Изобретение относится к области технических измерений.
Целью изобретения является повыше кие точности измерения за счет тон- кой регулировки наружного диаметра измерительного колеса.
На фиг. показано устройство, общий вид; на фиг.2 конструкция измерительного колеса.
Устройство содержит установочньй узел 1, измерительное колесо 2, свя- занное через щеки 3 и ось 4 с новочным узлом 1, и отсчетный блок 5, Измерительное колесо 2 конструктивно- выполнено в виду двух дисков 6 и 7, представляющих собой усеченные конусы, связанные с осью 4 при помощи резьбовых соединений, причем один диск соединен с осью При помощи лево заходной резьбы, а другой - правоза ходной, и упругого кольца 8, внутрен няя поверхность которого предназначе на для взаимодействия с дисками 6 и 7 и выполнена в виде двух конических поверхностей, углы при вершинах кото рых равны по величине и направлению углам при вершинах конусов дисков.
В щеках 3 и дисках 6 и 7 выполне - ны отверстия 9.
Устройство работает следующим об разом.
Перед измерением контролируют : внешний диаметр измерительного колеса 2. Если необходимо ввести коррекцию этого размера, то в отверстия 9 вставляют стопорнъй штифт (не показан) и поворотом оси 4 осуществляют
поступательное перемещение дисков 6 и 7 вдоль оси 4, сближая или отдаляя их друг от друга. При продольных перемещениях дисков 6 и 7 происходит деформация упругого кольца 8 и тем самым изменение до нужной величины . его диаметра, определяющего точность измерения. Затем, предварительно вынув стопорный винт, вводят при помощи установочного узла 1 измерительное колесо в контакт с объектом 10 измерения и, перемещая вращая объект измерения, определяют длину
контролируемого з астка. Информация об измерении получается с отсчетного блока 5.
20
25
Формула изобретения
Устройство для измерения длин методом обкатывания, содержащее установочный узел, измерительное колесо, выполненное в виде двух соосных дисков, установленных с возможностью относительного перемещения вдоль их общей оси, и упругого кольца, размещенг- ного между дисками, и отсчетный блок, отличающееся тем, что, с
целью повьшения точности измерения, диски выполнены в виде усеченных конусов, обращенных друг к другу меньшими основаниями, а внутренняя поверхность упругого кольца предназначена для взаимодействия с дисками и выполнена в виде двух конических поверхностей, углы при вершинах которых равны по величине и направлению углам при вершинах конусов.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ДИАМЕТРОВ ИЗДЕЛИЙ | 2003 | 
 | RU2239155C1 | 
| Устройство для контроля конических зубчатых колес | 1983 | 
 | SU1147920A1 | 
| Спектрофотометрическая камера | 1977 | 
 | SU714172A1 | 
| Межосемер | 1985 | 
 | SU1427157A1 | 
| ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ПРЯМОЛИНЕЙНОСТИ ОБРАЗУЮЩЕЙ ВНУТРЕННЕГО КОНУСА | 1991 | 
 | RU2023977C1 | 
| Реометр | 1985 | 
 | SU1318848A1 | 
| ДИСК КОЛЕСА ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ И КОЛЕСО С ЭТИМ ДИСКОМ | 2007 | 
 | RU2348538C2 | 
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2012 | 
 | RU2499120C2 | 
| КЕРАТОМЕТР | 2001 | 
 | RU2180186C1 | 
| КЕРАТОМЕТР | 2002 | 
 | RU2199940C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к области  технических измерений. Целью изобре-  тения является.повышение точности из  мерения. Устройство содержит установочный узел, измерительное колесо и  отсчетный блок. Измерительное колесо  выполнено в виде двух дисков 6 и 7,  представляющих собой усеченные конусы, связанные с осью 4 при помощи лево- и правозаходных резьбовых соединений, и размещенного между дисками 6 и 7 упругого кольца 8, внутренняя поверхность которого выполнена в  виде двух конических поверхностей с  углом при вершинах, равным по величине и направлению углам при вершинах  конусов дисков. Поворачивая ось 4,  предварительно вставив в отверстия 9  стопорньш штифт, сближают или отдаляют диски 6 и 7 друг от друга и тем  самым деформируют упругое кольцо 8  до тех пор, пока получат его наруж-  ный диаметр, требуемой величины. Затем, вынув стопорный штифт, вводят  измерительное колесо в контакт с  контролируемым объектом и, перемещая  объект измерения, измеряют методом  откатывания длину контролируемого  участка. 2 ил, ,1 I  J -ff € (Л со 00 сх  о:  со 00
               
            
| Устройство для измерения длиныпРОйдЕННОгО пуТи | 1979 | 
 | SU813119A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1988-04-15—Публикация
1986-04-22—Подача