Клапанная балластная тарелка Советский патент 1988 года по МПК B01D3/30 

оо со оо

4; 4;:

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств массооб- менных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтегазопере- рабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышемие эффективности тарелки за счет равномерного распределения паровой нагрузки и упрощение конструкции узла регулировки подъема балласта.

На фиг. 1 изображена клапанная балластная тарелка, общий вид в плане; на фиг. 2 - то же, вид в аксонометрии; на фиг. 3 - относительное положение клапанов при малой нагрузке; на фиг. 4 - то же, при средней; на фиг. 5 - то же, при высокой.

Тарелка включает основание 1 с прямоугольными отверстиями и установленные над ними клапаны 2, а также отдельные секции балластной решетки 3, поперечные прутки 4 которой фикПри увеличении нагрузки по пару (фиг. 4) клапаны 2 поднимаются над основанием 1 тарелки, в основном, на- чиная с клапанов, расположенных у сливной планки. За счет увеличенной массы балласта или уменьшенной начальной высоты балласта в секциях, расположенных ближе к сливной планке, процесс подъема всех клапанов до балласта ускоряется. Постепенно все клапаны 2 занимают горизонтальное положение и пар, выходя из-под клапана со всех сторон, контактирует с жидкостью в перекрестном токе, что обеспечивает высокую эффективность контакта. При этом за счет увеличенной массы или уменьшенной начальной высоты установки балласта в секциях у

слива дальнейший подъем клапанов в этих зонах затруднен и происходит более равномерное перераспределение пара по длине тарелки, прежде чем совместное давление большинства кла

Изобретение относится к конструкциям контактных устройств массо- обменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтегазо- перерабатывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности тарелки и упрощение конструкции узла регулировки подъема балласта. Групповой балласт выполняется в виде отдельных секций, масса которых увеличивается от секции к секции в направлении сл1тной планки, при этом вырезанные боковые стенки клапанов отогнуты вертикально вверх и в них выполнены отверстия, через которые проходят поперечные прутки балластной решетки, а на основании тарелки установлены вертикальные направляющие пластины с прорезями, через которые проходят продольные прутки балластной решетки, 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л

сируются в отверстиях отогнутых вверх 25 панов на балласт приведет к подъему

прорезей боковых стенок 5 клапанов 2, а продольные прутки 6 балластной решетки расположены в прорезях направляющих вертикальных пластин 7.

Клапан 2 выполнен с ограничителями подъема 8 и посадки 9 и прорезями в боковых стенках 5, отогнутыми вверх и имеющими отверстия 10, служащие направляющими и ограничителями подъема для поперечных прутков 4 балластной решетки. Продольные прутки 6 балластной решетки установлены в прорезях вертикальных направляющих пластин 7.

Работа клапанной балластной тарелки происходит следующим образом.

Жидкость движется по основанию 1 тарелки от приемного кармана к сливу (фиг. 3-5), а пар с нижележащей тарелки поступает в отверстия 11, проходит через щель между клапанами 2 и основанием 1 тарелки и контактирует с жидкостью на тарелке. При малых нагрузках по пару, когда скоростного напора недостаточно для подъема клапанов, они остаются в своем нижнем положении, и пар проходит только через щель между клапаном 2 и основанием 1, образованную за счет ограничителя 9 посадки. Между всеми клапанами 2 на тарелке и прутками 4 и 6 существует зазор, определяемый глубиной выреза в направляющих пластинах 7.

0

5

0

5

0

5

балластной решетки.

При больших нагрузках по пару (фиг. 5) дальнейший подъем клапанов 2 Bbmie начальной высоты установки балласта происходит за счет их поворота вокруг задней кромки, в результате чего основная масса паров выходит из-под передней кромки клапана под углом к плоскости тарелки. Контакт пара и жидкости осуществляется в прямотоке. При этом происходит более интенсивная чем в перекрестном токе, сепарация фаз за счет действия инерционных сил, что снижает унос жидкости и повьш1ает производительность тарелки.

Выполнение балласта в виде отдельных секций с увеличением массы и уменьшением начальной высоты установки балласта по мере удаления их от приемного кармана затрудняет подъем клапанов, расположенных ближе к сливной планке, что направляет пар в клапаны, расположенные ближе к приемному карману и обеспечивает повьш1ение ран- номерности распределения паровой нагрузки, а следовательно, и эффективности тарелки. При этом отгибка прорези в боковых стенках клапана вверх и выполнение в них отверстий для фиксации и ограничения подъема балласта и установка вертикальных на основании тарелки пластин с прорезями, направляющих при подъеме продольные прутки

балластной решетки, приводят к упрощению и повышению надежности регулировки подъема за счет исключения необходимости в специальных шарнирньк направляющих узлах и в ограничителях подъема балластной решетки, так как эти функции берут на себя сами клапаны .

При этом секционирование балласта повышает надежность регулировки его подъема, а использование самих клапанов в качестве направляющих и ограничителей подъема балласта упрощает конструкцию узла подъема балласта.

Эффективность клапанных балластных тарелок с секционированным балластом и упрощенным узлом регулировки подъема балласта выше, чем у используемых в промышленности клапанных балластных тарелок с единым балластом, за счет повышения равномерности распределения парового потока и более надежной регулировки подъема балласта, что приводит к расширению диапазона эффективной работы тарелки. Это позволяет рекомендовать ее к использованию прежде всего в колониях четкой ректификации и при разделении смесей при пониженном давлении.

Формула изобретения

включающая основание с прямоугольными отверстиями, установленные над ними клапаны, в боковых стенках которых выполнены прорези, и групповой подвижный балласт в виде решетки из

0 прутков с направляющими элементами и ограничителями посадки и подъема балласта, сливную планку, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности тарелки за счет

5 равномерного распределения паровой нагрузки и упрощения узла регулировки подъема балласта, групповой балласт выполнен из отдельных секций, масса которых увеличивается от секции к секции в направлении сливной планки, а вырезанные боковые стенки клапанов отогнуты вертикально вверх и в них выполнены отверстия, через которые проходят поперечные прутки

5 балластной решетки.

0

фиг 2

г