Термосистема Советский патент 1988 года по МПК G05D23/02 

сл

со

00

ел

4

Изобретение относится к системам автоматического управления, конкретнее к манометрическим приводам, и может быть применено в системах отопления, вентиляции, кондиционирования

Цель изобретения - повышение надежности термосистемы.

На чертеже схематически представлена предложенная термосистема.

Термосистема содержит термобаллон 1, задатчик 2, исполнительный механизм 3, капилляры 4 и компенсационный узел, выполненный .в виде сильфо- на 5, штока 6 и винта 7 настройки.

Термосистемы, предназначенные для систем отопления (сезонного использования) , имеют зону пропорциональности (изменение регулируемой температуры термобаллона, вызьшающего перестановку штока чувствительного элемента исполнительного механизма на величину полного хода) 2°С в диапазоне регулирования 18-24 С; транспортировать и хранить их можно при температуре до 50 С, т.е. разность между температурой окружающей среды и нижним пределом диапазона регулирования , что в 16 раз больше зоны пропорциональности, поэтому в термосистеме необходим узел, компенсирующий приращение объема жидкости в нерабочем состоянии.

Во время работы термосистемы силь фон 5 компенсационного узла находится в крайнем нижнем положении Включено - в термосистеме нет свободного объема. В нерабочем состоянии сильфон 5 с помощью ручки винта 7 настройки устанавливается в верхнее крайнее положение Выключено - в ней появляется свободный объем, который заполняется жидкостью при увеличении температуры окружающей среды. При этом давление в термосистеме не изменяется, так как изменение объема вызванное перемещением разделительного элемента, выбирается из расчета увеличения объема жидкости термосистемы при максимальной температурной перегрузке.

Принудительное увеличение внутреннего объема в период воздействия на нее повышенных температур (при транспортировке и хранении) должно быть во столько раз больше (или равно) увеличения объема жидкости, заполняющей термобаллон, при изменении регулируемой температуры его на ве0

5

личину зоны пропорциональности, во сколько раз разность между максимально возможной температурой окружающей среды и температурой нижнего предела регулирования больше зоны пропорциональности.

При выборе разделительного элемента (сильфона 5) с изменяемым объемом необходимо предусмотреть, чтобы он выдерживал рабочее статическое давление, возникающее в термосистеме.

Термосистема работает в комплекте с регулирующими органами, В„ которых равно 25, 32, 40, 50 и 60 мм. Зона пропорциональности зависит от диаметра условного прохода; для D-/ 25 мм 2 С, а для D,, 65 мм

at

IP

.

0

5

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

Термосистема, содержащая связанные между собой капиллярами термобаллон, полость задатчика и полость исполнительного -механизма, заполненные термочувствительной жидкостью, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности- термосистемы, она содержит компенсационный узел, вьшолненный в виде сильфона, подвижное основание которого через шток связано с винтом настройки,причем допустимый дополнительный объем, образующийся при принудительном перемещении сильфона, определен следующей зависимостью:

Jt п

VK.C F,

ut

пр

где - допустимый объем компенсационного сильфона, см ; эффективная площадь

чувствительного элемента исполнительного механизма,

hp - полный рабочий ход чувствительного элемента исполнительного механизма, см;

At „ - диапазон температур перегрузки, равный разности максимально возможной температуры окружающей среды и температуры, соответствующей нижнему пределу диапазона регулирования, °С;

- зона пропорциональности. °С.

4t

лр

Изобретение относится к области автоматического управления, более конкретно - к манометрическим приводам, и может быть применено в системах отопления, вентиляции, кондиционирования. Целью изобретения является повьшение надежности термосистемы. Термосистема содержит термобаллон 1, задатчик 2, исполнительный механизм 3, капилляры 4, сильфон 5, шток 6 и винт настройки 7. Выполнение компенсационного узла в виде сильфона 5 позволяет в нерабочем состоянии компенсировать приращение объема жидкости в ней. I ил.