Способ анодирования металлов Советский патент 1988 года по МПК C25D11/26 

:

00 Од

Изобретение относится к анодированию металлов, преимущественно титана, и может быть использовано в радиотехнике и электронике при изготов- лении электрохромньгх индикаторных устройств.

Цель изобретения - повышение стабильности электрохромных свойств анодных пленок,

Повышение стабильности злектро- хромных свойств анодных пленок в ус- лбвиях агрессивного воздействия рабочего электролита на основе серной кислоты или перхлората лития дости- гается. анодированием титанового электрода в расплаве нитратЬв щелочных металлов, содержащих добавку от 0,03 мас,% до насыщения фторида щелочного металла, при температуре расплава 300-380 с.

Обработку ведут в потенциалоста- тическом режиме при плотности тока 0,5-3 А/дм, напряжении 5-30 В, в течение 5-23 мин,

При концентрации фторида щелочного металла ниже 0,03 мас,% на поверхности титана образуются анодные пленки, обладающие очень слабыми и нестабильными электрохромными свойствами. Верхний предел содержания фторидов щелочных металлов обусловлен их предельной растворимостью в нитратных расплавах.

Анодирование титана при температу pax расплава ниже приводит к значительному снижению электрохром- ного эффекта, а при температуре вьщ1е происходит интенсивное растворение анодных пленок и снижение его рабочих характеристик.

Изобретение иллюстрируется примерами представленными в таблице.

Образцами служила титановая фольга толщиной 0,2 мм с рабочей поверх- ностью 2 см, катодом - танталовая фольга площадью 20 см,Для анодирования использовали расплавленную смесь нитратов натрия и калия при соотношении компонентов 1:1 по массе.

Q

0

5

5 О

45 50

0

Стабильность электрохромных свойств пленок оценивали по времени окрашивания или обесцвечивания поверхности и числу циклов ее окрашивания или обесцвечивания в рабочем электролите без снижения коэффициента контраста поверхности электрода.

В качестве рабочих электролитов использовали 1 М раствор cepHoTi кислоты и 1 М раствор перхлората лития в смеси пропиленкарбоната и тетрагид- рофурана.

Частота циклирования в растворе серной кислоты составила 1 Гц, в растворе перхлората лития 0,2 Гц. Начальное значение коэффициента контраста электрода составило 5 усл.ед. Для его измерения использован лазер ЛГН-102 с приемником-фоторезистором СФ2-8. При измерениях в растворе серной кисроты потенциал электрода при катодном окрашивании составил -0,8 В, при анодном обесцвечивании +3,0 В, при измерениях в растворе перхлората лития соответственно -1,0 В и +3,0 В.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ анодирования титана позволяет получить анодные пленки, обладающие более стабильными электрохромными свойствами, чем пленки, полученные известным способом.

Формула изобретения

Способ анодирования металлов, преимущественно титана, в расплаве нитратов щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности электрохромных свойств анодных пленок, процесс осуществляют в потенциостатическом и гальваностатическом режимах при напряжении 5-30 В, плотности тока 50-300 А/м, температуре ЗОО-ЗВО С в течение 5-25 мин при введении в расплав фторида щелочного металла в количестве от 0,03 мас.% до насыщения.

0,03 0,118

0,26 (нас. рас-р)

Остальное

и

н

Изве- .стный

0,2

||

3801,0± 23,1 -Ю 2,9И05

3001,0i23,,0-105

3400,9123,,9-10

1600,5 t21,1 -Ю 2,4-10

Изобретение относится к анодированию металлов, преимущественно титана, и может быть использовано в радиотехнике и электронике при изготовлении электрохромных индикаторных устройств. Цель изобретения - повышение стабильности злектрохромных свойств анЬдных пленок. Процесс анодирования осуществляют в расплаве нитратов щелочных металлов в потен- циостатическом и гальваностатическом режимах при плотности тока 0,5-3 А/ /дм, напряжении 5-30 В в течение 5- 25 мин. Повышение стабильности электрохромных свойств анодных пленок достигается введением в расплав до-, бавки фторида щелочного металла в количестве от 0,03 мас.% до насыщения и осуществлением процесса при температуре расплава 300-380°С. 1 табл. (Л