Центробежная мельница Советский патент 1988 года по МПК B02C13/22 

W d

Q}Utf

соединены между собой на части длины дополнительными пластинами, образуя с последними П-образные окна. Дополнительные пластины соединяют нижнюю грань одного мелющего элемента с верхней гранью последующего мелющего элемента, считая по ходу

вращения ротора. Размер П-образных окон и помольной щели уменьщается от центра мельницы к периферии. Выполнение соединительных элементов L-образной формы с рифленой рабочей поверхностью способствует достижению цели. 5 ил о

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность измельчения „ Центробежная мельнида содержит корпус 1 с загрузочным и отводящим патрубками, роторы, состоящие из валов с дисками, на которых закреплены по концентрическим окружностям мелющие элементы 8 и 9, выполненные в виде пластин, которые

1

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения различных материалов, а также приготовления водно-дисперсных систем, и может быть применено в химической, строительной, горно-рудной и других отраслях промьшшенностио

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

На фиг. 1 схематически изображена центробежная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиго 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - ротор, аксонометрия; на фиг. 5-ротор, вариант.

Центробежная мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и отводящим 3 патрубками. Внутри корпуса 1 установлены роторы, состоящие из валов А и 5, дисков 6 и 7, на которых закреплены по концентрическим окружностям мелющие элементы 8 и 9, выполненные в виде пластин, которые связаны между собой на части длины соединительными элементами в виде дополнительных пластин 10 и 11, образуя с пocлeдни tи П-образные окна 12. Нижняя грань одного мелющего элемента соединена дополнительной пластиной с верхней гранью последующего мелющего элемента, считая по ходу вращения ротора.

Мелющие элементы В и 9 могут располагаться радиально под углом к радиусу вращения или иметь дугообразную форму. Соединительные элементы в поперечном сечении могут иметь L-образный профиль с рифлениями. К дискам 6 и 7 мелющие элементы крепятся при помощи, например, лапок.

Центробежная мельница работает следующим образомо

Исходный материал через загрузочный патрубок 2 поступает в центр

вращающегося внутреннего ротора. Под действием центробежных сил через П-образное окно обрабатываемый материал поступает на следующие мелющие элементы наружного ротора. Так как в процессе работы роторы мельницы встречно вращаются, то при совмещении П-образных окон двух смежных рядов в свету образуется прерывистая помольная щель, за которой следует мелющий эл еме ВТ.

Обрабатываемый материал, прошедший через помольную щель, ударяется о набегающий мелющий элемент и измельчается. Процесс обработки материала продолжается в такой,последовательности, пока частицы материала не выбросятся из мельницы через патрубок 3 о

Выполнение соединительных измельчающих элементов L-образной формы с поверхностью, расположенной в направлении основного потока обрабатываемого материала, позволяет дополнительно измельчать ударяющиеся о нее частицы, а также обеспечивать определенную траекторию полета граничного с ней слоя частиц обрабатываемого материала. Выполнение рифлений на рабочей поверхности позволяет повысить степень дисперсности и Эффективности процесса измельчения. Располагаться рифления могут веерообразно, радиально, в виде концентрических окружностей, при этом они будут самоочищаться потоком частиц обрабатываемого материала о

Размеры П-образных окон, а следо

вательно, и размеры помольной щели, образующейся в процессе раооты, уменьшаются от центра к периферии, что повьш1ает степень дисперсности обрабатьшаемого материала. Уменьшение размеров помольной щели получаю за счет увеличения размеров соединительного элемента или увеличением угла при вершине L-образного профиля соединительного элемента.

Изменением угла наклона, а также конфигурацией поверхности мелющего элемента можно регулировать направление основного потока отраженных частиц обрабатываемых материалов.

Формула изобретения

1о Центробежная мельница, содержащая корпус с загрузочным патрубком, установленные друг против друга роторы, на дисках которых по концентрическим окружностям размещены мелющие элементы, отличающаяся

0

5

п

тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, мелющие элементы роторов выполнены в виде пластин, соединенных между собой на части длины дополнительными пластинами, образуя с последними П-образные окна, при этом нижняя грань одного мелющего элемента соединена дополнительной пластиной с верхней гранью последующего мелющего элемента, считая по ходу вращения ротора, образуя звездообразный контур, причем площадь окон и ширина помольной щели между мелюпмми элементами уменьшается от центра к периферии роторов. 2. Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительные пластины выполнены Ь-образ ной формы с рифленой рабочей поверхностью.

11

fPue. 2

Б В

Фиг.З