15 тА/см до достижения напряжения 5-55 В, затем в потенциостатическом режиме при напряжении 7-12 В в течение 25- 3 5 мин„

Предлагаемый режим осуществления способа является оптимальным, Выход за пределы плотности тока, напряжения, времени анодирования, соотношения 40 анодного и катодного полупериодов переменного асимметричного напряжения и температуры отжига приводит к уменьшению адгезии покрытия к подложке,,

тенциостатический режим„ Адгезию покры тия «п.енивают методом ленты,

Как видно из приведенных в таблице данных, предлагаемый способ нозволя- нт получать на ниобиевом электроде ансчдно-окисные покрытия, обладающие более нысокой адгезией к подложке по сравнению с покрытиями, полученными известным способом.

pg, содержащем 1% плавиковой и 1% фосфорной кислот, отличающий- pg, содержащем 1% плавиковой и 1% фосфорной кислот, отличающий-

Формула изобретения Способ получения оксидного покры - тия на ниобиевых электродах для электрохромного индикаторного устройства, включающий анодную обработку в раствоpg, содержащем 1% плавиковой и 1% фосфорной кислот, отличающий-

с . тем, что, с целью повьпиения адгеpg, содержащем 1% плавиковой и 1% фосфорной кислот, отличающий-

зии покрытия, электроды предварительно отжигают при 1100 С, а анодную обработку ведут при наложении переменного асиГ Пиетричного напряжения при соотношении амплитуд анодного и катодного полупериодов 5; 1-7:1 в две стадии: сначала в гальваностатическом реккме ;ри плотности тока 10-15 тА/см до достижения напряжения 5-55 В, затем в потенциостатическом режиме при напряжении 7-12 В в течение 25- 3 5 мин„