(21)A149920/24-06
(22)22.09.86
(46) 23.04.88. Бюл. № 15
(71)Коростенский завод им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической
революции
(72)В. А. Омельчук, А. Я. Заславер и Л. П. Соловьева
(53) 621.565.94(088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
W 848951, кл. F 28 D 7/00, 1979.
(54) КОНО ХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК (57) Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность теплообменника и интенсифицировать теплообмен. Торцовые коллекторы 2,3 среды трубного пространства имеют перегородки (П) 7 и ограничены трубными досками 5,6, в которых укреплен пучок труб 4. Кольцевые коллекторы 8 среды межтрубного пространства с патрубками 9 расположены в зоне трубных досок, имеют диаметр, больший диаметра кожуха, и снабжены внутри отбойниками 10. Отбойник каждого коллектора 8 выполнен в виде части перфорированного кольца с радиусом, большим радиуса кожуха. Суммарное сечение перфорации отбойника и канала между ним и кожухом не меньше проходного сечения патрубка данного коллектора. Концы П труб, размещенные на участке, примыкающем к П 7, выполнены заужекными и располохсены относительно оси соответствующей трубы с эксцентриситетом в сторону от П 7, что позволяет более полно заполнить межтрубное пространство трубами. Кроме того, упрощается соединение П 7 с трубной доской и исключаются перетоки теплоносителя через П 7. Направление части среды межтрубного пространства к трубным доскам при помощи отбойников исключает образование застойных зон и обеспечивает участие в теплообмене всей поверхности труб. I 3.П. ф-лы, 5 ил.
« (Л
СО, со
о
ел
о со
Фиг.
1
Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в химУ1ческон, нефтехиг-т- ческой, энергетической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и интенсификация теплообмена.
На фиг. 1 показан описываемый теплообменник, общий вид; на фиг. 2- расположение труб в зоне перегородки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - располол ение отбойника; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. А.
Теплообменник содержит кожух 1 с торцовыми коллекторами 2 и 3 среди трубного пространства. В кожухе 1 размещен пучок теплообме1ншх труб 4, закрепленных в трубных досках 5 и 6. В коллекторе 2 установлена перегородка 7, примыкающая к трубной доске 5. В зоне трубных досок расположены кольцевые коллекторы 8 среди межтрубного пространства с патрубками 9, имеющие диаметр, больший диаметра кожуха. Каждый коллектор 8 снабжен внутри отбойником 10, выполненным по крайней мере в виде части. перфорированного кольца с радиусом, большим радиуса кожуха. Суммарное сечение перфорации отбойника и канала между ними и кожухом выполнено не меньшим проходного сечения патрубка данного коллектора. Концы 11 труб А, расположенных на участке, примыкающем к перегородке 7, выполнены зауженными и расположены относительно оси соответствующей трубы с эксцент- , риситетом в сторону от перегородки. Теплообменник имеет также патрубки 12 И 13 для подвода среды трубного пространства и поперечные перегородки 14, установленные в межтрубном Пространстве.
Теплообменник работает следующим образом.
Среда межтрубного пространства по ступает в теплообменник через патрубок 9 и ударяется в отбойник 10, часть данной среды проходит через от верстия отбойника в межтрубное прост ранство, а другая часть протекает через зазор между отбойником и кожухом, омывает трубную доску 5 и смешивается далее с первой частью среды, дополнительно турбулизируя по
905092
ток. Омывая трубы 4, среда межтрубного пространства обменивается теплом с теплоносителем, протекающим по
( трубам, и удаляется через другой
патрубок 9. Другая среда (теплоноситель) подается через патрубок 12, проходит по части труб 4, разворачивается в коллекторе 3 и, проходя да10 лее через другую часть труб, удаляется через патрубок 13.
Направление части среды межтрубного пространства к трубным доскам при помощи отбойников 10 исключает
15 образование застойных зон и обеспечивает участие в теплообмене всей поверхности труб. Выполнение концов труб, расположенных на участке, примыкающем к перегородке, зауженными
20 позволяет более полно заполнить межтрубное пространство трубами. Кроме того, упрощается соединение перегородки 7 с трубной доской и исключаются перетоки теплоносителя через
25 перегородку.
Формула изобретения
1 . Кожухотрубный теплообменник, 30 содержащий кожух с торцовыми коллекторами среди трубного пространства, имеющими перегородку и ограниченными трубными досками, в которых укреплен пучок труб, и кольцевые коллекторы среды межтрубного пространства с патрубками, расположенные в зоне трубных досок, имеющие диаметр, больший диаметра кожуха, и снабженные внутри отбойниками, отличаю- 4Q щ и и с я тем, что, с целью повышения зксплуатационной надежности и интенсификации теплообмена, отбойник каждого коллектора выполнен по крайней мере в виде части перфорированного кольца с радиусом, большим радиуса кожуха, а суммарное сечение перфорации отбойника и канала между ним и кожухом - не меньше проходного сечения патрубка данного коллектора.
2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что концы труб, расположенных на участке, примыкающем к перегородке, выполнены зауженными и расположены относительно оси соответствующей трубы с эксцентриситетом в сторону от перегородки.
35
45
50
55
;;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2190816C1 |
ТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1995 |
|
RU2087823C1 |
Многоходовый кожухотрубчатый теплообменник | 2018 |
|
RU2700990C1 |
Теплообменник | 1987 |
|
SU1462073A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 2012 |
|
RU2489663C1 |
Теплообменник | 1988 |
|
SU1541477A1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2021 |
|
RU2770086C1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1988 |
|
SU1506254A1 |
Способ регенерации тепла отходящих выхлопных газов и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2758074C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПАРОГЕНЕРАТОР | 1998 |
|
RU2140608C1 |
Ю
Фиг. 2
0ue.J
tti /
Авторы
Даты
1988-04-23—Публикация
1986-09-22—Подача