Стыковое соединение железобетонных секций сваи Советский патент 1988 года по МПК E02D5/52 

(Л

оо

4;

вертикали, равный 3-4°, Днище стакана 13 средней части выполнено с выемкой сферической формы. Выступ имеет клиновидную сужающуюся к торцу форму и сферическое очертание нижнего торца , Радиус сферы выемки и выстуиа н1Ш11его торца составляет .0,45-0,50 диаметра секции 1, а ее хорда - 0,50- 0,55 диаметра секции 1. Выступ выполнен длиной, равной 1,02-1,03 глубины

стакана, и снабжен анкерн(а1ми стержнями периодического профипя, жестко прикрепленными в его верхей части к металлической детали по наружной его поверхности, и лодвижным разрезным распорным кольцом с упорами. Длина упоров составляет 0,6-0,7 длины анкерных стержней. Секция 2 армирована рабочей арматурой и. расчетной спиралькой арматурой. 1 з.и. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям стыковых соединений секций свай, колонн и опор ЛЭП. Целью изобретения является повышение надежно -ти в работе. Стыковое соединение железобетонных секций 1 и 2 сваи включает образованный в одной секции 2 сужа- нхцийся к торцу стакан, в который заведен выступ другой секции 1, и заполнение из твердеющего материала 5. Стакан выполнен коническим и имеет глубину, равную 0,65-0,70 диаметра секции, и угол наклона образующей к

1

Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям секций опорных конструкций.

Целью изобретения является повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображена верхняя секция сваи, продольньпЧ разрез; на фиг.2 вид А на фиг. 1; из фиг. 3 - нижняя секция сваи, продольный разрез; на фиг, 4 - стыковое соединение в сборе.

Стыковое соединение железобетонных секций 1 и 2 сваи включает образованный в одной секции 2 сужающийся к торцу стакан 3, в который заведен выступ 4 другой секции 1, и заполне- ние из твердеющего материала 5, Стакан 3 выполнен коническим и имеет глубину 0,65-0,70 диаметра секции и угол наклона образу((хцей к вертикали 3-4° . Днище стакана 3 в средней части выполнено с выемкой 6 сферической формы. Выстуа 4 имеет клиновид})ую сужающуюся к торцу форму и сферическое очертание нижнего торца 7. Радиус сферы выемки 6 и выступа 4 нижнего торца 7 составляет 0,45-0,50 диаметра секции 1, а ее хорда - 0,50-0,55 диаметра секции 1. Выступ 4 выполнен длиной 1,02-1,03 глубины стакана 3 и снабжен анкерными стержнями 8 перио- дическог о профиля, жестко прикрепленными в его верхней части к металлической детали 9 по наружной его поверхности, и подвижным разрезным распорным кольцом 10 с упорами 11. Дли- на упоров 11 составляет 0,6-0,7 длины анкерных стержней 8. Секция 2 армирована рабочей арматурой 12 и расчетной спиральной арматурой 13.

5

0

5

0

Соедине1П1е секций 1 и 2 сваи осуществляется следующим образом.

Погружают в грунт (не показано) нижнюю секцию 2 так, что стакан 3 доступен для последующе/ работы. Перед соединением секции 1 и 2 стакан 3 заполняют твердеющим материалом 5, например, на основе напрягающего цемента. После соединения секций на время твердения материала 5 место стыка оборачивается деформативным материалом, например тонкой резиновой лентой. Процесс соединения выполняется следующим образом. После установки (забивки) нижней секции 2 стакан 3 заполняют твердеющим материалом 5 на 1/3 высоты и устанавливают на верхнюю сскц1ио 1 с выступом 4, на котором приварены анкерные стержни 8 и насажено подвкясное распорное кольцо 10. При установке этой секции распорное кольцо 10, опираясь на свои упоры 11, движется вверх, расклинивая анкерные стержни 8 в конической полости стакана 3 до их полного соприкосновения со стенками. При дальнейшем соединении секций упоры 11, имеющие длину больше чем требуется для прижатия кольца 10 и расклинивания анкерных стержней 8, под действием нагрузки изгибаются в конической полости стакана 3, создавая тем самым упругий подпор кольцу 10, Кольцо 10 движется по конусной части благодаря имеющейся у него разрезке. При соединении секций 1 и 2 лишний твердеющий материал 5 выходит из полости стакана 3 благодаря имеющемуся зазору между

стенками стакана 3 и выступающей части выступа 4.

Формула изобретения

ти выполнено с выемкой сферической формы, а выступ имеет клиновидн по сужающуюся к торцу форму и сферическое очертание нижнего торца, при этом радиус сферы выемки и выступа составляет 0,45-0,5 диаметра секции, а ее хорда - 0,5-0,55 диаметра секции.

Фиг.г