со о о to м
05
Изобретение относится к машиностроению для легкой и бытовой промьш- ленности и может быть использовано для оценки качества глажения, а также при разработке конструкций белье- гладильных машин.
Цель изобретения - повышение объективности оценки и снижение расхода электроэнергии при исследованиях.
На фиг.1 изображен образец, приготовленный для испытаний; на фиг.2 - образец до глажения, сечение; на фиг.З - то же, после глажения, сечение .
Приме р. Вырезают образец размером 60x100 мм из отбеленной хлопчатобумажной бязи арт,289, наиболее часто применяемой при изготовлении постельного белья. Один из его краев обработан пшом вподгибку е закрытым срезом, а другой загнут (фиг.1). Подготовленный таким образом образец выдерживают в эксикаторе над водной поверхностью при относительной влаж- ности среды 100% в течение 2 ч до влажности 17%. Затем измеряют с помощью толщиномера толщину шва (Ун (н 0,18 мм, фиг.2). После этого образец проглаживают на бельегладильной машине при скорости валка 6 об/мин, температуре 180°С и давлении 400 Па.
Определяют толщину щва после глажения (Гк( Q, мм) и-остаточный угол восстановления с ост загнутого края (о(осг 2°, фиг.З), который измеряют швейным угломером. По полученным значениям рассчитьюают критерий качества глажения К по формуле
,. . 180- ofocr
+ -.--- 1,38.
По таблице оценивают качество глажения в соответствии с полученным значением К.
В примере достигнуто хорошее качество обработки - разутюжены складки и утонены утолщенные участки(швы)
5
0 5 0
5
о
5
Использование инструментальных методов определения параметров, используемых при расчете критерия качества глажения, повышает объективность оценки, а увлажнение образца до 15-18% приводит к значительному снижению расхода электроэнергии, потребляемой гладильными машинами при проведении исследований.
Форм у л а изобретения
1.Способ оценки качества глажения, заключающийся в том, что на образце формируют складки, фиксируют их, увлажняют и проглаживают, а затем оценивают качество глажения, о т- л ич ающий.с я тем, что, с целью повьшзения объективности оценки и снгокения расхода электроэнергии при исследованиях, формирование складок на образце осуществляют путем обработки одного его края щвом вподгибку с закрытым срезом и загибания другого его края, увлажнение образца осуществляют до влажности 15-18%, измеряют толщину шва до и после глажения и остаточный угол восстановления загнутого края образца после глажения, а качество глажения оценивают по величине критерия качества, который рассчитьюают по формуле
d-H-cT 180-о/ост
+ YgQ- где К - критерий качества глажения; - толщина шва вподгибку с закрытым срезом до глажения, мм;
( - толщина шва вподгибку с закрытым срезом после глажения 5 мм; i - остаточный угол восстанов-
ОСТ
ления загнутого края, град.
2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что образец увлажняют, путем выдерживания его в эксикаторе над жидкостью.
Значение критерия К
Что наблюдается после глажения
Что необходимо изменить
для улучшения качества
глажения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УТЮГ, СОДЕРЖАЩИЙ КОРПУС И МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОДОШВУ, НАСАЖЕННУЮ НА КОРПУС | 2015 |
|
RU2677079C2 |
ПОДОШВА УТЮГА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДОШВЫ УТЮГА | 1997 |
|
RU2167230C2 |
ГЛАДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2030495C1 |
СПОСОБ КОМПЬЮТЕРНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ ОКРАСКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН ПРИ ОЦЕНКЕ ЕЕ УСТОЙЧИВОСТИ К ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ | 2010 |
|
RU2439560C1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ УТЮГ С ГЛАДИЛЬНОЙ ПОДОШВОЙ | 1997 |
|
RU2149935C1 |
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ С ЛЕТУЧИМ ИНГИБИТОРОМ КОРРОЗИИ | 2007 |
|
RU2334665C1 |
Мобильная прачечная | 2019 |
|
RU2750369C1 |
КОНСТРУКЦИЯ ВОРОТНИКА | 1999 |
|
RU2173076C2 |
ГЛАДИЛЬНЫЙ АППАРАТ, СОДЕРЖАЩИЙ ПАРОГЕНЕРАТОРНОЕ ОСНОВАНИЕ И УТЮГ, СОЕДИНЕННЫЕ ДРУГ С ДРУГОМ ПАРОПРОВОДОМ | 2014 |
|
RU2655597C2 |
Способ прогнозирования сроков хранения цветных металлов в закрытых помещениях | 2020 |
|
RU2771144C2 |
Изобре тение относится к машино- строеш-то для легкой промыжленности, в частности к методам оценки.качест ва глажения при эксплуатации, а также при разработке конструтсций- белье- гладильных машин, и позволяет повысить объективность оценки и снизить энергоемкость исследований. Прямоугольный образец из хлопчатобумажной бязи с одного края обрабатьшают швом в подгибку с закрытым срезом, а с другого загибают, вьодерживают его в эксикаторе над водной поверхностью до влажности 15-18%, измеряют толщину шва. (., мм), затем проглаживают, после чего измеряют толщину шва (гГ мм), остаточный угол восстановления (c/gcr град) загнутого края образца и рассчитьшают критерий качества глажения К по формуле: )/
Меньше 1
Складки, замины на поверхности изделия
Поверхность гладкая, но утолщенные участки не утонены
Поверхность гладкая, утолщенные участки утонены
Поверхность гладкая, на швах-ласы (мест- ньй блеск)
Режимы глажения: давление температуру, время и влажность материала
Увеличить давление
Режим глажения оптимальный, качество глажения хорошее
Уменьшить давление, отпарить ласы
Машины гладильные бытовые.Программа и методика испытаний, i ОСТ 25-56-190-81. |
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-11-13—Подача