Фильтр-отражатель Советский патент 1988 года по МПК B01D35/22 B01D25/36 

(21)А151550/23-26

(22)26.11.86

(46) 30.04.88. Бкш. № 16 (72) Ю.А.Смирнов

(53)66.067.372(088.8)

(56)Патент CU1A № 3289843, кл. В 01 D 33/02, 1966.

Патент CUIA № 4302332, кл. В 01 D 25/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 915900, кл. В 01 D 35/22, 1980.

Патент Великобритании № 1428962, кл. В 01 D 29/42, 1947.

(54)ФИЛЬТР-ОТРАЖАТЕЛЬ

(57)Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам с центробежной регенерацией

фильтрующей поверхности, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения увеличение производительности фильтра. Фильтр состоит из корпуса 1 с патрубком 2 подачи исходной жидкости, фильтрующего элемента 3, разбрызгивателя 6, установленного на полом вращающемся валу 5 с отверстиями В подачи исходной жидкости и соединенного с приводом 15. Отличительной особенностью фильтра является то, что разбрызгиватель 6 выполнен в -виде винтовой поверхности, а фильтрующий элемент установлен с возможностью соос- ного вращения относительно разбрызгивателя. 1 ил.

(Л

20

IS

19

оо со

-vj

со оо

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам с центробежной регенерацией фильтрующей поверхности, и может найти применение в машиностроительной, горнорудной, пищевой, химической и других отраслях промьппленности.

Цель изобретения - увеличение производительнести фильтра.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса I с патрубком 2, обеспечивающим подачу жидкости в фильтр. В корпус помещен фильтрующий элемент 3, который целесообразно вьтолнять в виде усеченного конуса. Внутренняя поверхность фильтрующего элемента 3 обтянута фильтрующим полотном А. Со- осно фильтрующему элементу внутри него помещен полый вал 5. К валу 5 жестко прикреплен разбрызгиватель 6, выполненный в виде поверхности, которую целесообразно вьтолнять по усеченному конусу. На поверхности разбрызгивателя равномерно на одинаковом расстоянии друг от друга установлены радиальные лопатки 7. Над верхней частью разбрызгивателя в валу выполнены радиальные отверстия 8 для подвода фильтрующей жидкости к внутренней поверхности фильтрующего элемента. Под поверхностями в полом валу установлена направляющая перегородка 9. В нижней части корпуса размещена камера-сборник 10 фильтрата с отверстиями 11 для отвода фильтрата. Под фильтрующим элементом установлено устройство 12 для удаления твердого осадка из фильтра. Ниже устройства 12 расположен резервуар I3 для попавшей в него жидкой среды с отводом 14 для этой жидкости. Полый вал соединен с приводом 15 через закрепленное на нем зубчатое цилиндрическое колесо 16 и зубчатое колесо 17 блока 18 зубчатых колес. Верхняя часть фильтрующего элемента прикреплена к зубчатому колесу 19, установленному на подшипник 20, закрепленный на вращающемся валу между Упорным кольцом 21 и буртиком вращающегося вала, которое соединено с приводом через шестерню 22 блока зубчатых колес. Нижняя часть фильтруюп1его элемента установлена на подшипник 23.

г

Q

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Фильтр работает следующим образом.

Приводом 15 через блок 18 зубчатых колес и зубчатые колеса 1ь и 19 одновременно приводятся во вращение против часовой стрелки полый вал 5 и фильтрующий элемент 3. При этом скорость вращения их различна. Фильтрующий элемент вращается на подшипниках 20 и 23 соосно относительно вращающегося вала 5 с меньшей скоростью, VeM полый вращающийся вал 5 с разбрызгивателем 6. Исходная жидкость, попадая на направляющую перегородку 9, под действием центробежной силы выбрасывается через отверстия 8 на поверхность разбрызгивателя 6, захватывается радиальными лопатками 7 и сбрасывается на конусообразный фильтрующий элемент 3.

Жидкость под действием центробежной силы и удара о фильтрующий элемент 3 проходит сквозь него в полость корпуса I, стекая в камеру- сборник 1П фильтрата, и через отверстия 1 1 фи 1ьтрат отводится наружу Твердые частицьг и часть жидкости, не прошедшей через фильтрующий эле мент 3, отразившись под углом от удара и под действием сил тяжести, возвращаются на витки поверхности разбрызгивателя 6, изогнутого по винтовой линии, и лопатками 7, находящимися на нем, отбрасываются под действием центробежной силы на фильтрующий элемент 3, повторяя такие сбросы на фильтрующий элемент 3 до нижнего конца винтовой поверхности разбрызгивателя 6. Яа счет вращения винтовой поверхности разбрызгивателя 6 относительно фильтрующего элемента 3 исходная жидкость разбрызгивается по всей поверхности фильтрующего элемента 3, а не ярусно, как в прототипе .

Пройдя путь ударов о фильтрующий элемент 3, обезвоженные твердые частицы попадают на устройство 12 для удаления осадка и выносятся наружу. Часть жидкости, попавшей в резервуар 13 во время работы фильтра, через отвод 14 удаляется из него.

Изобретение обеспечивает полное использование фильтрующей поверхности для очистки исходной жидкости с разделением ее на жидкую и твердую фракции, т.е. повьш1ает эффективность работы фильтра в 2 раза.

313917334

Формула изобретенияный с приводом, отличающийс я тем, что, с целью увеличения

Фильтр-отражатель, содержапщйпроизводительности фильтра-отражате- корпус, фильтрующий элемент, патру-j ля, разбрызгиватель вьтолнен в виде бок подачи исходной жидкости и раз-винтовой поверхности, а фильтрующий брызгнватель, установленный на поломэлемент установлен с возможностью вращающемся валу с отверстиями длясоосного вращения относительно раз- подачи исходной жидкости и соединен-брызгивателя.