Защитный экран железобетонной градирни Советский патент 1988 года по МПК E04H5/12 

/;

Изобретение относится к области строительства железобетонн-.1х градирен. Целью изобретения является сокращение трудоемкости и сроков строительства. Для этого панели обшивки 7 выполнены с обрамляющими элементами. На вертикальных обрамляющих элементах 5 закреплены П-образные скобы 15, входящие в муфты 14 кронштейнов 3. На верхних горизонтальных обрамляющих элементах 6 установлены пальцы 16, входящие в отверстия 17 нижних обрампяющих элементов вьш1ележащей панели. Обшивки панелей установлена с односторонним вертикальным консольным свесом, на внутренней поверхности которого закреплен уплотнитель. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л

QJI/l.

Изобретение относится к строительству и может быть использолано при строительстве железобетонных сооружений во влажной или слабоагрессивной среде, например, в градирнях.

Цель изобретения - сокращение трудоемкости и сроков ст{)оительства.

На фиг. 1 показан паронепроницаемый защитный экран градирни (часть панелей не покатана), на фиг. 2 - панель экрана-, на фиг. 3 - вертикальный стык панелей; на фиг, 4 - горизонтальный стык панелей в процессе монтажа.

Защитный экран железобетонной градирни, установленный с зазором относительно внутренней поверхности железобетонной оболочки 1, состоит из сборных панелей 2 и кронштейнов 3. Каждая панель состоит из обрамления 4, включающего вертикальные 5 и горизонтальные 6 элементы, а также листовой обшивки 7, Обрамление 4 может быть вьшолнено, например, из стальных уголков, а обшивка 7 - из плоских алюминиевых листов.

Листы обшивки 7 в горизонтальном направлении более длинные, чем обрамление 4 и вертикальный зазор меж- ду панелями. Излишняя часть обшивки 7 образует свес 8. Исключение составляют первая панель каждого яруса, выполняемая без свесов, и последняя панель, имеющая два свеса. К краям свесов приклеивается слой сжимаемого уплотнителя 9, например, морозоустойчивой резины М, герметика УТ-31 и др. Такой же слой уплотнителя 10 приклеивается на поверхность одного из горизонтальных элементов 6 обрамления, обращенную к смежному ярусу панелей.

Если обрамление выполнено из сталных элементов, а обшивка - из алюми- ниевых листов, во избежание электрохимической коррозии между листовой обшивкой 7 и горизонтальными элементами 6 обрамления устанавливают паро нитовые ленты 11. Между обшивкой 7 и вертикальными элементами 5 достаточно установить паронитовые шайбы 12, так как вертикальный стык панелей герметизируется свесами 8. Для крепления обшивки 7 могут использо- ваться оцинкованные винты с потайной головкой со стороны обшивки.

Для крепления панелей 2 к железобетонной оболочке 1 используются

0 5

О

5 Q

5

0

кронштейны 3, которые вставляются во втулки 13, оставляемые в оболочке 1 при бетонировании. Кронштейн может представлять собой, например, стальной стержень, закрепленный во втулке 13 гайкой и шпонкой, предохраняющей от прокручивания. На свободном конце кронштейна 3 закреплен фиксатор в виде горизонтальной овальной муфты 14, вытянутой вдоль панелей 2 экрана. Расстояние от муфты 14 до поверхности железобетонной оболочки 1 определяется шириной зазора, который необходимо создать между оболочкой и зан 1итным экраном.

В верхней части вертикальных элементов 5 обрамления установлены замковые П-образные скобы 15, которые взаимодействуют с муфтами 14. Горизонтальные элементы обрамления 6 снабжены, с одной стороны пальцами 16, ас другой стороны - отверстиями 17, положение которых соответствует положению взаимодействующих с ними пальцев 16 панелей смежного по высоте яруса. Высота пальцев 16 больше высоты замковых скоб 15, что позволяет последовательно вводить пальцы 16 в отверстия 17, а затем замковые скобы 15 - в муфты 14.

Безвыверочный монтаж панелей может ввестись одновременно с возведением оболочки с нижних ярусов подмостей или после бетонирования оболочки - с люлек или вьш1ек. Первыми в каждом ярусе устанавливают одну панель без свесов, затем - панели со свесами. Последней устанавливается панель с двумя свесами. При монтаже отверстия 17 опускают на пальцы 16 панелей нижележащего яруса, а затем замковые скобы 15 зацепляют за муфты 14 кронштейнов 3. При опускании панелей в проектное положение слой уплотнителя 10 сжимается под действием собственного веса панелей и герметизирует горизонтальный стык панелей .

За счет некоторой кривизны поверхности оболочки градирни, обращенной вовнутрь, свесы 8 обшивки 7 подпружиниваются к смежным панелям того же яруса и герметизируют вертикальный стык, сжимая слой уплотнителя 9. В случае защиты плоской поверхности железобетона свесам 8 следует предварительно придать обратную кривизну.

Аналогично монтируют следующие ярусы панелей. Отличие имеет только монтаж первого яруса, для которого пальцы под отверстия закрепляют на нижележащих конструкциях.

При выполнении рамы панелей из алюминиевых профилей можно достичь более высокой плотности стыков за счет деформируемости алюминиевых профилей под действием собственного веса панелей. В отдельных местах (например, при повреждении листов во время монтажа или при неточном изготовлении панелей) возможно применение дополнительной промазки герметизирующими мастиками.

Формула изобретения

0

емкости и сроков строительствл, клл- дая панель обшивки снабжена вертикальными и горизонтальными обрамляющими элементами, П-образньгми замковыми скобами, прикрепленными к вертикальным обрамляющим элементам, и пальцами, установленными на верхнем горизонтальном обрамляющем элеO менте, а нижний горизонтальный обрамляющий элемент имеет отверстия для пальцев нижележащей панели, причем обшивка панелей установлена с односторонним консольным вертикальным

5 свесом, размеры которого превышают зазор между смежными панелями, а на внутренней стороне света закреплен уплотнитель, при этом кронштейны выполнены с фиксаторами в виде муфт, в которых установлены скобы.

фиг

2 5

(риг 2

a«//j