Затруднения, возникающие при тушении горящих щелочных и щелочно-земельных металлов, вызываются их высокой реакционной способностью, высокой температурой (свыше 1000°), развиваемой при горении, а также возможностью взрыва при попадании на поверхность горящего металла, даже незначительных количеств воды.
Для успешного тушения горящего металла его поверхность изолируют от доступа воздуха путем нанесения на нее веществ, способных образовывать плотную несгораемую пленку.
Такую пленку образует, например, состав, содержащий соду, стеклоэмаль и сухой альбумин. Этот состав обладает высокой огнегасительной способностью, но возможность его применения ограничена из-за высокой стоимости компонентов смеси, изготовляемых промышленным путем.
В предложенной новой композиции огнегасительного порошка, образующего на поверхности горящих щелочных и щелочно-земельных металлов плотную изолирующую пленку, основным пенообразующим материалом служит дешевый природный минерал перлит или перлит в смеси с кальцинированной содой.
Перлит является природным минералом, доступные запасы которого имеются во многих районах Советского Союза. Перлит хорошо дробится и размалывается, он абсолютно негигроскопичен, не склонен к слеживанию и его насыпной вес несколько превышает единицу.
При нагревании перлита свыше 1000° он увеличивается в объеме, вспенивается и образует так называемую «твердую пену.
При нанесении порошков перлита на горящий натрий вначале возникает небольшое пламя, расплавляющее перлит. Расплавленный порошок вспенивается и покрывает горящую поверхность плотной пенистой пленкой, полностью прекращая горение.
Полученная на поверхности пленка пены толщиной 10-15 мм обладает большой механической прочностью и надежно предохраняет
N° 138143
потушенный металл от повторного загорания. Размеры зерен порошка перлита не превышают 0,25 мм.
Для сравнения было проведено тушение горяш,его натрия составом на основе кальцинированной соды. Наилучшие результаты получены при использовании к-ак чистого перлита, так и смесей перлита с 10-20% (по весу) кальцинированной соды; эти порошки обладают хорошей текучестью, что позволяет использовать их в действуюш,нх аппаратах пожаротушения.
Вследствие негигроскоиичности перлита отпадает необходимость в его обработке гидрофобными составами. В случае использования смеси, состоящей из перлита и соды, последнюю необходимо обрабатывать известными гидрофобными составами.
Предмет изобретения
Способ тушения горящих щелочных и шелочно-земельных металлов с помощью огнегасительных порошков, образующих при нанесении их на поверхности горящих металлов изолирующую плотную пленку, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности пленки, в качестве огнегасительного порошка применяют природный минерал перлит, либо смесь его с кальцинированной содой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошок для тушения горящих металлов | 1960 |
|
SU133346A1 |
Огнегасительное средство | 1979 |
|
SU841628A1 |
Способ изготовления огнегасительного порошка для сухих огнетушителей | 1929 |
|
SU19058A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ФИЛЬТРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1996 |
|
RU2176926C2 |
ОГНЕТУШАЩИЙ ПОРОШОК МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2017 |
|
RU2658055C1 |
Способ тушения пожара в горной выработке | 1989 |
|
SU1682593A1 |
Жидкий огнетушащий состав для тушения пожаров класса D1 | 2018 |
|
RU2699752C1 |
Комбинированный состав для пожаротушения, способ комбинированного пожаротушения и микрокапсулированный огнегасящий агент | 2016 |
|
RU2622303C1 |
ДОБАВКА К ОГНЕГАСИТЕЛЬНЫМ ПОРОШКАМ | 2015 |
|
RU2600719C1 |
ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ | 2005 |
|
RU2311987C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-13—Подача