(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд тепловакуумных испытаний | 1989 |
|
SU1691902A1 |
ВАКУУМНО-КРИОГЕННЫЙ СТЕНД | 2014 |
|
RU2591737C2 |
ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ | 1980 |
|
SU1785411A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЙ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2565149C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХОЛАЖИВАНИЯ ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2373463C2 |
Стенд для термовакуумных испытаний изделия | 1983 |
|
SU1231425A1 |
Криогенно-вакуумная установка | 2018 |
|
RU2678923C1 |
Стенд тепловых испытаний | 1979 |
|
SU879378A1 |
Стенд для испытания на герметичность изделий | 1986 |
|
SU1330483A1 |
Стенд тепловых испытаний | 1984 |
|
SU1193522A2 |
со сх сх -ч
4
00
I Изобретение относится к вакуумно технике, а именно к конструкциям , экспериментальных стендов для испытаний изделий в условиях изменения р емпературы в широких пределах.
1Целью изобретения является повышение экономичности путем сокращения расхода криоагеита в охлаждаемых экранах.
На чертеже представлена схема |стенда.
Стенд для тепловакуумных испытаний содержит вакуумную камеру 1, размещенные в ней охлаждаемые внешний
2и внутренний экраны, входной 3 и выходной 4 коллекторы. Выходной коллектор 4 подключен к внешнему экрану 2, а внутренний экран выполнен
из отдель71ых секций 5,6 и 7, каждая из которых снабжена входным и выходным трубопроводами 8 и 9, 10 и 11, 12 и 13 с запорной арматурой 14, имеющей органы 15 управления, расположенные вне вакуумной камеры 1, причем входные трубопроводы 8, 10 и 12 секций 5,6 и 7 подключены к вы- |ходному коллектору 3, а выходные трубопроводы 9,11 и 13 - к внешнему экрану 2.
W
Стенд работает следующим обра зом.
После размещения в вакуумной каме . ре 1 испытуемого изделия осуществляют вакуумирование камеры внешними средствами откачки Подают в секции 5,6 и 7 (во все сразу или в некоторые из них) через входной коллектор 3 хладагент, который по мере заполнения сек1щй поступает во внешний экран 2. Пары хладагента или его излишки отводятся через выходной коллектор 4,
В процессе испытаний с целью обеспечения необходимого температурного режима изделия регулируют подачу хладагента в отдельные секции путем управления запорной арматурой 14,
По окончании испытаний перекрывают входной коллектор 3 и запорную арматуру 14.
Таким- образом, предлагаемый стенд позволяет снизить расход хладагента вследствие регулирования подачи его в отдельные секции.
Кроме того, размещение запорной арматуры внутри камеры предотвращают их обмерзание и соответственно потери хладагента на испаряемость.
О
Беляков В.П | |||
Криогенная техника и технология | |||
М.: Энергоиздат, 1982, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1988-04-07—Публикация
1985-11-25—Подача