Сушилка для суспензий и пастообразных материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B17/10 

СО 00 00

о

О)

V

Изобретение относится к технике сушки суспензий и пастообразных ма- терисшов во взвешенном слое с инертными Телами и может найти применение в различных отраслях промьшшенности .

Цель изобретения - повьшение качества сушки путем регулирования времени пребывания разнофракционного материала.

На фиг, 1 показана поедлагаемая сушилка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Сушилка содержит цилиндро-коничес

ный слой, пока не достигнут требуемого размера. При подаче сушильного агента в вихревую камеру 2 в зоне конуса 4 возникает зона пониженного давления. В результате этого имеет место дополнительный поток аэровзвеси, направленный в циклонной камере сверху вниз, который и выносит осевшие частицы в зону сушки, где эти частицы подвергаются дополнительному измельчению. Существованию дополнительного потока аэровзвеси также способствует наличие на нижней части

Изобретение относится к сушке материалов во взвешенном слое с инертными телами. Цель изобретения - повьппение качества сушки. Для этого вдоль оси корпуса сушилки:установлена циклонная камера 3, размещенная над конусом 4 вихревой камеры 2 с кольцевым зазором и снабженная снаружи тангенциальными пластинами 7. Пластины образуют с конусом зазор. Выхлопной патрубок 6 введен внутрь циклонной камеры 3. В циклонной камере 3 происходит сепарация материала: крупные частицы циркулируют через камеру 3 и взвешенный слой. В зоне конуса 4 возникает зона пониженного давления и имеет место дополнительный поток аэровзвеси, величина которого регулируется высотой поднятия конуса 4. Поток выносит частицы в ну сушки, где они дополнительно измельчаются. 2 ил. (Л

кую камеру 1 взвешенного слоя, вихре- 15 циклонной камеры тангенциальных плас

вую камеру 2, циклонную камеру 3, регулируемый конус 4, патрубок 5 ввода влажного материала, выхлопной патрубок 6, тангенциальные пластины 7.

Сушилка работает следующим образом.

Поток теплоносителя, вводимый в вихревую камеру 2 создает взвешенный вращгающийся кольцевой слой инерта. Влажный материал подается дозатором в нижнюю чясть вращающегося слоя через патрубок 5. Высушенный и отделившийся от инерта материал выносится потоком теплоносителя в циклоннзпо камеру 3, где происходит сепарация материала. Крупные частицы отделяются от основного потока аэровзвеси и возвращаются в вихревую камеру 2 через кольцевой зазор, образованный конусом 4 и нижним основанием вихревой камеры 2, в зону сушки, где дополнительно истираются. Готовый продукт более однородного фракционного состава потоком теплоносителя выводи ся через выхлопной патрубок 6. Крупные частицы многократно циркулируют через циклонную камеру 3 и взвешен

0

5

«д

0

35

тин 7, которые направлены по каса- тельной в сторону вращения сушильного агента, закручиваемого в вихревой камере 2. Величина дополнительного потока регулируется высотой поднятия конуса 4.

Формула изобретения

Сушилка для суспензий и пастооб- . pasHtiix материалов, содержащая цилинд- ро-конический корпус с выхлопным патрубком и вихревую камеру с инертными телами, подсоединенную к нижней части корпуса и имеющую центральный конус, установленный с возможностью вертикального перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения качества сушки путем регулирования времени пребывания разно- фракционного материала, внутри корпуса вдоль его оси дополнительно установлена циклонная камера, размещенная над конусом с кольцевым зазором и снабженная снаружи тангенциальными пластинами, также образующими с конусом зазор, а выхлопной патрубок введен внутрь циклонной камеры.

I

Фиг.2