Газлифт Советский патент 1988 года по МПК F04F1/18 E21B43/00 

-I-1 .-Т1 -Д

7

со

со

о

-

.11

N)

1139044

Изобретение относится к нефтяной промьшшенности, а конкретно к эксплуатации нефтяных малодебитных скважин установками периодического газлифта, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1267060.

Целью изобретения является повышение эффективности работы газлифта, 10

На чертеже представлена схема предлагаемого газлифта.

Газлифт состоит из камеры 1 смешения с приемным клапаном 2 и рабочим

Газлифт работает следующим образом.

В скважину 19 спускается подземная часть газлифта. Устье скважины 19 оборудуется запорным исполнительным органом 12 нагнетательной линии и узлом 13 управления.

В камеру I смер4ения через приемный клапан 2 поступает пластовая жидкость (нефть), отсепарироваиный газ из которой по газоотводящей трубке 7 поступает в лифтовые трубы 5. Одновременно в узле 13 управления

Изобретение относится к нефтяной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности работы газлифта. Для этого он имеет пусковой блок 20, запорный исполнительный орган 12, реле 17 времени выдавливания жидкости из камеры (К) 1 смешения в К 9 замещения, счетчик 16 циклов накопления жидкости в К I и ее вы/гавливания в К 9. Газ поступает в К 9, из которой выдавливается жидкость в выкидную линию. По окончании заданного периода выдавливания жидкости реле 17 времени подает команду через блок 20 на закрытие органа 12 и включает в работу реле времени накопления жидкости в К 1. При спуске оборудования в скважину с высоким статическим уровнем жидкости последний снижается через пусковые газлифтные клапаньг 6, установленные на колонне лифтовых труб. 1 ил. § (Л

газлифтным клапаном 3, пакера 4, ко- 15 включается в работу реле 14 времени налонны лифтовых труб 5 с пусковыми газлифтными клапанами 6, газоотводящей трубки 7, обратного клапана-отсе- кателя 8, камеры 9 замещения, снабженной рабочим клапаном 10 и хвостовиком 11, запорного исполнительного органа 12 нагнетательной линии и узла 13 управления, содержащего реле 14 времени накопления жидкости в камере 1 смешения, реле 15 времени вы- 25 на счетный вход счетчика 16 циклов, давливания жидкости из камеры 1 сме- При открытом состоянии запорного шения в камеру 9 заме1чения, счет- исполнительного органа 12 через не- чик 16 циклов накопления жидкости в го в затрубное пространство скважи- камере 1 смешения и ее выдавливания ны 19 поступает рабочий агент, кото- в камеру 9 замещения, реле 17 време- 30 рый при определенном давлении откры- ни выдавливания жидкости из камеры 9 замещения в выкидную линию 18 скважины 1 9.

Причем узел управления включает

реле 14 времени накопления жидкости 9 замещения.

в камере смешения и реле 17 времени Поступившая жидкость в камеру 9 выдавливания жидкости из камеры замещения в выходную линию скважины, которые соединены между собой, а их выходы подключены через пусковой блок 40 20 к 3anopHONry исполнительному opi aвает рабочий газлифтный клапан 3. Рабочий агент поступает в камеру 1 смев1ения и выдавливает , из нее накопившийся столб жидкости в камеру

удерживается в ней благодаря обратному клапану-отсекателю.8.

После окончания процесса выдавливания жидкости из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения реле 17 времени подает команду через пусковой блок 20 на закрытие запорного исполнительного органа 12 и включает в работу реле 14 времени накопления жидкости в камере 1 смешения.

ну 12„

Выход реле 15 времени выдавливания жидкости из камеры смешения в камеру замещения соединен через пускоПосле окончания процесса выдавливания жидкости из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения реле 17 времени подает команду через пусковой блок 20 на закрытие запорного исполнительного органа 12 и включает в работу реле 14 времени накопления жидкости в камере 1 смешения.

Далее процессы накопления жидкости в камере 1 смещения и ее выдавливания в камеру 9 замещения повторяютвой блок 20 с запорньтм исполнительным органом 12, дополнительный выход и управляющий вход соответственно подключены к дополнительному входу реле

14 времени накопления жидкости в ка- 50 ся. В камере 9 замещения при каждом мере смешения и дополнительному выхо- цикле выдавливания жидкости, фикси- ду счетчика 16 циклов, счетный вход и выхо.д которого соответственно соединены с дополнительным выходом реле

I4 времени накопления жидкости в ка

мере смещения и через пусковой блок 20 с запорным исполнительным органом 12 газлифта.

руемом счетчиком 16 циклов, соответственно увеличивается столб жидкости

Когда уровень столба жидкости в 55 камере 9 замещения достигнет величины, допустимой для его выдавливания (существуюгщм давлением рабочего агента) на поверхность, что опредекопления жидкости в камере 1 смешения,

По окончании заданного периода накопления реле 14 через пусковой блок 20 производит открытие запорно- го исполнительного оргааа I2 и одновременно подает сигнал на включение реле 15 времени выдавливания жидкости из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения и соответствующий импульс

на счетный вход счетчика 16 циклов, При открытом состоянии запорного исполнительного органа 12 через не- го в затрубное пространство скважи- ны 19 поступает рабочий агент, кото- рый при определенном давлении откры-

вает рабочий газлифтный клапан 3. Рабочий агент поступает в камеру 1 смев1ения и выдавливает , из нее накопившийся столб жидкости в камеру

Поступившая жидкость в камеру 9

удерживается в ней благодаря обратному клапану-отсекателю.8.

Поступившая жидкость в камеру 9

После окончания процесса выдавливания жидкости из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения реле 17 времени подает команду через пусковой блок 20 на закрытие запорного исполнительного органа 12 и включает в работу реле 14 времени накопления жидкости в камере 1 смешения.

Далее процессы накопления жидкости в камере 1 смещения и ее выдавливания в камеру 9 замещения повторяются. В камере 9 замещения при каждом цикле выдавливания жидкости, фикси-

руемом счетчиком 16 циклов, соответственно увеличивается столб жидкости.

Когда уровень столба жидкости в камере 9 замещения достигнет величины, допустимой для его выдавливания (существуюгщм давлением рабочего агента) на поверхность, что опреде1

ляется расчетным путем на базе экспериментальных исследования скважины и выражается в виде определенного количества циклов накопления и выдавливания жидкости из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения, при очередном окончании периода накопления жидкости в камере 1 смешения и достижения заданного количества циклов, со счетчика 16 циклов подается команда через пусковой блок 20 на открытие запорного исполнительного органа 12, При этом одновременно включается в работу реле 17 времени выдавливания жидкости в выкидную линию 18 скважины 19, Причем задаваемое время выдавливания жидкости в выкидную линию 18 скважины значительно больше времени, необходимого для выдавливания

жидкости из камеры 1 в камеру 9 за-- мещения.

Сжатый газ, поступая в затрубное пространство скважины 19, через рабочий газлифтный клапан 3 выдавливает жидкость из камеры 1 смешения в камеру 9 замещения, Учитьшая, что время выдавливания жидкости в выкидную линию 8 больше, чем время, необходимое для выдавливания жидкости из камеры I смешения в камеру 9, в за- трубном пространстве скважины 19 продолжает увеличиваться давление рабочего агента.

При достижении давления рабочего агента до величины, необходимой для открытия рабочего газлифтного клапана 10, последний открывается и газ поступает в камеру 9 замещения, На- (Чинается процесс вьщавливания жидкоети из камеры 9 замещения через хвостовик 11 по лифтовым трубам 5 в выкидную линию 18,

По окончании заданного периода выдавливания жидкости из камеры 9 замещения в выкидную линию 18 реле 17 времени подает команду через пусковой блок 20 на закрытие запорного

с S

0

5 О

ц 5

5

исполнительного органа I2 и сигнал на включение в работу реле 14 времени накопления жидкости в камере 1 смешения,

Далее процессы накопления жидкости в камере 1 смешения, ее выдавливания в камеру 9 замещения с последующим выдавливанием жидкости в выкидную линию 18 по завершении заданного количества накопления жидкости в камере 1 смешения и ее выдавливания в камеру 9 замещения повторяются,

В первоначальный момент, когда спускается оборудование в скважину, имеющую высокий статический уровень жидкости, последний снижается через пусковые газлифтные клапаны %, установленные на лифтовых трубах 5,

Формула изобретения

Газлифт по авт,св, ( 1267060, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы, он снабжен пусковым блоком, запорным исполнительным органом, реле времени выдавливания жидкости из камеры смешения в камеру замещения и счетчиком циклов накопления жидкости в камере смешения и ее выдавливания в камеру замещения, причем выход реле времени выдавливания жидкости из камеры смещения в камеру замещения соединен через пусковой блок с запорным исполнительным органом, дополнительный выход и управляющий вход соответственно подключены к дополнительному входу реле времени накопления жидкости в камере смешения и дополнительному выходу счетчика циклов, счетный вход и выход которого соответственно соединены с дополнительным выходом реле времени накопления жидкости в камере смешения и через пусковой &IOK с запорным исполнительным органом.