Устройство для дуговой сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/06 

Изобретение относится к сварке и М(1жет быть использовано при разра Счугке сварочньк источников питания.

Цел, изобретения - улучшение ка- сварки за счет проведения ,олТ)НОЙ и независимой регулировк ве.гптчинь сварочного тока прямой и об)татног полярностей, а также за сч стаСч1.:1изац11и этих токов в течение всего св, 1рочн1тго процесса.

На ертеже представлена прИ1П1И- ги;ллт.н;п электрическая блок-схема

ва1жи переус r poiicTua лля дуговой

М( ТОК ОМ.

Устройство содержит л,ва управляе r- siK III ;прямителя 1 и 2, дна блока 3 .и | опр.тгной связи, два инд,уктив1п 1х :1 O -iPirra 5 и 6, два дат -и-гка 7 и 8 тока, ДИОД) 9 и 10, конденсатор 11 и тиристоры 12 и 13, бл(зк 1 ч управ- Л1М1И.Я работой тиристорн п о коммута- . Р.ьпчод ycTpoi icTBa подкль чен к с s.HMMnioMy электроду 15 и сварочном :: ;ii-- iino 16.

Г, ус гаиовив1пемся режиме ycTpotiCT- B .j работает следующим образом.

I l fi.;.;i а 1А управления поочередно, с з,1ла11:;ой частотой, поступают им- iiy,-:i.. и управля10 11ие цепи тпристоров 1 I I i, Допустим, что вначале с бло- ;; 1 t поступает пмпу.тттС } цепь уп . тиристора 12, которьи откры- иг1етс 1. При этом олновременно проте- i;ai .vr два процесса - зарядка от выпря- лггеля 1 1П1ДУКТИ131ЮГО элемента 5 и зарядка от выпрямителя 2 коммутирую- liiero конденса.тора 1 1 . Нндуктивньп элемент S заряжается по ;тепи: плюс нипря. ителя 1 - ИНДУКТИВНЫ --кчемент 5 - датчик 7 тока - диод 9 - тирис- тчр 12 - минус выпрямителя I. Цепь т,-1ряцки конленсатора 1 1 : плюс мптеля 2 - индуктитгный элемент 6 - длтчик 8 тока - диод 10 - конденсатор 11 - тиристор 12 - минус выпрям теля 2. Но окончании продесса заряд- чИ (В11ого элвмента 5 с блока 1 управления проходит импульс на управ ЛЯ1П1ЦИЙ электрод тиристора 13. Тиристор 13 открывается, а тиристор 12 за счет противоразряда конденсатора 11 закрывается. После этого вначале от выпрямителя 1 через индуктивный элемент 5, датчик 7 тока, диод 9 и тиристор 13 происходит перезарядка кон денсатора 11, а затем индуктивный элемент 5 разряжается через датчик 7, диод 10, открытый тиристор 13, вы

0

5

0

5

30

40

5

5

50

55

прямитель 1, возбуждая между сварочным электродом 15 и сварочным изделием 16 дугу обратной полярности. Одновременно с процессами перезарядки конденсатора 11 и разряда индуктивного элемента 5 происходит зарядка индуктивного элемента 6 по цепи: плюс выпрямителя 2, индуктивный элемент 6, датчик 8 тока, диод 10, открытый тиристор 13, минус выпрямителя 2. По окончании процесса зарядки индуктивного элемента с блока 14 управления приходит импульс на управляющий электрод тиристора 12. Он открывается, а тиристор 13 противораз- рядом конденсатора 11 закрывается. Аналогично описанному через от- крытьи тиристор 12 осуществляется от выпрямгггеля 2 перезарядка конденсатора 11, разряд на дуговой промежуток 1-п ду :ти эного элемента 6 (при этом мсжиду изделием 16 и электродом 15 возбуждается дуга прямой поляртюсти и заряд от выпрямителя 1 индуктивного элемента 5. Процесс заряда и разряда индуктивных элементов 5 и 6 происходит до тех пор, пока в управляющие цепи тпристоров 12 и 13 поступают импульсрз с блока 14 управления., Палпчие в предлагаемом устройстве двух управляемых выпрямителей 1 и 2 г озволяет производить зарядку каждого индуктивного элемента от соответствующего управляемого выпря№1те- ля, обеспечивая независимость регулировки сварочного тока прямой и обратной полярностей. Кроме этого, в процессе работы устрО11Ства сигналы с датчиков 7 и 8 тока поступают со- .ответственно в блоки 3 и 4 обратной связи, где происходит их сравнение с onopiiiiiM сигналом (соответствующим зада1И1ому уровню сварочного тока прямой и обратной полярностей). Если сварочны ток больше заданного, то блок 3 (и;ш 4) управления управляет выпрямителем 1 (или 2) так, чтобы понизить напряжение на выходе выпрямителя. же сварочный ток меньше заданного, то напряжение на выходе соответствующего выпрямителя повьшш- ется. Это позволяет поддерживать стабильный уровень величины сварочного тока во время всего сварочного процесса.

Использование изобретения позволяет производить рачдельнук и независимую peryjHipoKKy величин сварочного

тока прямой и обратной полярностеГ, а также стабилизацию этих токов в течение всего сварочного процесса. Все это сказывается на улучшении ка- честна сварки алюминиевых сплавов неплавящимся электродом, так как позволяет вводить в сварочную дугу постоянную составляющую требуемого знака, плавно регулируя ее величину,

Возможность гибкого перераспределения энергии между прямой и обратной полярностями сварочного тока при сварке изделий одинаковых толщин позволяет дополнительно экономить элек- троэнергию.

Кроме того, оптимизация процесса сварки с преобладанием тока iipnMOii полярности позволяет снизить тепловую нагрузку на воль(;)рамовы11 илек- трод, что приводит к экономии этого материала. Формула изобретен 1я

Устройство для ДУГОВО11 сварки, содержащее выпря№1тель, два индуктив

ных элемента, два тиристора, два диода, конденсатор и блок управления, при этом аноды диодов подключены соответственно к сварочному электроду и сварочному изделию, а катоды соединены с анодами тиристоров, параллельно которым подключен конденсатор, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества сварки, оно снабжено допо.пнительным выпрямителем, двумя датчиками тока, двумя блоками обратной связи, при этом выпрямители выполнены управляемыми, а вхвды блоков обратной связи подключены к датчикам тока, включенным юследовательно с соответствующими индуктивными элементами, а выходы каждого блока обратно) связи связаны с соответствующими управляемыми вы- пpямитeля и, плюсовые выводы которых подсоединены к соответствующим индуктивным элементам, а инycoвt Ie соединены с общей точкой двух тиристоров .

Изоб1Тетение относится к сварке и может быть использовано при разработке сварочных источников питания. Цель изобретения - улучшение качества сварки за счет проведения раздельной и независимой регулировки величины сварочного тока прямой и обратной полярностей, а также за счет стабилизации этих токов в течение всего сварочного процесса. Устройство содержит два управляемых вьшрямителя, два 1 ндуктивных элемента, два датчика тока, два блока обратной связи, . блок управления и тиристорный коммутатор. Последний состоит из двух диодов, двух тиристоров и конденсатора. Последовательно к плюсовым выводам управляемых выпрямителей подсоединены соответствующие индуктивные элементы и датчики тока. Два блока обратной связи подключены к датчикам тока и связаны с.соответствующими управляемыми выпрямителями. С блока управления поочередно с заданной частотой поступают импульсы на тиристорный коммутатар. При этом один индуктивный элемент разряжается на дуговой промежуток, а другой заряжается от соответствующего управляемого выпрямителя. Наличие двух управляемых выпрямителей обеспечивает независимость регулировки сварочного тока прямой и обратной полярностей. В процессе работы устройства сигналы с датчиков тока поступают в блоки обратной связи, где происходит их сравнение с опорным сигналом, соответствующим заданному уровню сварочного Тока. 1 ил. (Л