00 05 Ой
113
Изобретение относится к производ- |СТву удобрений на основе фосфорсо- |держащего сьфья и гидролизного лигнина и может быть использовано в сельском хозяйстве
Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение содержания усвояемой формы фосфора в удобрении о Пример 1. По предлагаемому |способу фосфоритовую руду смешивают ,й измельчают с сульфированным лигнином в установке струйного измельчения, т.е. в струях сжатого до давле
Данные табл,1 и 2 свидетельствуют, что оптимальной вл-ажностью воздуха является влажность 30-70%, При влаж|ния 0,5-0,6 МПа воздуха с влажностью is „ости менее 30% степень перевода фос- 30-70%, Цикл смешивания и измельче-ф р в усвояемую растениями форму
ния 3-5 мин. Состав фосфоритовой ру-снижается, а при влажности более 70%
ды,%: Р О Собщая) 18,4; Р ОдСлимонно- растворимая) 7,7; СаО 29,0; SiO,
:40,2, Состав лигнина,%; зола 6,2; |петучие вещества 67,1; влага 4,5 I В полученном удобрении определя- |ют массовую долю оксида фосфора, ус- вояемого (лимоннорастворимого) :тениями.
Влияние влажности и давле1-шя сжа- того воздуха на степень перевода фосфора в усвояемую растениями форму (загрузка сульфированного лигнина к фосфорсодержап1ему сырью принята 2:1) приведено в табл.Ьо
Из данных J представленных в табЛо 1, следует, что оптимальным давлением сжатого воздуха является, давление 0,5-0,6 МПа, При давлении, меньшем 0,5 МПа, степень перевода фосфора в усвояемую растениями форуму снижается, а при давлении, боль- ;шем 0,6 tffla, степень перевода остается на том же уровне, что и при 0,6 МПа о
Пример 2, Смешиванию и измельчению в струйной мельш це подвергают исходное фосфорсодержащее сырье - апатит состава,%: Р-г О -Собщая) 36,7; РггОуСлимоннорастворимая) 4, 40,0 j SiOi 5,0 илифосфоритовую руду
состава,%: Р Од-Собщая) 18,4; (лимоннорастворимая) 7,7; СаО 29,0, SiOj 40,2с сульфированным лигнином состава,%: зола 6,2; летучие 67,1; влага 4,5с. Давление сжатого воздуха 0,6 Ша. Влажность сжатого воздуха 20-100%, соотношение фосфорсодержащепоказатели не улучшаются по сравнению с оптимальными.
20
Оптимальное соотношение лигнина и фосфорсодержащего сырья (2-3): 1, При меньшем соотношении степень перевода фосфора в усвояемую растениями форму уменьшается, а увеличить соот- 2 ношение выше 3:1 нецелесообразно, так как это не приводит к улучшению показателей.
Положительный -эффект предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в значительном сокращении времени на смешивание и измельчение сырья с 1-4 ч до 3-4 мин и повышении степени перевода фосфора в усвояемую растениями форму с 19 до 22,5% для апатитов и с 67 до 72% для фосфорита.
За счет увеличения степени перевода фосфора в усвояемую растениями форму повьш1ается удобрительная ценность продукта.
30
35
40
45
50
Формула изобретения
Способ получения фосфорного удобрения, включающий смешивание и измельчение сульфинированного лигнина с фосфорсодержащим сырьем на основе трйкальцийфосфата, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения содержания усвояемой формы фосфора, смешивание и измельчение лигнина с фосфорсодержащим проводят в струях сжатого воздуха с .влажностью
го материала и лигнина от 1:1 до 4:1.55 30-70% при давлении ,0,5-0,6 МПа и
Пример 3, По известному способу сухому смешиванию в шаровой
соотношении лигнин:фосфорсодержащее сырье (2-3):I,
мельнице подвергают исходное фосфорсодержащее сырье - апатит и фосфоритовую руду с сульфированным лигни- г ном. Состав сырья тот же, что и в примере 2 о
Влияние влажности воздуха и состава смеси на продолжительность смешивания и измельчения и степень перевода фосфора в усвояемую растениями форму приведено в табл.2.
Данные табл,1 и 2 свидетельствуют, что оптимальной вл-ажностью воздуха является влажность 30-70%, При влаж0
s „ости менее 30% степень перевода фос- в усвояемую растениями форму
показатели не улучшаются по сравнению с оптимальными.
Оптимальное соотношение лигнина и фосфорсодержащего сырья (2-3): 1, При меньшем соотношении степень перевода фосфора в усвояемую растениями форму уменьшается, а увеличить соот- ношение выше 3:1 нецелесообразно, так как это не приводит к улучшению показателей.
Положительный -эффект предлагаемого способа по сравнению с известным заключается в значительном сокращении времени на смешивание и измельчение сырья с 1-4 ч до 3-4 мин и повышении степени перевода фосфора в усвояемую растениями форму с 19 до 22,5% для апатитов и с 67 до 72% для фосфорита.
За счет увеличения степени перевода фосфора в усвояемую растениями форму повьш1ается удобрительная ценность продукта.
Формула изобретения
Способ получения фосфорного удобрения, включающий смешивание и измельчение сульфинированного лигнина с фосфорсодержащим сырьем на основе трйкальцийфосфата, о т л и ч а - ю щ и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения содержания усвояемой формы фосфора, смешивание и измельчение лигнина с фосфорсодержащим проводят в струях сжатого воздуха с .влажностью
30-70% при давлении ,0,5-0,6 МПа и
соотношении лигнин:фосфорсодержащее сырье (2-3):I,
Таблица )
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОФОСФОРЦЕОЛИТОВОГО УДОБРЕНИЯ | 1998 |
|
RU2276124C2 |
ФОСФОРНОЕ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ | 2003 |
|
RU2229460C1 |
ФОСФОРИТНАЯ МУКА КИМОВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ УДОБРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2097366C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОГО ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ | 1996 |
|
RU2098394C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНЫХ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2108996C1 |
УДОБРИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ | 1991 |
|
RU2034820C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОФОСФАТА | 2015 |
|
RU2604009C1 |
ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОЕ УДОБРЕНИЕ | 1992 |
|
RU2054404C1 |
Способ получения органоминерального удобрения | 1989 |
|
SU1768568A1 |
Способ получения удобрения | 1979 |
|
SU859341A1 |
Изобретение относится к способам получения фосфорного удобрения и может быть использовано в производстве удобрений с применением крупнотоннажного отхода гидролизного производства - лигнина. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса и повышении удобрительной ценности продукта Органический абсор бент - сульфированный лигнин смешивают с фосфорсодержащим сырьем в соотношении (2-3):1 в струях сжатого до 0,5-0,6 МПа воздуха с влажностью 30-70%. 2 табл.
Предлагаемый способ
Таблица2
17,3 19,1 22,0 22,0 22,5 22,5
Материал налипает на стенки помольной камеры
61,2
30 30 50 70 90 100
Известный способ
64,6 72,0 72,0 72,0 69,0
Материал налипает на стенки помольной камеры
Способ получения удобрения | 1979 |
|
SU859341A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1986-09-04—Подача