(Л
с
31502920
ней его частях установлены соответственно жидкостной и паровой распределители (Р) 7 и 6, вьтолненные в виде усеченных цилиндрических коробов, боковые стенки которых скреплены между собой жесткой стяжкой, например перфорированными листами 8, а
трубный пучок 5 размещен между Р 6 и 7. Для упрочнения конструкции каждый Р имеет ребро жесткости, установленное в центральном сечении кожуха по всей его длине, и перегородки, выполненные в виде перфорированных .сегментов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ИСПАРИТЕЛЬ ЗАТОПЛЕННОГО ТИПА | 1989 |
|
RU2016368C1 |
| Испаритель холодильной машины | 1986 |
|
SU1437643A1 |
| Конденсатор холодильной машины | 1986 |
|
SU1370391A1 |
| Кожухотрубный испаритель | 1986 |
|
SU1388673A1 |
| Испаритель затопленного типа | 1987 |
|
SU1495605A1 |
| Испаритель затопленного типа | 1983 |
|
SU1143945A1 |
| Кожухотрубный испаритель | 1990 |
|
SU1746163A1 |
| ГОРИЗОНТАЛЬНО-ТРУБНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1578883A1 |
| СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА КОНДЕНСАТА ВОДЯНОГО ПАРА И ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2752333C1 |
| Панельный испаритель | 1990 |
|
SU1747817A1 |
Изобретение может быть использовано в холодоснабжении систем кондиционирования воздуха. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. В горизонтальном цилиндрическом корпусе 1 соосно с ним размещен дополнительный цилиндрический кожух 4, плотно охватывающий боковые части трубчатого пучка 5, закрепленного в трубных решетках. По длине кожуха в нижней и верхней его частях установлены соответственно жидкостной и паровой распределители (Р) 7 и 6, выполненные в виде усеченных цилиндрических коробов, боковые стенки которых скреплены между собой жесткой стяжкой, например перфорированными листами 8, а трубный пучок 5 размещен между Р 6 и 7. Для упрочнения конструкции каждый Р имеет ребро жесткости, установленное в центральном сечении кожуха по всей его длине, и перегородки, выполненные в виде перфорированных сегментов. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.
Изобретение относится к области холодильной техники, в частности к теплообменной аппаратуре, и может быть использовано в нефтехимической, пищевой, мясомолочной промьштеннос- ти, в холодоснабжении систем кондиционирования воздуха.
елью изобретения является интенсификация теплообмена, а также упрочнение конструкции.
На фиг.1 представлен предлагаемый испаритель, общий вид; на фиг. 2 -сечение А-А на фиг.1; на фиг.3-5 - распределитель жидкого или парообразного хладагента; на фиг.6 - виды перегородок .
Испаритель холодильной машины содержит горизонтальный цилиндрический корпус 1 с патрубками подвода 2 и отвода 3 холодильного агента. В корпусе 1 соосно размещен дополнительный цилиндрический кожух 4, в котором размещен трубный пучок 5. Кожух 4 плотно охватывает боковые части трубного пучка. В верхней и нижней частях кожуха по всей его длине, соответственно, установлены паровой 6 и жидкостный 7 распределители, выполненные в виде усеченных цилиндрических коробов, боковые стенки которых скреплены между собой жесткой стяжкой, например перфорированными листами 8. Трубный пучок расположен между верхним и нижним распределителями. Для упрочнения конструкции распределители могут быть снабжены ребром 9 жесткости, установленным в центральном сечении короба по всей его длине. Также для упрочнения конструкции распределитель может быть снабжен перегородками 10, вьшолнен- ными в виде перфорированных сегментов и установленньп Ш по длине короба Пучок труб закрепляется в трубных решетках 11.
Испаритель работает следующим образом.
Жидкий хладагент или парожидкост- ная смесь через подводящий трубопровод 2 поступает внутрь жидкостного распределителя 7, в нем распределяется по длине испарителя и равномерно поступает в межтрубное пространство теплообменного пучка труб 5. Проходя в пучке, хладагент испаряется и поступает в паровой распределитель 6,
позволяющий равномерно подать поток пара в вьшодящие трубопроводы. Конструкция позволяет равномерно направить весь поток хладагента в межтрубное пространство., увеличить скорость
движения хладагента и тем самым интенсифицировать теплообмен в испарителе.
Наличие внутреннего кожуха, плотно охватьгеающего пучок труб, препят ствует проходу хладагента в двухфазном состоянии в зазоре между наружным корпусом и трубным пучком, дает возможность направить весь поток хладагента через пучок труб, что увеличивает скорость движения хладагента, повьппает интенсивность теплообмена.
Применение жидкостного и парового распределителей улучшает распределение хладагента по длине теплообменного пучка и повьшает интенсивность теплообмена.
Применение изобретения позволяет существенно снизить необходимое количество теплообменных труб и тем самым значительно снизить металлоемкость испарителей.
Формула изобретения
51502920
трубным пучком, закрепленным в трубных решетках, отличающий- с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, дополнительный ко- , жух вьтолнен цилиндрическим, плотно охватьшающим боковые части трубного пучка, и снабжен жидкостным и паровым распределителями, установленными по длине кожуха соответственно в JQ нижней и верхней его частях и выполненными в виде усеченных цилиндрических коробов, боковые стенки которых скреплены между собой жесткой стяжкой, при этом трубный пучок расположен 15 между верхним и нижним распределителями,J
ФилЗ
ГЧ
Фие.1
Фи9.
фие.5
ерие.6
