Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК G01N1/20 

-L

:л

ел

N)

Изобретение относится к отбору проб, в частности к устройствам для отбора проб преимущественно из потоков сыпучего материала (в машинах, аппаратах, транспортных магистралях и т.п.), может найти применение при исследовании и контроле пропессов и оборудования в химической, пищевой, медицинской и многих других отраслях промышленности и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1032352.

Цель изобретения - сокращение времени отбора и обработки проб.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в момент отбора пробы; на фиг. 3 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 4 - сече}Н1е Б-Б )ia фиг. 1 при закрытом положении окон корпуса; на фиг. 5 - сечение В-В на rtuir. 2 при полном раскрытии окон корпуса.

Устройство для отбора проб из потока с|,111учего материала состоит из корпуса 1 с фла}1цем 2 и балластным грузом 3 в верхней части, кожуха 4 с фланцем S также в верхней части, направляющей втулки 6, с которой корпус 1 и кожух 4 контактируют своими фланцами 2 и 5 соответственно, и ударного механизма в виде укрепленного на направляющей втулке 6 электромагнита 7 с сердечником 8, контактирующим через балластный груз 3 с корпусом 1.Корпус 1 и кожух 4 выполнены с окнами 9 и 10 соответственно одинаковыми по форме, размерам и расположению, а в корпусе 1 между окнами 9 расположены перегородки 11, делящие его на отдельные камеры. Корпус 1 и кожух 4 соединены между собой с возможностью относительного продольного перемещения. При этом в продольном направлении они взаимосвязаны посредством укрепленных на фланце 5 кожуха 4 направляющих пальцев (шпилек) 12, проходящих через отверстия 13 во фланце 2 корпуса 1, на свободных концах которых установлены гайки 14. Между фланцами 2 и 5 корпуса 1 и кожуха 4 на направляющих пальцах 12 установле1 ы пружины 15, а на корпусе 1 - ограничительное кольцо 16. Для удобства обслуживания втулка 6 выполнена в виде полого полуцилиндра с центральным углом более 200°, а для взаимосвязи с корпусом 1 в ней (во втулке) выполнена про;;

з нм. о х а е

10

3903252

дольная прорезт, 17, при этом во фланце 2 корпуса 1 укреплен соответствующий направляющи и1тифт 18, входяищй в прорезь 17 втулки 6.

Цля фиксации корпуса 1 относительно направляющей втулки 6 в исходном и конечном положениях в ней установлен щариковый пружинный фиксатор 19, а во фланце 2 корпуса 1 выполнены соответствующие углубления. Направляющая втулка 6 имеет фланец 20 с отверстиями 21 под винты 22, ее крепления К корпусу 23 исследуемого агрегата. Между фланцем 20 направляющей втулки 6 и корпусом 23 агрегата устанавливается эластичная прокладка 24 с центра:1ьным отверстием для введе1шя устройства. Снизу фланца 5 кожуха 4 закреплены направляющие гильзы 25, в которых установлены упругие элементы 26, выполненные в виде усеченных полых конусов, например, из мягкой, губчатой резины.Зле- ме})ты 26 одними концами установлены в направляющие гильзы 25, а другими опираются на стенку корпуса 23 иссле- дуемог о агрегата.

Жесткость упругих элементов 26 меньше жесткости пружин 15, установ15

20

25

30

ленных между фланцами

и э.

5

0

5

0

5

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается в исхог- ном положении и в заданный момент времени дает сигнал на электромагнит 7, он срабатьн ает и сердечник 8 производит удар по укрепленному на корпусе 1 балластному грузу З.Под действием этого груза происходит расфикса- ция корпуса 1 и направляющей втулки 6 и он быстро внедряется вместе с кожухом 4 (при закрытом положет1и окон 9) в исследуемый агрегат - исследуемый высокоскоростной ноток сыпучего материала. Так как жесткость упругих элементов 26 мен{яие жесткости пружин 15, то в первую очередь происходит сжатие упругих элементов 26, а не пружин 15,что обеспечивает совместное движение корпуса 1 и кожуха 4 при закрытом положении окон 9 корпуса 1 . По достижении направляющих гильз 25 стенки корпуса 23 исследуемого агрегата движение кожуха 4 прекращается , в то время как корпус 1 под действием инерции балластного груза 3 продолжает движение, сжимая при этом пружины 15. Корпус 1 перемещается относительно стопки корпуса 23 агрегятя и неподвижного в этот момент кожуха 4 до упора флаипем 2 в ограни штепьное кольпо 16,

Указанное ко}1ечное положение соответствует полному открытию окон 9 корпуса 1 (окна 9 и 10 корпуса 1 и кожуха 4 совпадают). В этот короткий но фиксированный однозначно опреде- ленной силой удара сердечника электромагнита массой движущихся частей устройства и жесткости пружин и дополнительных упругих элементов промежуток времени происходит непосред- ственно отбор пробы из потока сыпучего материала. Объем пробы регулируется измерением силы уда)а сердечника и степени раскрытия окон 9 корпуса 1.После того, как инерция ба,н- ластного груза 3 погасится,он с корпусом 1 под действием пружин 1S (более жестких, чем упругие элементы 26 начнет обратное движение до полного закрытия окон 9 корпуса 1, и только после этого под действием упругих элементов 26 осуществится обратное совместное движение корпуса 1 и кожуха А (уже при закрытом положении окон 9 корпуса 1) до полного воявра- щения в исходное положение и фиксация корпуса 1 посредством фланца 2

и шарикового пружинного фиксатора 19 в направляющей втулке 6.

Таким образом обеспечивается пол- ноп гарантированное извлечение устройства под действием упругих элементов 26 из зоны пробоотбора исследуемого агрегата.

В дальнейшем производится съем электромагнита 7, соединенного с направляющей втулкой 6 посредством пружинных зажимов.Корпус 1 с кожухом 4 извлекаются из направляющей втулки 6, их взаимным относительным перемещением совмещаются окна 9 и 10 и высыпается отобрарщая проба.

Формула

изобретения

Устройство для отбора проб из потока сыпучего материала по апт.св. S 1032352, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью сокращения времени отпора и обработки проб, оно снабже- iio установленными под фланцем кожуха и жестко скрепленными с ним направляющими гильзами и выполненными п виде усеченных полых конусов упру- 1 ими элементами, одни концы которых расположен, р направляюпи1х гильзах, а другие опираются на стенку агрегата, причем жесткость упругих эле- монтов мен,1пе жесткости пружин.

A fi

27

Фиг. J

Изобретение относится к устройствам для отбора проб из потоков сыпучих материалов (в машинах, агрегатах, транспортных магистралях и т.п.) и может найти применение в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - сократить время отбора и обработки проб. Устройство содержит корпус 1 с фланцем 2 и балластным грузом 3 в верхней части кожуха 4 с фланцем 5, направляющую втулку 6, которая крепится к стенке исследуемого агрегата, пружины 15, установленные между фланцами 2 и 5, упругие элементы 26 с направляющими гильзами 25, установленные под фланцем 5 и упирающиеся в стенку агрегата. Корпус 1 и кожух 4 выполнены с окнами 9 и 10, необходимыми для отбора проб. Между окнами 9 в корпусе 1 расположены перегородки 11. За счет удара сердечника 8 по балластному грузу 3 происходит внедрение корпуса 1 в исследуемый агрегат и открытие окон 9, а пружины 15 и упругий элемент 26 сжимаются. Под действием пружин 15 происходит закрытие окон 9. 5 ил. € (Л

5-5

ФигМ

В-в

Фиг.5