Установка для пенной сепарации Советский патент 1988 года по МПК B03D1/14 

Описание патента на изобретение SU1389856A1

ХбосяТ

возЗуц

20

оо 00

00

ел

05

Фиг.}

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в черной и цветной металлургии.

Цель изобретения - повышение показателей сепарации и улучшение эксплуатационных характеристик установки.

На фиг. 1 изображена установка для пенной сепарации; на фиг. 2 - вибратор; на фиг. 3 - ленточный транспортер с вибратором.

Установка для пенной сепарации содержит корпус, разделенный на камеры подачи пульпы 1 и разделения 2, генератор 3 пены, воздухоподающее приспособление 4 с аэрато10

пы установка малопроизводительна. Высоту слоя неминерализованной пены поддержи-, вают на заданном уровне с помош,ью заслонки 7, регулируемой штоком 8, исходя из условия: высота пены на выходе из генератора 1,6-7 см, на входе в разгрузочнре приспособление 4-5 см для сульфидных руд или опытным путем.

Нд отсеком 16 поддона 15 неминерализованная пена интенсивно обезвоживается и просочившийся через ячейки перфорированной транспортерной ленты 13 неминерализованный раствор по гибкому трубопроводу 18 возвращается в генератор 3. Скорость ленты транспортера, по которой движется нагрурами 5, емкость 6 с неминерализованным 5 женная пульпой пена, также подбирается

пы установка малопроизводительна. Высоту слоя неминерализованной пены поддержи-, вают на заданном уровне с помош,ью заслонки 7, регулируемой штоком 8, исходя из условия: высота пены на выходе из генератора 1,6-7 см, на входе в разгрузочнре приспособление 4-5 см для сульфидных руд или опытным путем.

Нд отсеком 16 поддона 15 неминерализованная пена интенсивно обезвоживается и просочившийся через ячейки перфорированной транспортерной ленты 13 неминерализованный раствор по гибкому трубопроводу 18 возвращается в генератор 3. Скорость ленты транспортера, по которой движется нагруженная пульпой пена, также подбирается

Похожие патенты SU1389856A1

название год авторы номер документа
Машина пенной сепарации 1985
  • Тагворян Карен Тагворович
  • Еропкин Юрий Иванович
SU1286295A1
Машина для пенной сепарации полезных ископаемых 1973
  • Тюмеров Анатолий Иванович
  • Поклонской Павел Семенович
  • Поклонский Александр Павлович
  • Карташов Николай Федорович
SU487677A1
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ИЗ ПЕННОГО КОНЦЕНТРАТА ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ВОДНЫХ ПУЛЬП И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Смотрицкий Александр Андреевич
  • Смотрицкий Андрей Владимирович
RU2647734C2
Флотационная машина лабораторного типа 1972
  • Уваров Юрий Петрович
  • Гуревич Рэм Иосифович
  • Этлин Исаак Михайлович
  • Кнаус Олег Михайлович
SU439318A1
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления 2020
  • Голубев Юрий Николаевич
  • Крентовский Анатолий Федорович
RU2739980C1
Машина для пенной сепарации 1986
  • Бараненко Николай Дмитриевич
SU1384341A2
Машина для пенной сепарации 1976
  • Андрес Владимир Вильгельмович
  • Гуревич Рэм Иосифович
  • Жаврин Николай Александрович
  • Зыков Валерий Анатольевич
  • Привалов Анатолий Яковлевич
  • Протасов Владимир Дмитриевич
  • Саликов Владимир Семенович
  • Уваров Юрий Петрович
  • Шклейник Геннадий Францевич
  • Этлин Исак Михайлович
SU599849A1
КОНВЕЙЕР КРУТОНАКЛОННЫЙ МАГНИТНЫЙ 2014
  • Гринавцев Валерий Никитич
  • Гринавцев Олег Валерьевич
  • Винниченко Виталий Вадимович
RU2583444C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА ЛИЧИНКАМИ СИНАНТРОПНЫХ МУХ 2000
  • Попов В.В.
  • Кваша В.И.
  • Сысоев А.Б.
  • Хлуденев Н.П.
  • Кнапп Дональд Халл
  • Миянович Драган
RU2166250C1
РУДОСЕПАРАЦИОННЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Канцель Алексей Викторович
  • Мазуркевич Петр Александрович
  • Данилов Андрей Викторович
  • Канцель Максим Алексеевич
  • Цуппингер Алексей Александрович
  • Канцель Владимир Алексеевич
RU2422210C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 389 856 A1

Реферат патента 1988 года Установка для пенной сепарации

Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых и м. б. использовано в черной и цветной металлургии. Цель - повышение показателей и улучшение эксплуатационных характеристик установки. Корпус установки разделен на камеру (К) 1 подачи пульпы и К 2 разделения. В месте соединения с К 2 генератора 3 пены с аэраторами 5 установлена регулируемая по высоте при помощи штока 8 заслонка 7. Установленный в К 2 транспортер 12 с перфорированной лентой 13 верхней ветвью взаимодействует с вибратором 14. Под верхней ветвью транспортера 12 установлен поддон 15 с отсеками 16, 17 для сбора неминерализованного раствора и хвостов. Отсек 16 трубопроводом 18 соединен с генератором 3 пены. Разгрузочное приспособление состоит из регулируемого по высоте делителя 19 пенного продукта и установленных на выходе приемных коробов 20, 21 для пенного продукта и для хвостов. На выходе коробов 20, 21 установлены осевые импеллеры 22. Пульпа из К 1 ровным слоем поступает на неминерализованную пену, высота которой устанавливается заслонкой 7. Проходя под отсеком 16 поддона 15, пена обезвоживается. Проходя над вибратором 14, под воздействием его колебаний гидрофильные частицы поступают в отсек 17 поддона 15. Концентрат с верхним слоем пены с ленты 13 поступает в короб 20, хвосты - в короб 21. 3 ил. i (Л

Формула изобретения SU 1 389 856 A1

раствором, содержашим поверхностно-активные вещества (ПАВ) для подпитки генератора 3 пены. На выходе генератора 3 установлена регулируемая по высоте заслонка 7, передвигаемая при помощи штока 8.

К камере 1 для подачи пульпы подведе- 20 мально обезвожена.

опытным путем с по.мощью ступенчатого шкива 23 так, чтобы пена у разгрузочного приспособления, включающего в себя регулируемый по высоте делитель 19 потока с приемными коробами 20 и 21 была максины трубопроводы для подачи пульпы 9 и воздуха 10 и установлен импеллер 11. Транспортер 2 с перфорированной лентой 13 (например, из сетчатого капрона размерами ячеек 2-3 мм), размещенный в камере 2 разделения, верхней ветвью взаимодействует с вибратором 14. Поддон 15 имеет отсеки Д.ЛЯ сбора стекающего неминерализованного раствора 16 и хвостов 17, при этом отсек 16 с помощью гибкого трубопровода 18 подсоединен к генератору 3 пены. Разгрузочное приспособление состоит из регулируемого по высоте делителя 19 потока пенного продукта и приемных коробов для пенного продукта 20 и для хвостов 21. На выходе каждого короба установлены осевые импеллеры

25

30

Проходя над вибратором 14 и соприкасаясь с ним, лента 13 транспортера 12 начинает колебаться с частотой 40-60 Гц. Вибрация способствует прохождению гидрофильных частиц сквозь слой пены, в результате чего улучщается качество концентрата, гидрофильные частицы по межпузырьковым каналам проходят сквозь слой пены и проваливаются в отсек. 17 поддона 15. Обезвоженный верхний слой пены на движущейся ленте несет в себе богатый концентрат, а нижний слой пены - хвосты.

При частота вибрации ниже 40 Гц замечено удержание в пене мелких гидрофильных частиц, что ухудшает качество полу22. Скорость ленты транспортера регулирует- 35 чаемого концентрата. При частоте вибрации

ся с помощью ступенчатого шкива 23, а для направления потока пульпы на транспортер 12 предусмотрен направляющий желоб 24. Установка работает следующим образом. В камеру 1 для подачи пульпы по трубопроводу 9 поступает пульпа, обработанная реагентами, а по трубопроводу 10 - воздух, струя которого разбивается импеллером 11, создающим благоприятные условия для закрепления полезных минералов к пу40

большей 60 Гц, пена на ленте транспортера начинает разрушаться, оседать, из-за чего гидрофобные частицы вместе с разрушающейся пеной также опускаются в отсек- 17 поддона 15.

Амплитуда колебаний также влияет на показатели процесса сепарации. При амплитуде менее 3 мм мелкие гидрофобные частицы не полностью удаляются из аэрированной пульпы, снижая качество концентразырька.м воздуха, увеличивая подъемную си- 5 При амплитуде колебаний более 8 мм

наблюдается разрушение воздушных пузырьков пены. Концентрат вместе с верхним слоем пены с транспортерной ленты 13 посредством делителя 19 потока направляется в короб 20, а хвосты с нижним слоем пены -

лу последних.

Из камеры 1 для подачи пульпы по направляющему желобу 24 аэрированная, обработанная реагентами пульпа поступает на движущуюся перфорированную ленту 13

транспортера 12 со скоростью (подбирается

опытным путем), при которой она ложится ровным слоем на неминерализованную пену, поступающую на транспортерную ленту из генератора 1. При большой скорости подачи аэрированной пульпы минерализованная пена продавливается через ячейки транспортерной ленты и гидрофобные частицы уносятся в камерный продукт вместе с гидрофильными. При малой скорости подачи пуль

мально обезвожена.

опытным путем с по.мощью ступенчатого шкива 23 так, чтобы пена у разгрузочного приспособления, включающего в себя регулируемый по высоте делитель 19 потока с приемными коробами 20 и 21 была макси5

0

Проходя над вибратором 14 и соприкасаясь с ним, лента 13 транспортера 12 начинает колебаться с частотой 40-60 Гц. Вибрация способствует прохождению гидрофильных частиц сквозь слой пены, в результате чего улучщается качество концентрата, гидрофильные частицы по межпузырьковым каналам проходят сквозь слой пены и проваливаются в отсек. 17 поддона 15. Обезвоженный верхний слой пены на движущейся ленте несет в себе богатый концентрат, а нижний слой пены - хвосты.

При частота вибрации ниже 40 Гц замечено удержание в пене мелких гидрофильных частиц, что ухудшает качество полу35 чаемого концентрата. При частоте вибрации

40

большей 60 Гц, пена на ленте транспортера начинает разрушаться, оседать, из-за чего гидрофобные частицы вместе с разрушающейся пеной также опускаются в отсек- 17 поддона 15.

Амплитуда колебаний также влияет на показатели процесса сепарации. При амплитуде менее 3 мм мелкие гидрофобные частицы не полностью удаляются из аэрированной пульпы, снижая качество концентра - При амплитуде колебаний более 8 мм

наблюдается разрушение воздушных пузырьков пены. Концентрат вместе с верхним слоем пены с транспортерной ленты 13 посредством делителя 19 потока направляется в короб 20, а хвосты с нижним слоем пены -

50 в короб 21.

Высоту делителя 19 потока устанавливают по результатам визуального наблюдения за пенным продуктом. Для ускорения продвижения обезвоженной пены по внутренней поверхности коробов в их разгру- 55 зочной части установлены центробежные вентиляторы по одному в каждом, воздушный поток от которых способствует продвиже- нию пены вниз к разгрузочному отверстию. Пена, попадая на лопатки вентиляторов, полностью разрушается.

С помощью предлагаемой установки можно получать концентрат, влажность которого не превышает 30%, и направлять его непосредственно на фильтрование, минуя сгуститель, что высвобождает дополнительные производственные плош,ади.

Формула изобретения

Установка для пенной сепарации, включающая корпус, разделенный на камеры подачи пульпы и разделения, соединенный с камерой разделения генератор пены с аэраприспособление, состоящее из регулируемого по высоте делителя потока пенного продукта и приемных коробов, отличающаяся тем, что, с целью повышения показателей сепарации и эксплуатационных характеристик установки, она снабжена регулируемой по высоте заслонкой, размещенной в месте соединения генератора пены с камерой р.азделе- ния, отсеком сбора неминерализованного раствора, установленным под верхней ветвью 0 ленточного транспортера и сообщенным с генератором пены, вибратором, установленным с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленточного транспортера и осевыми импеллерами, размещенными на выхоторами, установленный в камере разделе- де приемных коробов, при этом ленточный ния ленточный транспортер, разгрузочное транспортер выполнен перфорированным.

14

Гг.

13

приспособление, состоящее из регулируемого по высоте делителя потока пенного продукта и приемных коробов, отличающаяся тем, что, с целью повышения показателей сепарации и эксплуатационных характеристик установки, она снабжена регулируемой по высоте заслонкой, размещенной в месте соединения генератора пены с камерой р.азделе- ния, отсеком сбора неминерализованного раствора, установленным под верхней ветвью ленточного транспортера и сообщенным с генератором пены, вибратором, установленным с возможностью взаимодействия с верхней ветвью ленточного транспортера и осевыми импеллерами, размещенными на выходе приемных коробов, при этом ленточный транспортер выполнен перфорированным.

фиг. 2

J(Boc/nbi

17

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1389856A1

Устройство для удаления пены прифлОТАции 1977
  • Ананских Виктор Владимирович
  • Лукин Николай Дмитриевич
  • Сидорова Елена Константиновна
  • Михайленко Александр Александрович
  • Тищенко-Романченко Георгий Викторович
SU818656A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Машина для пенной сепарации полезных ископаемых 1973
  • Тюмеров Анатолий Иванович
  • Поклонской Павел Семенович
  • Поклонский Александр Павлович
  • Карташов Николай Федорович
SU487677A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 389 856 A1

Авторы

Гринман Исаак Григорьевич

Батталханов Аманбек Заманбекович

Бажанов Александр Александрович

Петров Вениамин Сергеевич

Жаксыбаева Елена Набиевна

Иванова Ольга Александровна

Даты

1988-04-23Публикация

1986-09-30Подача