Кожухотрубный испаритель Советский патент 1988 года по МПК F25B39/00 F28D5/00 F28D7/16 

И

12

К

А-А

сл

с:

оо оо

00 О)

00

И

12

12

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано в аммиачных холодильных установка

Целью изобретения является умеяь- шение металлоемкости и габаритов.

На фиг, 1 изображен схематично предлагаемый аммиачный кожухотрубный испарительJ на фиг. 2 - сечение на фиг. 1.

Кожухотрубньй испаритель содержит цилиндрический корпус 1 с приваренными к нему трубными решетками 2, С торцов испаритель закрыт крышками 3 и 4. Крышка 3 имеет патрубок 5 для входа и патрубок 6 для выхода теплоносителя, В трубных решетках 2 закреплен пучок теплообменных труб 7 основного размера и труб 8 большего диаметра, чем трубы 7 с подкатанными концами, до диаметра труб 7 на длину равную примерно двум толщинам трубной решетки с двух концов.

В верхней части корпуса 1 имеется патрубок .9 для отвода паров хладатен та, а в нижней части корпуса 1 установлен патрубок 10 для подачи жидкого хладагента в испаритель. Между корпусом 1и боковыми рядами труб 8 образованы с двух сторон корпуса ка- налы 11 внешней циркуляции жидкости, свободные от теплообменных труб. В средней и нижней части теплообменно- го блока расположены наклонно ряды труб 8, рассекающие теплообменный блок на ряд наклонных каналов 12 внутренней циркуляции.

Испаритель работает следующим образом.

Наличие внешних боковых 11 и наклонных внутренних 12 каналов циркуляции обеспечивает организованную циркуляцию хладагента при кипении. По боковым каналам 11 жидкий хладагент опускается вниз, а по наклонным 12 парожидкостная смесь поднимается вверх направленно в сторону внешних каналов 11, уменьшая выбросы парожид костной смеси в сторону выходного Патрубка 9. Разделение парового и жидкостного потоков и образование свободного от теплообменных труб каналов 11 увеличивает скорость циркуляции, что повышает интенсивность теплоотдачи со стороны хладагента.

Формула изобретения

Кожухотрубный испаритель для холодильной установки, содержащий горизонтально расположенный цилиндрический корпус с пучком теплообменных труб, укрепленных посредством развальцовки в отверстиях одинакового диаметра трубных решеток, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и габаритов, крайние трубы, расположенные в зоне ниже горизонтальной оси корпуса и параллельные им ряды тепло- обменных труб тий же зоны выполнены с диаметром, большим всех остальных и равным шагу отверстий в трубных рещетках, и размещены в контакте между собой с образованием перегородок ограничивающие циркуляционньге каналы.

Изобретение м.б, использовано в аммиачных холодильных установках. Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и габаритов испарителя. Для этого крайние теплообменные трубы 7 пучка, расположенные в зоне ниже горизонтальной оси корпуса, и параллельные им ряды теплообменных труб 8 той же зоны выполнены с диаметром, большим, чем трубы 7, и равным шагу отверстий в трубных решетках, и размещены в контакте между собой с образованием перегородок. Перегородки ограничивают циркуляционные каналы. Такая конструкция испарителя разделяет паровой и жидкостный потоки и образует свободные от теплообменных труб каналы, что увеличивает интенсивность теплоотдачи со стороны хладагента. 2 ил. с Ф