Способ измерения уровня и плотности псевдоожиженного слоя Советский патент 1961 года по МПК G01F23/16 

Описание патента на изобретение SU139217A1

Известен способ измерения уровня и плотности псевдоожиженноге слоя, основанный на дифманометрах с принудительной продувкой импульсных линий.

Однако этот .метод имеет недостатки, заключающиеся в том, что газ, подаваемый на продувку импульсны.х линий вступает в реакцию, искажая и из.меняя материальный баланс и газодинамику протекающего процесса в аппарате.

Отличие описываемого способа состоит в том, что уровень и взвешенную плотность определяют по величине давления, создаюи егося в измерительных трубках, опущенных в псевдоожиженный слой, восходящим потоком газа, подаваемым на создание псевдоожиженного слоя, что позволяет автоматизировать поддержание заданных уровней псевдоожиженного слоя в аппаратах и упростить замеры.

В описываемом способе дифманометр установлен вертикально непосредственно наверху аппарата и осуществляется дистанционная передача показаний прибора.

Это дает возможность резко сократить диаметр и длину холодной части импульсных линий, выходящих вертикально из аппарата на дифманометр, а также исключена возможность накопления конденсата в и.шульсных линиях, чтобы не искажать показаний прибора, так как конденсат в трубке стекает вниз в горячую зону и испаряется.

На схематическом чертеже показан пример осуществления измерения уровня и плотности псевдоожиженного слоя.

В аппарате /, заполненном псевдоожиженными твердыми частицами погружена трубка 2, верхний конец которой присоединен к плюсовой камере 3 дифманометра, а на нижний открытый конец, опущенный на дно аппарата, надета муфта 4.

№ 139217- 2 в целях компенсации статического давления над кипящим слоем, с крышки реактора осуществляется отбор давления, которое подается на минусовую камеру 5 дифманометра.

В нижнюю конусную часть аппарата /, где находится распределительная рещетка 6, подается по трубе 7 газ или пары нефтепродуктов на реакцию, а также для создания псевдоожиженного слоя.

Процесс измерения уровня протекает следующим образом.

Газ или пары нефтепродуктов, поступающие в распределительную решетку 6, будут одновременно поступать и в саморазгружающуюся трубку 2 с муфтой 4, постепенно накапливаясь в ней. По мере накопления в ней газа или паров давление в трубке будет постепенно расти и, наконец, достигнет давления, равного давлению газов в нижней части аппарата.

Таким образом давление газа в трубе есть истинное значение перепада, то есть уровня кипящего слоя, равное глубине погружения трубки в кипящий слой, плюс давление над слоем.

Измеряя дифманометром перепад давления над слоем (минусовая линия) и давление в точке М (плюсовая линия), определяют истинное значение уровня кипящего слоя.

Измерение взвешенной плотности псевдоожиженного слоя, в отличие от описанного способа измерения уровня, осуществляется за счет двух опущенных в псевдоожиженный слой на определенную глубину трубок 2 и 5.

Предмет изобретения

Способ измерения уровня и плотности псевдоожиженного слоя при помощи пьезометрических трубок, отличающийся тем, что, с целью автоматизации поддержания заданных уровней псевдоожиженного слоя в аппаратах и упрощения замеров, уровень и взвешенную плотность определяют по величине перепада давления, создающегося в измерительных трубках, опущенных в псевдоожиженный слой,восходящим потоком газа, подаваемым на создание псевдоожиженного слоя.

уровня кипяш, j слоя

Похожие патенты SU139217A1

название год авторы номер документа
Плотномер 1981
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
  • Соловьев Михаил Анатольевич
SU966559A1
Устройство для измерения уровня жидкости в теплообменном аппарате 1989
  • Брагинский Григорий Петрович
  • Шилин Юрий Петрович
  • Момот Александр Иванович
  • Столбовой Леонид Александрович
  • Лагсберман Игорь Владимирович
  • Коновалов Анатолий Егорович
  • Пудло Борис Евгеньевич
SU1760348A1
Плотномер 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Александров Игорь Владимирович
  • Кортунова Виктория Францевна
SU894469A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ЖИДКОСТИ 2010
  • Овчинников Алексей Карпович
  • Романов Анатолий Геннадьевич
  • Ежов Борис Алексеевич
RU2418287C1
Плотномер 1979
  • Голендер Юрий Исаакович
  • Дроздов Владислав Георгиевич
  • Марюхненко Николай Павлович
  • Белокопытов Вячеслав Михайлович
SU817529A1
Плотномер 1981
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU1000853A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ И УРОВНЯ ЖИДКОСТИ 2015
  • Судаков Иван Иванович
RU2604477C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ, ПЛОТНОСТИ, ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА И ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОСТИ В РЕЗЕРВУАРЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1999
  • Кравец М.З.
RU2188396C2
Устройство для измерения плотности жидкости 1983
  • Курлянд Юрий Александрович
  • Онуфриев Дмитрий Николаевич
  • Култаев Юрий Дмитриевич
  • Нечепуренко Игорь Николаевич
  • Гарькавенко Анатолий Иванович
  • Белоус Анатолий Григорьевич
SU1122922A1
Струйный пылемер 1977
  • Шкатов Евгений Петрович
  • Куприянов Вячеслав Васильевич
SU661304A1

Иллюстрации к изобретению SU 139 217 A1

Реферат патента 1961 года Способ измерения уровня и плотности псевдоожиженного слоя

Формула изобретения SU 139 217 A1

SU 139 217 A1

Авторы

Хочатуров М.А.

Даты

1961-01-01Публикация

1959-08-17Подача