Изобретение относится к вукуумной технике и может быть использовано для теп- ловакуумных испытаний изделий.
Целью изобретения является повышение эффективности испытаний за счет повышения чистоты внутренней поверхности камеры.
Изобретение поясняется чертежом.
В вакуумной камере 1 размещен криогенный экран 2 с входным патрубком 3 и выходным патрубком 4. Тройник 5 с помощью первого отвода 6 соединен с выходным патрубком 4. Второй отвод 7 через вакуумный клапан 8, трубопровод 9 и ввод 10 в вакуум соединен с внутренней полостью вакуумной камеры 1.Третий отвод 11 соединен с системой 12 дренажа хладагента. В камере 1 размещено изделие 13.
Работа на стенде производится следующим образом.
Закрывают клапан 8. Подают во входной патрубок 3 хладагент и проводят необходимые работы с изделием 13, размещенным в вакуумной камере 1. Пары хладагента через выходной патрубок 4 и тройник 5 свободно выходят в систему 12 дренажа.
По окончании работ с изделием, перед его извлечением из вакуумной камеры 1, открывают клапан 8. При этом под действи- ем перепада давления (в камере 1 - вакуум, а в системе 12 дренажа - давление чуть выше атмосферного) пары хладагента поступают во внутреннюю полость вакуумной камеры 1 через вакуумный ввод 10.
Давление в вакуумной камере 1 повышается до атмосферного, точнее, до давления, чуть превышающего атмосферное. При этом следует отметить два обстоятельства.
Первое - процессом повышения в камере 1 не нужно управлять, он саморегулируется, так как с повышением давления в камере 1 уменьшается перепад давления между камерой 1 и системой 12 дренажа. Как только эти давления уравняются, поступление паров хладагента в камеру 1 автоматически прекратится.
Второе - камера 1 заполняется газом повышенной, по сравнению с атмосферным воздухом, чистоты, не содержащим, посколь
Ё
О
о
о
ю
ку он получен в процессе испарения жидкости, ни влаги, ни пыли, ни молекул нежелательных газов, гелия и др. Поэтому все поверхности изделия 13, внутренние поверхности камеры 1 и ее внутренних элементов этим газом не загрязняются, все поры и микронеплотности этих поверхностей заполняются чистым газом, фон гелия в камере не возникает.
После создания в камере атмосферного давления открывают крышку камеры 1 и извлекают из нее изделие 13. При этом, поскольку все поры и микронеплотности поверхностей изделия и камеры уже заполнены чистым газом, парами жидкого азота,контакт этих поверхностей с атмосферным воздухом практически не приводит к из загрязнению.
Таким образом, стенд обеспечивает более высокую эффективность испытаний. Это
достигается за счет обеспечения повышен ной чистоты изделия и внутренних поверх ностей камеры в процессе заполнения ее газом перед вскрытием.
Формула изобретения
Стенд тепловакуумных испытаний, содержащий вакуумную камеру, в которой размещен криогенный экран с входным и выходным патрубками, и систему дренажа
хладагента, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности испытаний за счет повышения чистоты внутренней поверхности камеры, введен тройник, первый отвод которого соединен с выходным
патрубком, второй отвод через вакуумный клапан, трубопровод и ввод в вакуум соединен с внутренней полостью вакуумной камеры, а третий отвод соединен с системой дренажа хладагента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ и устройство контроля герметичности днищ топливных баков жидкостных ракет | 2016 |
|
RU2649215C1 |
Способ охлаждения термовакуум-камеры | 1985 |
|
SU1411545A1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВАКУУМНЫХ ИСПЫТАНИЙ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2565149C2 |
Способ охлаждения термовакуумкамеры | 1984 |
|
SU1236444A1 |
Стенд для тепловакуумных испытаний | 1985 |
|
SU1386743A1 |
Способ испытания полых изделий на герметичность при криогенных температурах | 1989 |
|
SU1679231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХОЛАЖИВАНИЯ ТОПЛИВА | 2007 |
|
RU2373463C2 |
Способ обезгаживания элементов конструкции космических аппаратов в наземных условиях | 2021 |
|
RU2778479C1 |
Стенд для испытания на герметичность изделий | 1986 |
|
SU1330483A1 |
Криогенный вакуумный насос | 1981 |
|
SU954602A1 |
Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для тепловакуумных испытаний изделий. Цель изобретения - повышение эффективности испытаний за счет повышения чистоты внутренней поверхности камеры - достигается введением тройника 5, первый отвод 6 которого соединен с выходным патрубком 4, второй отвод 7 через вакуумный клапан 8, трубопровод 9 и ввод 10 в вакуум соединен с внутренней поверхностью вакуумной камеры 1, а третий отвод 11 соединен с системой 12 дренажа хладагента. Устройство также содержит криогенный экран 2 и входной патрубок 3. 1 ил.
Стенд тепловых испытаний | 1979 |
|
SU879378A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для тепловакуумных испытаний | 1985 |
|
SU1386743A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1991-11-15—Публикация
1989-01-13—Подача