Известные устройства для регулирования заданной толщины картонов, бумаг и т. п. рулонных материалов в процессе их изготовления, содержащие вращающийся электромагнитный датчик и регулятор, громоздки и недостаточно надежны в работе.
В предлагаемом устройстве регулятор выполнен в виде релейного трехпозиционного элемента, а электромагнитный датчик установлен на машине непосредственно после ее прессовой части. Это позволяет повысить надежность работы устройства, а также упростить условия замера толщины материала в начальной стадии технологического процесса.
На чертеже изображена электрическая схема описываемого устройства.
Вращающийся электромагнитный датчик , служащий для измерения толщины изготавливаемого рулонного материала, установлен непосредственно после прессовой части машины и прижимается к полотну рулонного материала под действием собственного веса. Датчик / через регулирующий потенциометр 2 соединен со вторым датчиком 3, посредством которого задают толщину рулонного материала, которая должна поддерживаться постоянной в процессе изготовления.
Поддержание постоянства толщины материала производится при помощи регулятора.
Регулятор содержит мост, образованный диодами 4, к одной из диагоналей которого подключены датчики / и 5, а к другой - сопротивление 5 и образованное сопротивлениями 5, 7 и конденсатором 8 апериодическое звено, служащее в качестве корректирующего приспособления. При отклонении толщины материала от заданной на выходе
№ 139080- 2 моста возникает сигнал рассогласования, который подается на катушку 9 релейного трехпозиционного элемента, выполненного в виде магнитоэлектрического регулирующего милливольтметра. На стрелке 10 этого милливольтметра укреплен лепесток //, перекрывающий при движении стрелки потоки светового излучения, идущие от ламп 12, 13 к фотосопротивлениям 14, 15.
Последовательно с сопротивлениями 14, 15 включена обмотка 16 реле, срабатывающего при минимальном, и обмотка /7 реле, срабатывающего при максимальном отклонении стрелки 10. Величина корректирующего щага исполнительного механизма регулирующего органа пропорциональна величине отклонения замеряемой толщины от заданной и осуществляется апериодическим звеном, которое при помощи контактов 18, 19 реле 20 или контуров 21, 22 реле 23 подключается к диагонали моста.
При отклонении толщины рулонного материала от заданной срабатывают соответственно реле 16 и 17 регулирующего милливольтметра и замыкают свои контакты 24, 25 в цепи соответствующих катущек реле 20, 23.
Для исключения ложной работы схемы, обусловленной наличием кратковременных колебаний толщины материала, параллельно обмоткам реле 20 и 23 включены электрические лампочки 26, 27 и последовательно с этими обмотками переменное сопротивление 28, что дает возможность завершать включение реле 20, 23 на 3-7 сек.
Контакты реле 20, 23, кроме подключения апериодического звена с конденсатором 8 и сопротивлениями 6, 7, одновременно включают реверсивный электродвигатель 29 исполнительного механизма.
По мере роста заряда конденсатора 8 напряжение на нем возрастает. Одновременно возрастает и величина компенсационного тока в цепи прибора, который при определенном своем значении возвращает стрелку в положение, соответствующее номинальному значению толщины изготовляемого материала.
Время возврата стрелки при постоянстве параметров апериодического звена зависит от степени отклонения стрелки от заданных пределов и величины напряжения, снимаемого с потенциометров 30, 31, 32.
Потенциометр 31 является потенциометрическим профильным датчиком положения массной задвижки с характеристикой, соответствующей рабочей характеристике задвижки. Потенциометр 30 представляет собой потенциометрический датчик положения датчика 3, а потенциометр 32 - потенциометрический датчик положения привода регулятора скорости устройства.
Таким образом, напряжение, снимаемое с потенциометров 30, 31, 32 в любой момент времени характеризует основные параметры устройства, а именно, степень открытия массной задвижки, концентрацию поступивщей массы до начала цикла регулирования и скорость.
По возвращении стрелки 10 в исходное положение контакт регулирующего милливольтметра размыкается. Контакты одного из реле 20, 23 отключают конденсатор 8 от диагонали моста и замыкают конденсатор 8 на разрядное сопротивление 33, отключают электродвигатель 29 привода массной задвижки, включают цепь моторного реле времени 34, возвращенного в исходное положение при предыдущем размыкании контактов реле.
Реле 35 размыкает свой н. з. контакт в цепи катушек реле 20, 23 и этим создает необходимую паузу в работе регулятора, равную времени транспортного запаздывания материала.
По истечении установленной задержки, обусловленной скоростью работы устройства, размыкается н. з. контакт 36 реле времени, реле 55 обесточивается и подготавливает к включению цепь питания катушек реле 20, 23.
Регулятор возвращается в рабочее состояние и процесс регулирования заданной толщины рулонных материалов повторяется.
Описанное устройство для регулирования заданной толщины ру.лонных материалов нап1ло практическое применение на Балахнинской картонной фабрике.
Предмет изобретения
1.Устройство для регулирования заданной толщины картонов, бумаг и т. п. рулонных материалов в процессе их изготовления на соответствующих машинах с применением вращающегося электромагнитного датчика и регулятора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, регулятор выполнен в виде релейного трехпозициовного элемента, состоящего из корректирующего приспособления, апериодического звена с конденсатором и сопротивлением и реле времени, связанных электроконтактной системой с исполнительным механизмом регулирующего органа - массной задвижки.
2.Устройство но п. 1, отличающееся тем, что для удобства замера толщины материала в начальной стадии технологического процесса, электромагнитный датчик установлен на машине непосредственно после ее прессовой части.
- 3 -№ 139080
