(О
1138299
Изобретение относится к насосо- строению, в частности к поршневым насосам с мускульным приводом.
Целью изобретения является уменьшения габаритов.
На фиг.1 изображен поршневой насос, разрез по осям цилиндров; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на
фиг.З - сечение Б-Б на фиг..1| на фиг,4 - сечение В-В на фиг.2; на фиг.З - блок впускных клапанов; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5;на фиг.7- блок перепускных клапанов поршня.
Поршневой насос с -мускульным при- водом содержит два, расположенных па- 1раллельно один другому, цилиндра 1 I и 2, выполненные в виде бесступенча- ; ть.гх съемных гильз, установленные верчага 24 до оси соответствующего шарнира 23 больше половины расстояния между осями цилиндров 1 и 2. Впускной коллектор 5 имеет всасывающий - патрубок 26, а выпускной коллектор 6 - нагнетательный патрубок 27.
Высота поршня 18 определяется из соотношения
Н 2 R,. tgoi
где Rc(p радиус сферы поршня 18, равный половине внутреннего диаметра цилиндра I или 2;
А - максимальньй угол наклона штока 21 относительно оси соответствующего цилиндра 1 или 2 при положении поршня 18 в верхней или нижней мерТВой точке.
Поршневой насос с мускульным при
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поршневой насос с мускульным приводом | 1987 |
|
SU1432258A1 |
Насос для перекачивания вязких и неоднородных жидкостей | 1980 |
|
SU909281A1 |
Поршневой насос с электромагнитным приводом | 1986 |
|
SU1521285A3 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2349795C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗА И ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 2009 |
|
RU2395717C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРОГЕНЕРИРУЮЩАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2176025C1 |
Пневмоприводной насос | 1980 |
|
SU1174587A1 |
НАСОС ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ С МУСКУЛЬНЫМ ПРИВОДОМ | 1993 |
|
RU2065080C1 |
МАШИНА ОБЪЕМНОГО ВЫТЕСНЕНИЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ОБОРУДОВАННАЯ ПОРШНЯМИ БЕЗ ШАТУНОВ | 1992 |
|
RU2112889C1 |
Изобретение позволяет уменьшить габариты насоса. Каждый цилиндр 1 и 2 вьшолнен в виде бесступенчатой съемной гильзы, а каждый поршень(п) 18 соединен жестко со штоком 21.Гильзы установлены с возможностью контакта по их образующим в плоскости 7, проходящей через ось качения приводного вала 8 параллельно осям гильз. Выполнение поверхности П сферической в зоне контакта с соответствующим цилиндром, а высоты П - с учетом угла наклона штока обеспечивают сохранение постоянства зазора в паре поршень - цилиндр при любом положении П в цилиндре. 7 ил.
тикально между фланцами 3 и 4 впуск- 20 водом работает следующим образом.
ного 5 и выпускного 6 коллекторов соответственно с возможностью контакта по образующим в плоскости 7, про- :ходящей через ось качания приводного вала 8 параллельно осям цилиндров i и 2, Цилиндры 1 и 2 фиксируются во фланцах 3 и 4 с помощью штифтов 9 и закрепляются шпильками 10 и гайками 1I, Уплотнение цилиндров 1 и 2 по торцам осуществляется эластичными прокладками 12 и 13, причем нижняя прокладка 13 выполнена за одно целое с затворами 14 всасьшающих клапанов, седлами которых являются кромки отверстий 15 и 16, выполненных во флан- 5 цилиндре I при указанном движе- це 3 впускного коллектора 5. Затворы нии порщней 18 затвор 14 закрыт, а 14 армированы металлическими шайбами 17. В каждом цилиндре расположен проходной поршень 18, имеющий обратный
40
клапан в виде многолепесткового затвора 19 из эластичного материала, установленного с возможностью контакта с кромками отверстий 20 в теле поршня и закрепленного между поршнем 18 и штоком 21. Каждый поршень 18 жестко закреплен на соответствующем штоке. 21 при помощи резьбового соединения, имеющего контргайку 22, ив зоне контакта с цилиндрами 1 и 2 снабжен сферической поверхностью радиуса R, равного половине внутреннего диаметра соответствующего цилиндра 1 или 2. Штоки 21 каждого поршня 18 шарнирами 23 соединены с соответ45
50
затвор 19 в поршне 18 открыт, и перекачиваемая среда из полости цилиндра 1 под поршнем 18 через отверстия 20 в поршне 18 вытеснйется в полость этого цилиндра над поршнем 18 и частично в выпускной коллектор
При повороте приводного вала 8
рукояткой 25 в направлении движения часовой стрелки поршень.18 в цилиндре 1 движется вверх, а поршень 18 в цилиндре 2 - вниз, при этом затвор 14 в цилиндре 2 закрыт, а затвор в цилиндре 1 открыт, затвор 19 поршня 18 в цилиндре 1 закрыт, а в цилиндре 2 открыт. При этом движении перекачиваемая среда из впускного коллектора 5 через отверстие 15 во фланце 3 пос1
ствуюшям плечом двуплечего рычага 24, тупает в полость цилиндра 1 под порш- закрепленного на приводном валу 8с нем 18, а из полости цилиндра I над возможностью качания отно-сительно поршнем вытесняется в выпускной кол- оси вала 8 при помощи рукоятки 25. Длина каждого из плеч двуплечего рылектор .6 и далее по патрубку 27 к потребителю.
При повороте .приводного вала 8 рукояткой 25 в направлении против движения часовой стрелки, поршень 18 в цилиндре 1 движется вниз, а поршень 18 в цилиндре 2 - вверх. Это приводит к тому, что перекачиваемая среда из впускного коллектора 5 че-п рез отверстие 16 и открытый затвор 14 поступает в полость цилиндра 2
под поршнем 18, затвор 19 поршня 18 этого цилиндра при этом закрыт. Одновременно перекачиваемая среда, находящаяся над поршнем 18 в цилиндре . 2, вытесняется в выпускной коллектор
5 цилиндре I при указанном движе- нии порщней 18 затвор 14 закрыт, а
0
5
0
затвор 19 в поршне 18 открыт, и перекачиваемая среда из полости цилиндра 1 под поршнем 18 через отверстия 20 в поршне 18 вытеснйется в полость этого цилиндра над поршнем 18 и частично в выпускной коллектор
При повороте приводного вала 8
рукояткой 25 в направлении движения часовой стрелки поршень.18 в цилиндре 1 движется вверх, а поршень 18 в цилиндре 2 - вниз, при этом затвор 14 в цилиндре 2 закрыт, а затвор в цилиндре 1 открыт, затвор 19 поршня 18 в цилиндре 1 закрыт, а в цилиндре 2 открыт. При этом движении перекачиваемая среда из впускного коллектора 5 через отверстие 15 во фланце 3 пос1
тупает в полость цилиндра 1 под порш- нем 18, а из полости цилиндра I над поршнем вытесняется в выпускной кол-
тупает в полость цилиндра 1 под по нем 18, а из полости цилиндра I на поршнем вытесняется в выпускной ко
лектор .6 и далее по патрубку 27 к потребителю.
Одновременно перекачиваемая среда из полости цилиндра 2 под поршнем 18 через отверстия 20 в поршне 18 вытесняется в полость цилиндра 2 над порш- нем 18 и частично в вьшускной коллектор 6. Далее циклы повторяются.
При повороте приводного вала 8 рукояткой 25 в крайние положения поршни 18 в цилиндрах 1 и 2 располагаются попеременно в верхней и нижней мертвых точках их движения, а штоки 21 образуют равные углы oi с осью соответствующего цилиндра 1 или 2 в плоскости качания, при этом сферическая поверхность поршня 1-8 в зоне его контакта с соответствующим цилиндром и выбранная с учетом угла наклона штока высота поршня 18 обес- печивают сохранение постоянства зазора в паре поршень - цилиндр при любом положении поршня в цилиндре.
Формула из
обретения 25
Поршневой насос с мускульным приводом, содержащий два, расположенных параллельно один другому, цилиндра, установленные вертикально между фланцами впускного и выпускного коллекторов, расположенный в каждом цилиндре проходной поршень, имеющий обратный клапан и соединенный со
ю t5 2025
30
-А
штоком, привод возвратно-поступательного движения поршней, расположенный в выпускном коллекторе и вк.пючагощий приводной вал с закрепленным на нем с возможностью качания относительно оси вала двуплечим рычагом, каждое из плеч которого шарнирно соединено с соответствующим штоком поршня, причем длина каждого из плеч до оси шарнира больше половины расстояния между осями цилиндров, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, каждый цилиндр выполнен в виде бесступенчатой съемной гильзы, обе гильзы установлены с возможностью контакта по их образующим в плоскости, проходящей через ось качания приводного вала параллельно осям гильз, каждьй порошнь соединен со штоком жестко и в зоне контакта с цилиндром снабжен сферической поверхностью, при этом высота поршня определяется из соотношения Н 2 Rccp- tg ОС, 1 де Н - высота поршня;
R, - радиус сферы поршня, равный половине внутреннего диаметра цилиндра;
максимальньш угол наклона штока относительно оси цилиндра при положении поршня в верхней или нижней мертвой точке.
2-2 г /
. Л
ф
с6 10
иг.2
6-6
быход
и идносл7а
Вход
u9f OCf77U
Фи2. 5
г
-/«
/717/4
15
т
Физ.5
Фиг if
фиг. 6
Фив, 7
19
Кожевников С.Н | |||
и др | |||
Элементы механизмов | |||
- М.: Изд-во Оборонной промышленности, 1956, с.785, фиг.2524. |
Авторы
Даты
1988-03-23—Публикация
1986-04-07—Подача