Генератор газомеханической пены Советский патент 1988 года по МПК A62C5/04 

|А

(Л

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к генераторам для получения газомеханической пены, и позволяет повысить эффективность работы за счет увеличения площади орошения. При возникночвении необходимости тушения пожара в вихревую камеру 4 через тангенциальные каналы 5 одновременно подают раствор пенообразователя и сжатый газ (воздух). Газ и раствор из-за тангенциального подвода закручиваются в камере 4, интенсивно перемешиваются и образуют газо- водопенный раствор (эмульсию) и вследствие вихревого движения по внутренней стенке корпуса распылителя перемещаются к соплу 2 и выбрасываются из него, попадая на пенообразующую сетку 3. На пенообразую- щей сетке компоненты дополнительно перемешиваются и на выходе из нее образуют зонтикообразный поток однородной пены. Угол распыла пены выбирают из конкретных условий работы генератора и он может меняться автоматически или вручную с помощью регулятора расхода. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

оо

00

со

00

ел

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к генераторам для получения газомеханической пены.

Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет увеличения площади орошения.

На фиг. 1 показан генератор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Генератор газомеханической пены содержит распылитель 1, сопло 2 которого на- правлено на пенообразующую сетку 3. Корпус распылителя образует вихревую камеру 4 и имеет тангенциальные каналы 5 для подачи пенообразователя и воздуха, расположенные на корпусе вихревой камеры диаметрально противоположно один относительно другого. Подвод обоих компонентов к тангенциальным каналам производится через патрубки б и 7. Пенообразующая сетка 3 выполнена в виде полусферы, прикрепленной к корпусу вихревой камеры, причем внутренняя поверхность полусферы обращена к соплу.

Генератор работает следующим образом.

При возникновении необходимости туще- ния пожара в вихревую камеру 4 через патрубки 6 и 7 одновременно подают раствор пе 1ообразователя и сжатый газ (воздух). Газ и раствор из-за тангенциального подвода закручиваются в камере 4, интенсивно перемешиваются и образуют газоводо- пенный раствор (эмульсию) и вследствие вихревого движения по внутренней стенке корпуса распылителя перемещаются к соплу 2 и выбрасываются из него на пенообразующую сетку 3. На пенообразующей сетке компоненты дополнительно перемешиваются и на выходе из нее образуют зон- тикообразный поток однородной пены. Угол распыла пены выбирается из конкретных условий работы пеногенератора и может меняться автоматически или вручную путем

5

5 0 5

0

изменения расходов пенообразующего раствора и газа регулятором расхода или редуктором (не показано). Поток зонтикообразной однородной пены обеспечивает большую площадь орошения.

Проведенные эксперименты показали работоспособность пеногенератора в диапазоне кратности пены от 10 до 200. Площадь орошения предлагаемым пеногенератором увеличилась по сравнению с известным пеногенератором в 15-18 раз.

ГТредлагаемый генератор, предназначенный для получения газомеханической пены, по сравнению с известными устройствами имеет следующие преимущества: за счет тангенциального подвода раствора пенообразователя и сжатого газа и расположения пенообразующей сетки за срезом сопла обеспечивается большая площадь орошения; изготовление пенообразующей сетки в виде полусферы снижает гидравлическое сопротивление и повышает энергетические характеристики пенного потока.

Формула изобретения

2.Генератор по п. 1, отличающийся тем, что Пенообразующая сетка выполнена в виде полусферы и прикреплена к корпусу вихревой камеры таким образом, что ее внутренняя поверхность обращена к соплу.