Механический распылитель Советский патент 1988 года по МПК B05B3/02 

со

00

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для диспергирования сус пензий, эмульсий и растворов в тепло массообменных и газоочистительных аппаратах, при орошении и удобрении полей.

Целью изобретения является повьпде ние однородности дисперсного состава капель и равномерности плотности эро шения по сечению факела распыпа.

На фиг,1 изображен распылитель, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З и 4 - варианты выполнения шайб.

Механический распылитель содержит закрепленный на вертикальном приводном валу 1 ротор 2 с установленньп-ш на его поверхности нитевидными волно образными разбрызгивающими злемента- ми 3, подвешенными свободно и вьш эл- ненными с шайбами 4 на концах и с че редуюш {мися утолщениями 5 и сужениями 6. Длина элементов 3, шаг их уста новки и диаметр шайб 4 вьтолнены уменьшающимися снизу вверх.

Элементы 3 могут быть выполнены в виде нитей или лент (из проволоь:и или любого нейтрального к жидкости материала).

Ротор 2 погружен вершиной в чаигу 7 с жидкостью и выполнен в виде конуса с вершиной вниз и с диском 8 в основании.

Шайбы 4 могут быть вьтолнены коническими (фиг.З) или в виде отдельных стержней (фиг.4).

Механический распылитель работает следующим образом.

При вращении ротора 2 жидкость, подаваемая в чашу 7, в которую вер - шиной погружен ротор 2, за счет скл поверхностного натяжения и центроСеж ной поднимается вверх по конусу ротора 2 пленкой уменьшающейся толщины. При встрече с нитевидными элементами 3 жидкость у основания обволакивает их и затем движется по ним псд действием центробежной силы. По этой же причине элементы 3 при вращении ротора 2 принимают почти горизонтальное положение и за счет взаимодействия с воздухом несколько отклоняются наяад от радиального направления, причем нижние более широкие (за счет большей толщины пленки жидкости на

них) и длинные отклоняются больше, чем верхние.

При движении по элементам 3 плен2 ка жидкости то растягивается, то сжимается из-за чередующихся утолщений 5 и сужений 6 самих элементов 3, ис-: пытывая турбулизирующее воздействие. В конце пленка ударяется о шайбу 4

10 и образует минифакел, которьм вместе с другими образует суммарный факел. Часть жидкости, миновавшая нижние ряды элементов 3, распределяется по верхним, а остальная часть дости15 гает диска 8 в основании конуса ротора 2 и распределяется по нему.

При уменьшающейся длине элементов 3 снизу вверх их при вращении ротора

2располагают на одной и той же 20 цилиндрической поверхности вследствие конусности ротора 2 и разной степени отклонения нитей элементов

3от радиального направления. При этом скорость отрыва капель со всех

25

30

нитей по высоте примерно одинакова, одинакова будет и дисперсность.

Уменьшающийся снизу вверх шаг расстановки нитей учитывает уменьшающуюся толщину пленки жидкости, растекающейся вверх по конусу, следовательно, по высоте сохраняется равномерность распределения плотности орошения в сечении факела.

Д.ПЯ того, чтобы сохранить дисперсность распыпа при большей на нижних нитдх толщине пленки жидкости, шайбы 6 на концах нижних нитей сделаны большего диаметра, чем верхние, что обеспечивает больший периметр срыва капель и меньнгую толщину пленки у кромки шайб 6.

Формула изобретения

1. Механический распылитель, содержащий закрепленный на вертикальном приводном валу ротор с установленными

на его поверхности нитевидными волнообразными разбрызгивающими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности дисперсного состава капель и равномерности плотности орошения по сечению факела распыла, разбрызгивающие элементы выполнены с шайбами на концах и с чередующимися утолщениями и сужениями, при этом длина элементов, шаг их установки и диаметр шайб вьтолнены уменьшающимися снизу вверх

2. Распылитель по п,1, отличающийся тем, что ротор выполнен в виде конуса с вершиной вниз н с диском в основании.

3,Распылитель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что шайбы выполнены коническими.

4.Распылитель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что шайбы выполнены в виде отдельных стержней.

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано для диспергирования суспензий, эмульсий и растворов в тепло- массообменных и газоочистительных аппаратах, при орошении и удобрении полей. Цель - повышение однородности дисперсного состава капель и равномерности плотности орошения по сечению факела распыла. Для этого в механическом распылителе закрепленные на роторе нитевидные волнообразные элементы выполнены с шайбами на концах и с чередующимися утолщениями и сужениями. Длина элементов, шаг их установки и диаметр шайб выполнены уменьшающимися снизу вверх. Ротор выполнен в виде конуса вершиной вниз и с диском в основании. Шайбы могут быть коническими или в виде отдельных стержней. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. с

ооо

Фиг.1

в

Фиг.2

Фаг.З

Фиг.