Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине Советский патент 1988 года по МПК E21B33/13 E21B33/14 

Описание патента на изобретение SU1379451A1

3-f

оо

QD 4

сл

ляет сократить затраты времени и материалов при цементироваиии обсад1Л)ГХ колонн (ОК) в скважине Устройство включает полый корпус (ПК) 1 с радиальными цементировочными отверстиями 2, перекрытыми втулкой (в)4 с радиальными отверстиями 5, посадочные седла под цементировочную пробку и управляемые шары большего 8 и меньшего 22 диаметров Седло 7 под шар 8 установлено внутри В 4 против отверстий 5. Причем В 4 имеет ограничитель перемещения седла 7, упор 10 для пробки и упор 12 под седло 7„ Внутри ПК 1 установлены дополнительная труба

13, соединенная с В 4, и фиксатор в виде цанг 16 с насечкой, расположенных вместе с уплотнением.между трубой 13 и К 1. Якорь 19 устройства выполнен в виде продольно-гофрированной трубЫо После посадки шара 22 в седло 21 башмака 20 в ОК 18 под давлением закачивают жидкость. Якорь 19 распрямляется и прижимается к стенке скважины. Далее ОК 18 растягивают и бросают в нее шар 8. Он садится в седло 7. Давление повьш1ается, и В 4 с трубой 13, а также седло 7 опускаются. Отверстия 2 и 5 открьшаются. Производят цементирование о 1 ЗоП. ф-лы, 5 ил

Похожие патенты SU1379451A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ПОДВЕСКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ РАЗЪЕДИНЕНИЕМ ОТ ТРАНСПОРТНОЙ КОЛОННЫ 2021
  • Козлов Алексей Владимирович
RU2766980C1
Устройство для цементирования скважин 1986
  • Бикбулатов Ильшат Хамиевич
  • Шаяхметов Шамиль Кашфуллинович
  • Бикинеев Арсений Арсеньевич
  • Бикбулатов Ильдар Ильшатович
  • Юсупова Светлана Изильевна
SU1402662A1
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2023
  • Акчурин Хамзя Исхакович
  • Трушкин Олег Борисович
RU2813603C1
"ОСНАСТКА ПРЯМОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ С ОБРАТНЫМ КЛАПАНОМ" 2014
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Лободюк Сергей Борисович
  • Клинов Андрей Александрович
  • Деев Александр Викторович
  • Васин Алексей Николаевич
  • Андрианов Олег Николаевич
RU2571469C1
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2595122C1
Способ крепления скважины потайной колонной с фильтром 2015
  • Геймаш Геннадий Иосифович
  • Дружинин Юрий Михайлович
  • Илясов Арсений Юрьевич
  • Савченко Михаил Степанович
RU2626108C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ 2009
  • Цыбин Анатолий Андреевич
  • Моржиц Петр Алексеевич
  • Цыбин Сергей Анатольевич
  • Коротаев Юрий Арсеньевич
  • Пантелеев Алексей Васильевич
  • Соломаткин Александр Александрович
RU2400618C1
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн 1984
  • Ясов Виталий Георгиевич
  • Дытчук Владимир Маркелович
  • Турчинский Богдан Остапович
  • Мыслюк Михаил Андреевич
  • Головатый Тарас Григорьевич
SU1198188A1
Муфта для ступенчатого цементирования обсадных колонн 1982
  • Сережников Владимир Владимирович
  • Коваль Александр Федорович
  • Шевченко Константин Арнольдович
  • Мельничук Анатолий Николаевич
  • Дейнека Иван Васильевич
  • Дякив Николай Сенькович
  • Гаевой Мирон Степанович
SU1090852A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН 2018
  • Граб Алексей Николаевич
  • Боднарчук Алексей Владимирович
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2696039C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 379 451 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для цементирования обсадной колонны в скважине

Изобретение относится к области нефтегаэодобьшающей пром-ти и позво

Формула изобретения SU 1 379 451 A1

1

Изобретение относится к горной промьшшенности, точнее к нефтегазодобывающей, и может быть использовано при цементировании обсадных колонн.

Цель изобретения - сокращение за- трат времени и материалов при цементировании обсадных колонн в скважине

На фиг,1 изображено устройство в компоновке с обсадной трубой, общий вид в разрезе; на фиг„2 - устройство опущенное в скважину на обсадной колонне; на фиГсЗ - то же, после приведения якоря в рабочее положение; на фиг о4 - то же, когда втулка с допол- нительной трубой находится в нижней части якоря, цементировочные отверст открыты; нл фиг„5 - то же, завершающая стадия цементирования колонны.

Устройство (фиГоО содержит кор- пус 1 с цементировочными и разгрузочными отверстиями 2 и 3 соответственно. Внутри корпуса установлена втулка 4 с радиальными отверстиями 5 на фиксируемых штифтах 6, перекрьшающая цементировочные отверстия. Седло 7 для шара 8 большего диаметра выполнено продолговатым и установлено внутри втулки 4 на срезаемых штифтах 9 так, что Ьно перекрьгеает радиальные от- верстия 5 втулки. Над седлом 7 внутри втулки 4 размещен упор 10 для про- давочной пробки II, а втулка выполнена с упором I2 в нижней части для подвижного седла 7 и снабжена допол

нительно трубой 13, соединенной с ее

„ 5 Q

верхним концом, причем зазор 14 между этой трубой и корпусом уплотнен манжетой 15 и снабжен цангой 16 с зубчатой насечкой, предотвращающими перемещение этой трубы вверх. Корпус снабжен переводником 17, соединяющим его с обсадной трубой 18, а в нижней его части установлен якорь 19 с башмаком 20 и седлом 21 для шара 22.

Устройство работает следующим образом.

После промьшки скважины от глинистой корки с целью предотвращения образования пробок и сальников при спуске обсадной колонны и для обеспечения прочности сцепления цементного камня с породой устройство спускают на колонне обсадных труб 18 в скважину (фиг,2)о При достижении устройством заданной глубины (до упора о забой) в колонну обсадных труб бросают щар 22 меньшего диаметра, который садится в седло 21 башмака 20. Затем производят закачивание жидкости в колонну 18 под избыточным давлением порядка 12 - 14 МПа, в результате чего профильная труба 19 с продольными гофрами выпрямляется и плотно прижимается к стенке скважины (фиг.З).

Далее давление жидкости в колонне снижают до атмосферного на устье и производят растягивание обсадной колонны на расчетную величину талевым блоком буровой установки о После фик- 5сирования ее на клиньях (не показаны)

в колонну бросают шар 8 большего диаметра, который при продавке жидкости, отгибая изогнутые вниз пластинчатые пружины 23 эластичного элемента 24, выполненные как у клапана типа ЦКОД, проходит через них и садится в седло 7. Давление жидкости внутри колонны снова повьш1ают до порядка 5-7 МПа, под действием которого штифты 6 срезаются и втулка 4 с дополни- тельной трубой 13 перемещаются вниз до упора о батмак 20, открьгаая цементировочные отверстия 2 (фиг,4). Затем давление noBbmjaroT до 9-10 МПа, в ре- зультате чего срезаются штифты 9, и седло 7 перемещается до упора 12 втулки 4, открывая радиальные отверстия 5, После этого скважину через радиальные 5 и цементировочные 2 от- верстия промывают, а затем цементируют колонну известным способом (фиг.5). На период ожидания затвердевания цемента обсадная колонна находится под натягом. Далее скважину эксплуатируюТо

Предварительное растягивание обсадной колонны снижает температурные напряжения при закачивании теплоносителя в системе эксплуатационная колонна - цементное кольцо.

Проведенные испытания по определению величины страгивающей нагрузки на связь между наружной поверхностью выпрямленной профильной трубы и внутренней поверхностью цементного кольца показывают ее прочность и надежность. Формула изобретения

1. Устройство для цементирования

обсадной колонны в скважине, включаю

r « 5

0

5

0

щее полый корпус с выполненными в нем радиальными цементировочными отверстиями, перекрытыми втулкой, зафиксированной относительно корпуса, и с выполненными в ней радиальными отверстиями, посадочные седла под цементировочную пробку и управляющие шары большего и -меньшего диаметров, упор под посадочное седло продавочной пробки и якорь, выполненный в виде продольно-гофрированной трубы, отличающееся тем, что, с целью сокращения затрат времени и материалов при цементировании обсадньк колонн в скважине, оно снабжено дополнительной трубой, установленной внутри корпуса и соединенной с втулкой, фиксатором, установленным внутри корпуса и предотвращаюп им перемещение дополнительной трубы вверх, и уплотнением, размещенным между дополнительной трубой и корпусом, при этом посадочное ,седло под управляющий шар большего диаметра установлено внутри втулки против ее радиальных отверстий, а втулка выполнена с ограничителем перемещения посадочного седла под управляющий шар большего диаметра и с упором для продавочной пробки, размещенным иаД посадочным седлом,

2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что фиксатор, предотвращающий перемещение дополнительной трубы вверх, выполнен в виде конических цанг с насечкой под соответствующую коническую внутреннюю поверхность корпуса, причем конические цанги установлены в зазоре между дополнительной трубой и корпусом.

li

x-fj

-It и

Wr/

IpUlJ

/77 7/ /vx

ФUt.

ФУ.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1379451A1

Авилов ВоИо и др
Цементирование скважин, выбор конструкций и технология при закачке горячей воды в пласт с РНТС Курение, ВНИОЭНГ, 1972, № 10, .с„18
Бикбулатов И.И
и др
Опыт крепления паронагнетательных скважин предварительно напряженной колонной,-Нефтегазовая геология, геофизика и бурение, Вьт, 5.-М., 1984, с,52,

SU 1 379 451 A1

Авторы

Бикбулатов Ильшат Хамиевич

Мусский Анатолий Яковлевич

Ефремов Владимир Филиппович

Шаяхметов Шамиль Кашфуллинович

Бикбулатов Ильдар Ильшатович

Бикинеев Арсений Арсеньевич

Валиуллин Эдуард Ингильевич

Даты

1988-03-07Публикация

1986-03-24Подача